Обработка различных

Результаты этих опытов позволяют выяснить, какая из примесей вызывает разрушение усов. Обработка раствором А приводит к образованию продукта реакции на .поверхности как усов СТН, так и усов TFI. В случае усов СТН уменьшается содержание кремния и группы элементов Na + K+Ca, а из усов TFI удаляется только кремний (поскольку в них мала концентрация Na + K+ + Са). Продукты реакции подобны в обоих случаях, они растворимы в воде и взаимодействуют с усами в процессе отжига при 1373 К- Следовательно, продукт реакции, вероятно, в обоих случаях содержит одну и ту же примесь (кремний). Отмыв в воде продукт реакции с поверхности, можно отжигать усы СТН и TFI при 1373 К в течение 17 ч без заметной коалесценции второй фазы или разрушения усов. Отсюда следует, что для того, чтобы усы оставались стабильными при 1373 К, концентрация кремния должна быть менее 0,15%. Количество продукта реакции при взаимодействии с кислотами в каждом случае можно определить из данных о поверхностной концентрации частиц и средней площади одной частицы. Суммарная площадь продукта реакции на 1 мкм2 уса составляет 0,32 мкм2 для усов СТН и 0,23 мкм2 для TFI. Такая оценка приближенна, поскольку в расчет не принимаются обособленные от усов частицы. Повышенное количество продукта реакции на усах СТН определенно связано с большей концентрацией в них кремния.

химически более активной. Наиболее широко исследованы способы подготовки поверхности титана и его сплавов под галь-ванич. хромирование и меднение (см. Меднение титановых сплавов). Для этой цели рекомендуется химич. травление в растворах серной к-тыпри повышенной темп-ре, в концентрированной соляной к-те, в смеси соляной или азотной к-ты с фтористоводородной, электрохимич, травление в смеси растворов серной к-ты с фосфорной, в растворе фтористоводородной к-ты в этилен-гликоле и др. При травлении титана и его сплавов в:к-тах на поверхности образуется пленка гидрида титана, более электропроводная, чем окисная, на к-рую затем наносится гальванич. покрытие. Принципиально др. способом активирования поверхности является обработка раствором солей цинка и фтористоводородной к-ты в эти-ленгликоле с контактным или электрохимич осаждением на поверхности тонкого (в несколько мк) слоя цинка, к-рый не имеет сцепления с основным металлом, но сохраняет поверхность в активном состоянии и растворяется в хромовом электролите в начале хромирования. Однако этот способ дает менее надежные результаты и применяется реже. Рекомендуются также травление под переменным током в растворах уксусной и фтористоводородной к-т, электрохимич. обработка в расплаве солей, обработка поверхностно-активными веществами и др.

Кроме того, все поверхности рамы, соприкасающиеся с фундаментом и подлежащие заливке цементным раствором, следует тщательно очистить и промыть моющим раствором, керосином, керосиновым контактом или скипидаром. В двух последних случаях нужна последующая обработка раствором щелочи.

Обработка раствором формальдегида эффективна уже при невысоких концентрациях — примерно 0,5%. Однако в условиях эксплуатации ВПУ на ТЭС это требует определенных затрат, организации узлов приготовления раствора стерилизатора и обезвреживания сбросных вод.

Фталевои кислотой в 1969 г. под руководством ВТИ был промыт котлоагрегат ТПП-110 блока 300 Мет Новочеркасской ГРЭС. Непосредственная химическая очистка заняла 17 ч: 3 ч—предварительная обработка гидразином и 14 ч (рис. 8-1) —обработка раствором фталевои кислоты с начальной концентрацией ' 20 г/кг. По окончании промывки концентрация фталевои кислоты составила 2 г/кг. По данным ВТИ концентрации растворенного и общего железа были близки и различались только за счет высокодисперсной взвеси. Однако в трубах верхней радиационной части после окончания отмывки и пассивации были обнаружены неудаленные или повторно образовавшиеся железо-окионые отложения в количестве от 30 до 50 г/ж2.

В химическую промывку пароперегревателя входят операции: предварительное щелочение раствором едкого натра концентрацией 1,08—1,09% при температуре 80—94° С с последующей отмывкой водой, нагретой до 72—82° С; промывка лимонной кислотой с добавлением аммиака концентрацией 3,3—3,29% при температуре 82—96° С; отмывка водой, нагретой до 89—96° С; обработка раствором нитрита натрия с концентрацией 1,06—-1,01% с добавлением аммиака при температуре 70—75° С; вытеснение раствора и промывка питательной водой.

6. Обработка раствором нитрита натрия, нейтрализованного аммиаком до значения рН=10 при температуре раствора 70—75° С в течение 6 ч. Концентрация нитрита натрия в растворе составляла 1,06—1,01%.

Такая обработка непригодна при больших объемах воды, когда хлорирование становится экономически невыгодным или когда невозможно получить равномерное распределение вводимого хлора. В этом случае хороший результат дает обработка раствором гипохлорита натрия (концентрированного или разбавленного в 1—3 объемах воды) стенок бассейна, где обычно начинается развитие водорослей.

Обработка раствором. Зубер и Марку [118] установили, что 8-оксихинолинат меди можно применять в водном растворе сильно летучей органической кислоты, например в муравьиной. 8-Окси-хинолинат меди растворяется в концентрированной кислоте, и раствор разбавляют водой до необходимой концентрации (причем 8-оксихинолинат меди не выпадает в осадок). Ткань обрабатывается таким раствором (например, смачиванием), а затем высушивается. Во время сушки муравьиная кислота улетучивается и фунгицид равномерно распределяется в ткани, где остается в нерастворимой форме.

химически более активной. Наиболее широко исследованы способы подготовки поверхности титана и его сплавов иод галь-ванич. хромирование и меднение (см. Меднение титановых сплавов). Для этой цели рекомендуется химич. травление в растворах серной к-ты при повышенной темп-ре, в концентрированной соляной к-те, в смеси соляной или азотной к-ты с фтористоводородной, электрохимия, травление в смеси растворов серной к-ты с фосфорной, в растворе фтористоводородной к-ты в этилен-гликоле и др. При травлении титана и его сплавов в к-тах на поверхности образуется пленка гидрида титана, более электропроводная, чем окисная, на к-рую затем наносится гальваннч. покрытие. Принципиально др. способом активирования поверхности является обработка раствором солей цинка и фтористоводородной к-ты в эти-ленгликоле с контактным или электрохи-мич осаждением на поверхности тонкого (в несколько мк) слоя цинка, к-рый не имеет сцепления с основным металлом, но сохраняет поверхность в активном состояний и растворяется в хромовом электролите в начале хромирования. Однако этот способ дает менее надежные результаты и применяется реже. Рекомендуются также травление под переменным током в растворах уксусной и фтористоводородной к-т, электрохимич. обработка в расплаве солей, обработка поверхностно-активными веществами и др.

4°. К сложным зубчатым механизмам относятся также зубчатые коробки передач. Зубчатой коробкой передач называется зубчатый механизм, передаточное отношение которого можно изменять скачкообразно по ступеням. Коробками передач снабжаются те машины, рабочие органы которых должны вращаться с различными скоростями в зависимости от условий работы. Например, обработка различных деталей на токарном станке производится при разных скоростях, поэтому в механизм токарного станка включается коробка передач. Коробки передач применяются в автомобилях для получения различных скоростей движения автомобиля. Схема и конструктивное оформление коробок передач бывают чрезвычайно разнообразными. Если число ступеней регулирования скорости невелико, то схема коробки получается достаточно простой, при большом же числе ступеней регулирования как схема, так и конструктивное оформление могут быть весьма сложными.

4°. К сложным зубчатым механизмам относятся также зубчатые коробки передач. Зубчатой коробкой передач называется зубчатый механизм, передаточное отношение которого можно изменять скачкообразно по ступеням. Коробками передач снабжаются те машины, рабочие органы которых должны вращаться с различными скоростями в зависимости от условий работы. Например, обработка различных деталей на токарном станке производится при разных скоростях, поэтому в механизм токарного станка включается коробка передач. Коробки передач применяются в автомобилях для получения различных скоростей движения автомобиля. Схема и конструктивное оформление коробок передач бывают чрезвычайно разнообразными. Если число ступеней регулирования скорости- невелико, то схема коробки получается достаточно простой, при большом же числе ступеней регулирования как схема, так и конструктивное оформление могут быть весьма сложными.

Табл. 9.—Термич. обработка различных деталей

ках данного класса. Схемы строки 1 характеризуют варианты станков, у которых обработка различных поверхностей детали ведется либо путем последовательного прямолинейного передвижения головки с инструментом на ряд шагов (16, \в), либо путем последовательного ввода в действие различных инструментов (в схеме 1г за счет использования револьверной головки, а в схеме \д — за счет магазина инструментов и автоматической руки для их замены).

Нормальными резцами при помощи ко-пнрных приспособлений Обработка различных фасонных поверхностей Весьма производителен, обеспечивает высокое качество поверхностей и точность обработки. При наличии на станке копирного приспособления возникает необходимость лишь в изготовлении копира •S

В связи с этим возникла необходимость перехода к приближенным формулам. Как легко видеть из рис. 1, Ь, микрогеометрическая кривая в зоне средних значений может быть с некоторым приближением заменена прямой. Действительно, обработка различных профи-лограмм, выполненная П. Е. Дьяченко, показывает, что изменение фактической площади касания в зависимости от высоты изображается прямой.

• с использованием специальных приспособлений и копирных устройств. Способ производителен, обеспечивает высокую точность обработки и чистоту поверхности. Возможна обработка различных фасонных поверхностей.

Суперфиниширование — отделочная обработка различных поверхностей деталей, в том числе цилиндрических, абразивными брусками (рис. 1.25).

Обработка различных деталей машин. Полная автоматизация. Магнитное крепление деталей. Автомат универсален. Производительность 300— 400 деталей в час

* 1 1 2 10 10 0,25 0,25 " 20 40 ГЛУЗ-0,25-20 ГЛУЗ-0,25-40 ПМС-0,25-20 ПМС-0,25-40 или ППЭ-0,25-40 125 X 160 125 X 160 25 25 Обработка различных мелких деталей. Вырезание пластин кварцевых резонаторов, германиевых и ( кремниевых деталей для диодов и триодов

Табл. 9.— Термич. обработка различных деталей