Обработка нержавеющих

5. Операции, связанные с гибом, прокаткой, кручением, могут приводить к возникновению остаточных поверхностных напряжений. Если последние ориентированы неблагоприятно по отношению к структуре, то могут возникнуть проблемы, связанные с КР. Выполнять эти операции на чувствительном к КР материале необходимо, когда он находится в свежезакаленном или по возможности в нагретом состоянии. Горячая обработка некоторых сплавов серии 5000 рекомендуется для уменьшения влияния холодной обработки и для снижения остаточных напряжений.

2. Термическая обработка некоторых (Р +а)-сплавов, которая приводит к получению равноосной р-структуры, содержащей тонкие видманштеттовы выделения а-фазы, должна быть ограничена.

Здесь у соответствует Up, ax — времени резания t, числу изготовленных деталей N или, лучше всего, длине пути резания L. Причем показатель степени п и коэффициент k являются величинами переменными, зависящими, по-видимому, от основных факторов, определяющих условия резания. Обработка некоторых из этих экспериментальных данных приводит, в частности, к предположению, что при более легких условиях резания (например, при малых скоростях и подачах) или при более высоких качествах инструментального материала значения показателя п приближаются к единице, т. е. линия a(t) приближается к прямой, а значения коэффициента k относительно малы, т. е. интенсивность износа невелика. Наоборот, более тяжелые условия резания и худшие качества инструментального материала приводят к малым значениям показателя степени п, т. е. к большей крутизне начального участка линии a(t) и к большим значениям коэффициента k, т. е. к большей интенсивности износа.

Произведенная нами обработка некоторых данных И. С. Бе-ленко для аналогичных условий процесса показала систематическое возрастание с некоторого момента времени значения at в зависимости от времени или пути резания (табл.4).

Прочность металлов увеличивают, во-первых, путем легирования сталей элементами, образующими твердые растворы внедрения или замещения и вызывающими искажение решетки растворителя. При некоторых соотношениях легирующих элементов и углерода в сталях и сплавах образуются твердые карбиды и интерметаллидные включения, значительно усложняющие обрабатываемость резанием. Во-вторых, термической и термомеханической обработкой, в результате которой повышается плотность дислокаций, уменьшается величина зерна, создается вторая интерметал-лидная дисперсная фаза в матрице. Термомеханическая обработка некоторых сплавов (например, Ni—Сг—Мо) вызывает появление концентрационных неодно-родностей, повышающих сопротивление деформации, нарушающих стабильность физико-механических свойств и тем затрудняющих обрабатываемость резанием. Сильная склонность к упрочнению (наклепу) является свойством, имеющим особенно большое значение для оценки обрабатываемости металла резанием. Механизм упрочнения достаточно сложен и обычно объясняется взаимодействием изъянов — свободных мест в кристаллической решетке и смещением атомов вблизи границ зерна с последующим блокированием сдвигов (дислокационная теория

Не следует забывать, что особо чистая обработка некоторых поверхностей не всегда оправдана, так как в процессе эксплуатации устанавливается оптимальная чистота поверхности в зависимости от условий работы машины. Бывают случаи, когда излишняя чистота поверхности отрицательно влияет на работу узла или машины. Чистота поверхности очень часто зависит от применяемой смазки. Рекомендуемые виды смазки при различных методах чистовой обработки приведены в табл. 31.

Обработка некоторых высо-

термическая обработка некоторых деталей (пружин) не соответствует условиям их работы.

Работа отдельных частей изогнутой трубы еще недостаточно изучена. Наша обработка некоторых лабораторных исследований дала табл. 7-4, которую надо

ход почтя не зависят от открытия; что разгонный расход особенно велик при больший разворотах и открытиях. Наша обработка некоторых других советских и заграничных опытов над разными типами поворотнолопастной турбины дала топограммы такого же вида, что указывает на общность указанных свойств у таких турбин.

На ЛМЗ был произведен ряд соответствующих опытов. Наша обработка некоторых их серий дала топо-граммы по фиг. 12-1 и 12-2. На них указаны изолинии приведенных гидравлических усилий по выражению (9-22):

Термическая обработка нержавеющих сталей аусте-нитного класса сравнительно проста и заключается в закалке в воде с 1050— 1100°С. Нагрев до этих температур вызывает растворение карбидов хрома (М23С6), а быстрое охлаждение фиксирует состояние пересыщенного твердого раствора. Медленное охлаждение недопустимо,

сталей. Термическая обработка нержавеющих сталей аустенитного класса заключается в закалке в воде с 1050...1100 °С. Нагрев до этих температур'вызывает растворение карбидов хрома (М2зСб), а быстрое охлаждение фиксирует состояние пересыщенного твердого раствора. Кроме того, при закалке происходят рекристаллизационные процессы, устраняющие последствия пластической деформации. В результате закалки твердость сталей аустенитного класса не повышается, а снижается.

Табл. 2. —Механич. свойства и термич. обработка нержавеющих аустенито-ферритных сталей

18. Резников Н. И., Жарков И. Г., Зайцев В. М. и др. Производительная обработка нержавеющих и жаропрочных материалов. Машгиз, 1960.

КЗ М14-М7 М-СМ' К (литые) Обработка нержавеющих и жаропрочных сталей, сырых сталей и цветных сплавов по 10 — 11-му классам чистоты

КЗ М14-М7 М-СМ К (литые) Обработка нержавеющих и жаропрочных сталей, сырых сталей и цветных сплавов по 10 — 11-му классам чистоты

Термическая обработка нержавеющих сталей аусте-нитного класса сравнительно проста и заключается в закалке в воде с 1050— 1100°С. Нагрев до этих температур вызывает растворение карбидов хрома (М23С6), а быстрое охлаждение фиксирует состояние пересыщенного твердого раствора. Медленное охлаждение недопустимо,

Глава XLVII. Механическая обработка нержавеющих сталей..... 746

Свойства и термическая обработка нержавеющих кислотостойких сталей, применяемых в химическом машиностроении

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

706. Резников Н. И., Ж а р к о в И. Г., 3 а и ц е в В. М. и др. Производительная обработка нержавеющих и жаропрочных материалов, Маш-гиз, 1960.

792. Резников Н. И.,Жарков И. Г. и др. Производительная обработка нержавеющих и жаропрочных материалов, Машгиз, 1960.