Оборудования входящего

5 . Элементы агрегатных комплексов, входящих в состав стендового оборудования, выпускаемого зарубежными фирмами

Элементы агрегатных комплексов, входящих в состав стендового оборудования, выпускаемого зарубежными фирмами 154, 155

Использование газовой смазки в соединениях типа вал—втулка, пятна— подшипник дает возможность значительно повысить надежность шпиндельных узлов машин, а также точность перемещения (вращения) подвижных элементов. Использование на ПО АвтоВАЗ разработанных в ИМАШ АН СССР газовых опор в расточных головках позволило в 10—15 раз увеличить ресурс по сравнению с лучшими образцами этого оборудования, выпускаемого известными зарубежными фирмами.

Авторы не ставили перед собой задачу дать исчерпывающий обзор балансировочного оборудования, выпускаемого за рубежом в настоящее время.

Потребность промышленности в высокоточных машинах-автоматах при ограниченных технических возможностях известных методов измерения неуравновешенности привела к созданию в последнее десятилетие принципиально новой измерительной системы со стробоскопическим измерителем дисбаланса, которая может быть использована как в станках с автоматическим циклом измерения и корректировки неуравновешенности, так и в универсальном балансировочном оборудовании. При использовании этой системы измерение величины неуравновешенности и передачу результатов измерения на позиции корректировки осуществляют по известной компенсационной схеме. Механизм измерения угловой координаты неуравновешенности системы содержит управляемый сигналом датчика вибрации стробоскопический осветитель, радиально направленный или отраженный луч света которого, синхронный с вектором дисбаланса, регистрируют медленно вращающимся приемником — фотоэлементом. В момент освещения фотоэлемента срабатывает реле, отличающее приводы вращения фотоэлемента и детали, и после ее остановки вращением фотоэлемента или детали восстанавливают их относительное положение, имевшее место в процессе вращения, при этом угловая координата вектора неуравновешенности будет совпадать с угловым положением фотоэлемента. Различные модели балансировочного оборудования, выпускаемого с вышеописанной измерительной системой, позволяют как при наличии жесткой связи привода с балансируемой деталью, так и при отсутствии получать данные о неуравновешенности ротора в полярной, прямоугольной или косоугольной системах координат, обеспечивая при этом точность измерения угловой координаты неуравновешенности и установку детали в положение корректировки ±1°, при длительности цикла автоматического измерения параметров неуравновешенности 6—7 секунд [12], [13], [14].

Основные характеристики формовочного оборудования, выпускаемого промышленностью, приведены в табл. 48.

Оборудование участка I рассмотрено в гл. 2. Участок // комплектуют из оборудования, выпускаемого серийно. Оборудование, установленное для переработки сухих отвальных смесей до накопительного бун-

Участок /// комплектуют из оборудования, выпускаемого серийно, за исключением от-тирочной машины. Общее количество дре-нажных закромов рекомендуется не менее трех при объеме каждого закрома ре менее суточного хранения материала. Размеры каж

Участок V комплектуют в основном из оборудования, выпускаемого серийно. Расход полиакриламида 8 кг (по товарному продукту) на 1 т обезвоживаемого в центрифуге твердого шлама. Рабочий раствор 1%-ной концентрации. Влажность шлама на выходе из центрифуги 50%.

9; Перечень технологического оборудования, выпускаемого отечественными заводами в 1972 г. М., Гипролеспром, 116 с.

В настоящее время организациями, ведущими работы с применением радиоактивных изотопов, разработано много видов вспомогательного и защитного оборудования. Ниже дается описание некоторых типовых образцов вспомогательного защитного оборудования, выпускаемого нашей промышленностью (Л. (15, 29, 66].

ТЁМПЛЕТ (англ, templet, template — шаблон, лекало, модель) — плоская двухмерная масштабная фотомодель оборудования (станков, приборов, аппаратов, машин, зданий и пр.). Применяется при разработке чертежей размещения или компоновки сложных агрегатов, цехов, стройплощадок и т. п. Т. создаются на все виды технологического оборудования, входящего в состав проектируемого объекта. Одновременно изготовляют растр—масштабную сетку на прозрачной плёнке. Проектирование сводится к монтажу чертежа из готовых фотомоделей элементов. Применение Т. упрощает графич. работы, улучшает качество и сокращает сроки проектирования.

На основании всего вышеизложенного выбираются системы смазки для оборудования, входящего в состав агрегата, и составляется схема систем смазки, на которой указываются тип и месторасположение предварительно выбранных автоматических станций, магистральные трубопроводы со всеми органами управления, применяемыми в той или иной системе, и отводы от магистралей к машинам.

В качестве нулевых точек принимаются оси шпинделей, зажимных позиций, углы наружных контуров оборудования и т. п. При разработке проектов оборудования, входящего в комплексную АЛ, к нулевой точке привязываются его крайние точки (габариты), а также электрошкафы, гидростанции, пульты управления. Нулевую точку используют и для привязки фундамента. Использование указанных нулевых точек при разработке габаритного и монтажного чертежей, заданий на проектирование коммуникаций и балочных фундаментов существенно облегчает увязку оборудования, так как привязка автоматической линии, станка и т. д. сводится к заданию координат нулевой точки.

участка относительно оси базовой колонны. При необходимости он может содержать указания о необходимости переустановки элементов окружающего оборудования, не входящего в состав комплексной АЛ, о расположении переходных мостиков, монтажа грузоподъемных устройств и т. п.

При разработке виброиспытательных комплексов решаются задачи не только воспроизведения вибрации, но и контроля, измерения ее характерных параметров, анализа и коррекции режима испытаний с учетом, влияния испытуемого объекта и оборудования, входящего в состав комплекса. В состав ВИК вводят сложные приборы и системы с микропроцессорами и ЭВМ. Для обеспечения программы испытания объектов на воздействие случайных вибраций ВИК комплектуют системами формирования и коррекции энергетических спектров, аппаратурой анализа и современными средствами калибровки всего комплекса.

Главные циркуляционные насосы для зарубежных реакторов PWR. В США организация серийного выпуска ГЦН для АЭС с реакторами PWR сосредоточена в трех фирмах: Westinghouse Electric, Byron Jackson и Bingsm— Willament. Фирма Westing-house Electric — единственная из ядерно-энергетических фирм,, которая проектирует и изготовляет весь комплекс оборудования,, входящего в состав первого контура, включая и главные циркуляционные насосы [4]. В начале 60-х годов была разработана пер-вгя конструкция ГЦН с уплотнением вала, во второй половине :60-х годов фирма освоила производство первого серийного ГЦН усовершенствованной конструкции для АЭС электрической мощностью 230—260 МВт.

1. Стендовое исследование опытных образцов оборудования, входящего в модуль

где Ек - коэффициент эффективности капиталовложений; Сс-стоимость единицы металла сушильной установки, -ц/кг;. Мй- металлоемкость установки; Ст- стоимость топлива, iv'Kr; Ц.- расход топлива, необходимого для сушки, кг; Ск. - стоимость высушенного продукта, ц/кг; «^-коэффициент оборудования, входящего в состав очистки отработанного теплоносителя, %', С - стоимость I кВт электроэнергии,- ц/кВт; Ц - установленная мощность электродвигателей установки, кВт. - -

паратурой и трубопроводами передает монтажной организации следующую получаемую от заводов-изготовителей документацию: паспорта оборудования, входящего в комплект поставки, с внесенными в них результатами контрольной сборки и заводских испытаний; комплект рабочих чертежей со спецификациями; комплектовочные (отправочные) ведомости; маркировочные схемы узлов и деталей оборудования; технические условия на поставку оборудования; заводские инструкции на монтаж и наладку оборудования; общий вид (план цеха) с нанесенными маслоподвалами, насосно-акку-муляторными станциями, трубопроводами сжатого воздуха, воды, канализационными устройствами и трубопроводами, связанными с монтажом монтирующихся систем; акты Госгортехнадзора на сосуды, подведомственные этой организации, и сертификаты на трубы.

Независимо от типа оборудования, входящего в состав автоматических линий, все они в соответствии с их назначением могут быть заготовительными, механическими, сборочными и механосборочными. Название их связано с характером преобладающих операций.

где Т3 м — время загрузки в магазин заготовок в смену; Гр м — время разгрузки в магазин деталей; Т„.с — время переналадки оборудования в смену; Т^ - время технического и организационного обслуживания рабочего места в смену; ?3 д — время загрузки в магазин одной заготовки, мин; Фсм — продолжительность смены, ч (сменный фонд времени); ^шт.л — штучное время обработки детали по лимитирующей операции, мин; ТН2 — время наладки оборудования, входящего в состав ОТК за год, ч; Гд — число рабочих дней в году; Ксм — число смен в сутки; К 0 т 0 — коэффициент затрат времени на техническое и организационное обслуживание рабочего места, %; Р„2 — число станков в комплексе; tK д — время контроля одной детали; Кк - коэффициент периодичности контроля деталей в смену; пи „ - число проверяемых поверхностей одной детали; г„.д — время выгрузки одной детали из магазина, мин.