Обработка закаленных

ющие линии в большинстве случаев отсутствуют. Они воспроизводятся комбинацией движений заготовки и инструмента, скорости которых согласованы между собой. Движения резания являются формообразующими. Механическая обработка заготовок деталей машин реализует четыре метода формообразования поверхностей.

ГЛАВ А IV. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА СТАНКАХ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ

4. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ

5. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫХ

7. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА МНОГОРЕЗЦОВЫХ ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТАХ

8. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ

Обработка заготовок ведется фасонными резцами, каждый из которых установлен в переднем поперечном суппорте против соответствующего шпинделя станка. Все резцы получают одновременную поперечную подачу. После обработки поверхностей заготовок отрезные резцы, установленные в заднем поперечном суппорте, отрезают готовые детали от прутков.

ГЛАВА V. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

5. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

6. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

7. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА АГРЕГАТНЫХ СТАНКАХ

ТЗОК4 Чистовая обработка закаленных сталей (в том числе легированных)

Ручная обработка закаленных направляющих абразивными кругами может производиться и при помощи электрифицированного инструмента с гибким валом точечным шлифованием аналогично процессу шабрения по краске. Этот способ обработки закаленных направляющих более производителен, чем первый.

КЗМ40— Ml 4 М— СМ К ЭБ М40— Ml 4 М— СМ К (прессованные) Обработка закаленных сталей (НДС 55 — 65) классам чистоты поверхности по 9— 10-му

КЗМ40— М14 М— СМ К ЭВ М40— М14 М— СМ К (прессованные) Обработка закаленных сталей (НДС 55—65) классам чистоты поверхности по 9— 10-му

I. Обработка незакаленных сталей, стального и чугунного литья

И. Обработка закаленных сталей

3. Обработка закаленных валков под второй отпуск для снятия напряжений; получение поверхности бочки и шеек с чистотой V7.

Получистовая обработка жаропрочных сталей н сплавов, коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработка закаленных сталей, а также незакаленных углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания

Обработка закаленных сталей, чугунов и сплавов цветных металлов

Обработка закаленных сталей, чугунов, стеклопластиков, керметов, никеля н сплав'ов цветных металлов

Отпуск и искусственное старение металлов — термическая обработка закаленных сплавов (главным образом сталей), включающая нагрев (ниже 0,4 7^), выдержку и охлаждение. Скорость охлаждения не влияет на структуру и свойства сплавов. Цель — достижение оптимального сочетания прочности, пластичности и ударной вязкости.