Обрабатываемых заготовок

Р а б о ч и е (исполнительные) о р г а и ы (РО) — твердые тела, выполняющие заданные перемещения с целью изменения или контроля формы, размеров п свойств обрабатываемых предметов. Это резцы, сверла, ножи, пуансоны, захваты и пр. (на рис. 5.1 —нож /, пуансон 4 с матрицей 3, выталкиватель 5, ролик 20).

ВЕРСТА - рус. мера длины, применявшаяся до введения метрической системы мер. С кон. 18 в. 1 В.= = 500 саженям = 1,0668 км. ВЕРСТАК (от нем. Werkstatt - мастерская) - рабочий стол с приспособлениями для закрепления обрабатываемых предметов, а в ряде случаев также с механизир. инструментом и др. оснасткой. В. бывают слесарные, столярные, шорные и др. ВЕРСТАТКА в полиграфии 1) приспособление для ручного набора строк заданного формата в виде металлич. пластинки с бортиками. В В. вставляют литеры и пробельный материал.

Движение исполнительных органов зависит от формы и размеров обрабатываемых предметов, свойств их материалов, конфигурации машин и окружающего пространства, которые могут изменяться при реализации того или иного технологического процесса в конкретной обстановке. Поэтому в автоматизированном производстве часто возникает необходимость реализации разнообразных сложных движений, подобных движениям руки человека, направляемой его мыслью. Эти движения могут быть осуществлены специальными устройствами, получившими наименование манипуляторов, промышленных роботов, автооператоров, которые в дальнейшем будем называть обобщенно роботосистемами.

ВЕРСТАК (от нем. Werkstatt — мастерская) — рабочий стол с приспособлениями для закрепления обрабатываемых предметов, а в ряде случаев также с механизированным инструментом и др. оснасткой. Различают В. слесарные, столярные, шорные и др.

Движение исполнительных органов зависит от формы и размеров обрабатываемых предметов, свойств их материалов, конфигурации машин и окружающего пространства, которые могут изменяться при реализации того или иного технологического процесса в конкретной обстановке. Поэтому в автоматизированном производстве часто возникает необходимость разнообразных сложных движений, подобных движениям руки человека, управляемой его

Ряды панелей используют для отсоса паров и аэрозолей, выделяющихся от обрабатываемых предметов, когда последние выгружают из травильной ванны и выдерживают над ней для стекания раствора (рис. 17). Скорость воздуха в живом сечении панелей рекомендуют принимать в пределах 4—5 м/с в зависимости от расстояния между панелями и обрабатываемыми предметами [37].

При этой системе под воздушной струей создается объем, в котором могут разместиться обрабатываемые предметы на период стекания раствора после выгрузки их из ванны. Пары и газы, выделяющиеся с поверхности жидкости и обрабатываемых предметов, в основном остаются в зоне под воздушной струей и не попадают в атмосферу цеха.

Применение такой системы целесообразно, когда значительная масса вредных веществ выделяется при выгрузке обрабатываемых предметов из ванны. Принципиальная основа системы состоит в том, что воздушная струя замыкается на всасывающем отверстии, не контактируя с поверхностью жидкости в ванне. Экспериментально установлено; что объем замкнутого пространства под струей не влияет сколько-нибудь существенно на геометрию струи.

уточняют высоту расположения приточной щели, учитывая высоту обрабатываемых предметов;

При больших габаритных размерах обрабатываемых предметов, когда ванны обслуживаются мостовыми кранами, удаление выделяющихся паров у места их образования становится затруднительным. В этом случае применяют общеобменную вытяжную вентиляцию с удалением загрязненного воздуха из верхней зоны крышными вентиляторами.

и, в конечном счете, к снижению общего объема продукции. Величина объема продукции, производимого с .помощью машины, находится в непосредственной связи со свойствами обрабатываемых предметов труда. Например, большая твердость материалов уменьшает скорость резания; несоответствие профиля и размера материала повышает время обработки за счет снятия излишнего объема стружки.

По виду обрабатываемых заготовок различают автоматы для изготовления деталей из бунта проволоки, из пруткового материала (прутковые) и из штучных заготовок (магазинные).

Сверление сквозного отверстия показано на рис. 6.44, а. Режущим инструментом служит спиральное сверло. В зависимости от требуемой точности н величины партии обрабатываемых заготовок отверстия сверлят в кондукторе или но разметке.

Обработка на многооперационных станках обеспечивает повышенную точность. Инструмент настраивается на размер вне станка, положение его очень точно фиксируется в рабочем шпинделе. Эффективность использования таких станков возрастает с увеличением сложности обрабатываемых заготовок.

На рис. 168, в показано предварительное фрезерование зубьев трех конических зубчатых колес одновременно на специальном или специализированном станке, применяемом в крупносерийном и массовом производстве. Станок снабжен устройством для автоматического деления и одновременного поворота всех обрабатываемых заготовок.

Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы, называется установом.

Организация ТП должна обеспечить ритмичный выпуск изделий при условии их прохождения по всем операциям с наименьшими перерывами, т. е. максимально приближаться к поточной форме. Поточную форму организации ТП в зависимости от номенклатуры одновременно обрабатываемых заготовок следует подразделить на однономенклатурную и многономенклатурную поточные линии. Первая поточная линия характеризуется обработ-

кой заготовок одного наименования по закрепленному ТП в течение длительного периода времени. В зависимости от числа одновременно обрабатываемых заготовок одного наименования линии подразделяют на однопоточную (один объект) и многопоточную (два и более объектов).

Перемещение обрабатываемых заготовок с одной рабочей позиции на другую осуществляется жесткой или гибкой системой транспортирования. Жесткая система транспортирования может пересекать рабочее пространство агрегатов АЛ или располагаться параллельно и иметь перпендикулярно смонтированные устройства для загрузки и разгрузки рабочих позиций. После обработки на одной позиции заготовка передвигается на следующую позицию, при этом на первой позиции устанавливается новая заготовка, а на последней — снимается готовая деталь.

В зависимости от конструкции, размеров и формы обрабатываемых заготовок используются конвейеры шаговые, штангового типа, а также грейферные, пластинчатые, цепные и др. Жесткие системы транспортирования применяют преимущественно на одно-

Для охлаждения обрабатываемых заготовок из низколегированной, инструментальной, легированной стали и стальных отливок используют эмульсию и сульфофрезол. Заготовки из бронзы и алюминия обрабатывают без охлаждения (или их охлаждают эмульсией и керосином).

Подвод рабочей жидкости поливом. Поступление охлаждающей жидкости в зону шлифования должно быть непрерывным и обильным. Количество охлаждающей жидкости, подаваемой в зону шлифования, зависит от ширины шлифовального круга и составляет в среднем 0,6 ... 1,0 л/мин на 1 мм ширины круга. Чем больше площадь соприкосновения обрабатываемых заготовок с кругом и чем тверже материал обрабатываемой заготовки, тем обильнее должно быть охлаждение.