Оборудование инструмент

Если же машина, работает в условиях агрессивных сред (оборудование химической промышленности, суда, многие машины текстильной промышленности и др.), то химические воздействия вызывают процессы, приводящие к разрушению отдельных элементов и узлов машины.

Емкостное, абсорбционное и тепло-обменное оборудование химической и нефтехимической промышленности. От —20 до 850° С

Пластична, сваривается любым способом. Емкостное, теготообменное и колонное оборудование химической промышленности

К пяти специальностям (0501, 0503, 0504, 0507, и 1709), перешедшим к механико-машиностроительному факультету после реорганизации, добавилась шестая — машины и оборудование химической промышленности (0516).

Тем не менее устройство встроенных декарбонизаторов в блочных экономайзерах ЭКБ не предусмотрено. Такое решение принято для упрощения конструкции и с учетом того, что встроенный декарбонизатор требуется не всегда. Речь идет о случаях использования воды, нагретой в контактных экономайзерах, для питания котлов путем пропуска ее через оборудование химической водоочистки, а затем — через деаэратор котельной. Сейчас в НИИСТ разработаны конструкции выносных декарбонизаторных колонок двух типоразмеров (КД-0,6 и КД-08), которыми должны при необходимости оборудоваться блочные экономайзеры ЭКБ (табл. 1-4, 1-5; рис. 1-8).

ки — горячая с температурой порядка 40—50° С. Во избежание тепловых потерь при пропуске теплой воды через оборудование химической водоочистки потребуется изоляция этого оборудования и трубопроводов. Если температура подогрева воды в экономайзере ниже допустимой для сульфоугля температуры 50° С, пропуск горячей воды через катионитовые фильтры вполне возможен, хотя эксплуатация оборудования химической водоочистки при этом несколько усложняется. При д2 > 50° С применение такой схемы при загрузке катионитовых фильтров сульфеуглем рекомендовать нельзя; здесь требуется переход на более стойкие катиониты.

13, Оборудование химической лаборатории

Х17М2Т . ^0,10 «=0,60 ^0,80 15,5—17,0 — 1,0—2,0 Mo; 0,5—0,8 Ti Оборудование химической и пищевой промышленности

В результате анаэробной коррозии выходят из строя трубопроводы, фильтры, баки, цистерны и другое оборудование химической, нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленности.

За последние годы в связи с мировым дефицитом никеля в оборудование химической промышленности широко внедряются экономнолегированные (2—6% никеля) нержавеющие стали марок 0Х22Н6Т (ЭП53), 12Х21Н5Т (ЭИ811), 08Х21Н6М2Т (ЭП54), 08Х18Г8Н2Т (КОЗ) и другие (табл. 1—5), являющиеся заменителями сталей Х18Н10Т и Х17Н13М2Т в большинстве агрессивных сред (табл.. 5). Эти стали обладают по сравнению со сталями Х18Н10Т и Х17Н13М2Т (МЗ) рядом преимуществ: в 1,5—2 раза более высокой прочностью (табл. 2), большей стойкостью к МКК и КР, меньшим содержанием дефицитного никеля. Температура этих сталей при эксплуатации в агрессивных средах не должна превышать 300—350° С, так как продолжительный нагрев (400—600° С) вызывает их охруячивание. I&

где а — текущие затраты (стоимость расходуемого материала, заработная плата основных рабочих, расходы на эксплуатацию оборудования и инструмента и т. д.); b — единовременные затраты (ИЗ Оборудование, инструмент, его амортизацию и ремонт); П —

Методическая (технологическая) служба разрабатывает нормативы на технологические процессы, оборудование, инструмент, режимы обработки и т. д., обеспечивающие реализацию регламентированных требований к качеству поверхности.

Наименование операций Оборудование, инструмент Размеры полуфабрикатов в мм

Организация технического контроля в серийном производстве должна соответствовать указанным условиям. Специальное оборудование, инструмент и оснастка при их исправном состоянии должны обеспечивать однородность качества деталей. В этих условиях пооперационный контроль необязателен; отдельные операции могут не подвергаться контролю, который осуществляется после ряда операций или после окончательного изготовления деталей. При изготовлении крупных партий деталей на автоматно-револьверном или штамповочном оборудовании целесообразно применение выборочного или статистического контроля. Сплошной промежуточный контроль применяется главным образом для точных, ответственных деталей. В качестве предупредительного контроля в серийном производстве широко применяется контроль первой детали.

ловые столы и головки, шпиндельные коробки и бабки, приспособления, транспортные устройства, прочее оборудование, инструмент, техническое обслуживание и организационные простои. Наладчик перед пуском АЛ после простоя должен ввести в систему управления информацию, позволяющую отнести данный простой к той или иной группе. Эта информация вводится нажатием соответствующей кнопки.

Опыт производства любой промышленной продукции показывает, что получить изделия (или материал), совершенно одинаковые по качеству (например, строго одинакового размера), невозможно, даже если технологический процесс, оборудование, инструмент и пр. остаются неизменными и операция (процесс) выполняется одним и тем же рабочим. Это происходит потому, что характер и размер любого качественного -признака изменяются под действием многочисленных причин, часть которых не может быть устранена полностью, например постепенный износ деталей оборудования, инструмента, температурные воздействия, структурные свойства обрабатываемого металла и т. д. Под влиянием этих причин показатели качества варьируют. Если рассеивание

Кроме автомобилей, ГАЗ производил для себя все отливки и поковки, 90% необходимого инструмента и крепежных изделий (хотя неподалеку расположен специализированный завод по производству крепежа «Красная Этна»), различные прессформы, штампы, зажимные и контрольные приспособления. Только режущего и измерительного инструмента ГАЗ выпускал около 8000 типоразмеров. Кроме того, он изготовлял металлорежущие станки, кузнечно-прессовое оборудование, технологическое оборудование для литейного производства, нестандартное и химическое оборудование, инструмент для металлообрабатывающей промышленности, детали и запасные части к тракторам и сельскохозяйственным машинам, стальную арматуру, игрушки; осуществлял капитальный ремонт оборудования и средств транспорта; производил электроэнергию на сторону и выполнял различные заказы.

Зная, какому виду ремонта будет подвергнут тот или иной элемент машины, конструктор может оценить такие факторы, как условия и организацию ремонта и, в частности, имеющиеся оборудование, инструмент и квалифика-

Массовое производство характеризуется выпуском большого количества однообразных изделий. В процессе производства применяется в основном специальное оборудование, инструмент и специальные приспособления или универсальное со специальными наладками. Этим обеспечивается высокая производительность труда при большой точности изготовляемых изделий. Полная взаимозаменяемость деталей исключает доделочно-пригоночные работы и позволяет применять наиболее совершенные поточные методы сборки с расчленением процесса сборки на отдельные операции и приемы. 1

наличие календарного плана-графика на производство монтажных работ и технологических монтажных карт, которые должны предусматривать вспомогательное оборудование, инструмент, оснастку, приспособления;

обеспечение монтажно! о участка грузоподъемным оборудованием, инструментом, приспособлениями в требуемом объеме. Грузоподъемное оборудование (стропы, балки, зацепы, приспособления и т. п.) должны иметь бирки с отметкой их грузоподъемности и даты проверки. Строповочные и транспортные работы должны выполняться опытнами специалистами, имеющими соответствующие удостоверения на выполнение такелажных работ. При монтаже накладывать стропы на рабочие поверхности деталей и сборок запрещается;