|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Обработке древесиныДуралюмины. Дуралюминами называют сплавы А1—Си—Mg, в которые дополнительно вводят марганец (табл. 21). Типичным дуралюми-ном является сплав Д1, однако вследствие сравнительно низких механических свойств производство его заметно сокращается; сплав Д1 для листов и профилей заменяется сплавом Д16. Упрочнение дуралюмина при термической обработке достигается в результате образования зон ГП сложного состава или метастабильных фаз S' и О'. обработке достигается чистовым точением или шлифованием, а при сборке — отделкой мелкозернистыми абразивными полотнами. При термической обработке достигается улучшение свойств металлов и сплавов вследствие структурных и фазовых превращений и снятия внутренних напряжений без изменения химического состава. Важной отраслью трубной промышленности является производство холоднодеформированных труб способами холодной прокатки и волочения. При такой обработке достигается чистая поверхность, правильная геометрическая форма и большая точность размеров, чем при горячей прокатке. В области холодной прокатки труб проделана большая работа по изысканию рациональной калибровки валков, освоению прокатки труб из высоколегированных сталей, переменного сечения и др. Предложены принципиально новые конструкцииТроликовых станов холодной прокатки труб, которые позволили наладить производство особо тонкостенных труб. Постоянство величины межэлектродного зазора при анодно-механи-ческой обработке достигается заполнением его вязкой жидкостью или использованием специальных систем подачи инструмента. Рассмотрим влияние высокотемпературной термомеханической поверхностной обработки (ВТМПО) на износостойкость поверхностного слоя. Сущность этого процесса заключается в нагреве поверхности ТВЧ на необходимую глубину, обкатке ее роликом при 900 ...950°С и быстром охлаждении. Существенный эффект при этой обработке достигается для деталей, работающих при переменных нагрузках [11]. Ролики для обкатки изготовлялись из быстрорежущей стали Р18 с 62 ...64 HRC3. Сравнительные испытания контактной прочности сталей 40 и 40Х показали, что при обкатке с давлением 550 МПа оптимальной тем- Дуралюмины. Дуралюминами называют сплавы А1—Си—Mg, в которые дополнительно вводят марганец (см. табл. 34). Типичным дуралюмином является сплав Д1, однако вследствие сравнительно низких механических свойств производство его заметно сокращается; сплав Д1 для листов и профилей заменяется сплавом Д16. Упрочнение дуралюмина при термической обработке достигается в результате образования зон ГП сложного состава или метастабильных фаз 6 и S. Дуралюмины. Дуралюминами называют сплавы А1—Си—Mg, в которые дополнительно: вводят марганец (табл. 21). Типичным дуралюми-ном является сплав Д1, однако вследствие сравнительно низких механических свойств производство его заметно сокращается; сплав Д1 для листов и профилей заменяется сплавом Д16. Упрочнение дуралюмина при термической обработке достигается в результате образования зон ГП сложного состава или метастабильных фаз S' и 6'. Чтобы предотвратить сваривание контактов в период протекания через них тока, вследствие перегрева и оплавления отдельных пятен на контактирующих поверхностях — областях стягивания тока, их поверхность должна быть обработана до 5—6 классов чистоты. При такой обработке достигается наибольшая площадь действительного контакта поверхностей и наименьшее переходное сопротивление. Если же при расхождении контактов образуется мостик, то желательно, чтобы он был хрупким и легко разрушался при небольшом усилии, разводящем контакты. При обработке песком или опилками удаляются все находящиеся на поверхности металла загрязнения (за исключением влаги и жира). При струйной обработке достигается 1-я или 2-я степени чистоты поверхности. Кроме того, образуется равномерная шероховатость поверхности, что создает условия для хорошего сцепления защитного покрытия с основой. Подбор параметров процесса струйной очистки, использование правильно выбранного абразива позволяют создать нужную шероховатость поверхности. Дрова. В лесных районах СССР в качестве топлива используют дрова и отходы древесины, образующиеся при заготовке леса и обработке древесины. Дрова—топливо малозольное, не содержащее серы, характеризуемое большим выходом летучих (Уг=85%); вследствие высокой влажности теплота сгорания дров невелика — Qp=10,5— 14,7 Мдж/кг. Для повышения качества дров организуют их естественную сушку на месте заготовки. Дрова используют для отопительно-бытовых нужд, а также в качестве сырья для получения древесного угля, смолы, скипидара и многих других химических продуктов. При исследовании пластин из твердых сплавов ВК.10М и ВК15 (WC + Co), применяемых при обработке древесины, установлено, что в поверхностном слое толщиной около 2,5 мкм уменьшается содержание Со [61]. Нового химического соединения на поверхности после износа не обнаружено. Вероятной причиной уменьшения содержания кобальтовой фазы является избирательное травление при взаимодействии этой фазы с химически активными компонентами древесины. Фиг. 23. Скорости ручных подач при обработке древесины твёрдых пород на маятниковых торцовочных станках (для мягких пород значения подач увеличиваются в 1,3 раза): 1 — для Л=Ю мм; 2 —для й=30 мм; 3—для ft=50 мм; 4 — для Л=80 мм; 5 — для й=100 мм. Неровности разрушения при нормальных режимах обработки проявляются наиболее заметно лишь на участках древесины с ненормальным строением, т. е. в зонах расположения сучьев, завитков, свилеватости и т. п., а также при резании косослоя против направления волокон. В последнем случае заколы отщепы и вырывы достигают значительной глубины, совершенно скрывая кинематические следы среза стружки. Глубина неровностей разрушения колеблется в пределах 0,05— 0,15 мм при обработке древесины твёрдых пород и 0,05—0,4 мм при обработке мягкой древесины. Горячий способ гнутья состоит в предварительной гидротермической обработке древесины до влажности 25—30%, загибе ее на фиксирующем форму шаблоне и последующей сушке загнутой заготовки вместе с шаблоном. Гидротермическая обработка состоит в пропари-вании древесины в котлах при давлении пара 0,2—0,5 ати или в проваривании ее в воде при температуре 90—100° С. работах) В 65 G 69/18; распространения В 08 В 15/(00-04)/ средства удаления пыли из воздухоочистителей ДВС F 02 М 35/08; удаление (из насосов и компрессоров необъемного вытеснения F 04 D 29/79; при обработке (древесины В 27 G 3/00; камня В 28 D 7/02; формовочных смесей В 22 С 5/10); при получении чугуна С 21 В 7/22; в промышленных печах F 27 В 1/18, 15/12; при работе инструментов ударного действия В 25 D 17Д14-18); из тары и упаковок В 65 В 55/24»; Пьезоэлектрические устройства (зажигания в ДВС F 02 Р 3/12; использование для измерения силы G 01 L 1/16) Строительные (площадки, используемые для подъемных кранов особого назначения В 66 С 23Д26-34); элементы из пластических материалов В 29 L 31:10); Стропы (парашютов В 64 D 17Д24-28); подъемных кранов В 66 С 1/12-1/20; в устройствах для перемещения грузов В 65 G 7/12; в шлюпочных устройствах В 63 В 23/22); Струбцины (В 25 В 5/00-5/16; для лесопильных станков и т. п. В 27 В 3/38); Стружка [В 27 (древесная (изготовление L 11/02-04); использование для изготовления (плоских изделий N 3/00; изделий прессованием N 3/08); удаление при обработке древесины G 3/00); ледяная, машина для получения F 25 С 5/12; В 23 (металлическая, устройства для дробления в токарных станках В 25/02; стальная, изготовление Р 17/06); распылители стружки В 05 В 7/14; снятие с поверхности изделий при резке В 26 D 3/06]; Струйные [инжекторы, использование (в системах продувки топлива в ракетных двигательных установках F 02 К 9/54; в смесительных трубках горелок F 23 D 14/16); мельницы В 02 С 19/06; насосы порта после повреждения или спуска шин 17/(00-10); для предупреждения пробуксовки 27/(00-22); предотвращающие прокол 19/12; снятие электрических зарядов 19 08); пробки для заполнения проколов 21/06; размещение и крепление вентилей для накачивания 29/(00-04)> В 60 С; В 65 (тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/06; упаковка В 25/24]; Шиповые соединения (деталей мебели F 16 В 12/(10,22-24, 34-36); изготовление при обработке древесины В 27 F 1/00-1/14); Шипы <В 27 (деревянные, изготовление М 3/28; инструменты для обработки G 13/16; машины для вставки соединительных шипов F 4/00); для колес В 60 В 15Д02-16)); Шифры, устройства для нанесения на упаковочный материал перед упаковкой В 65 В 61/02; Шкалы [измерительных приборов лозы при обработке древесины бисульфи- Модифицированная древесина представляет собой материал, полученный при обработке древесины каким-либо химическим веществам (смолой, аммиаком и др.) с целью повышения механических свойств и придания водостойкости. После пропитки производится полимеризация или поликонденсация введенного вещества. 19. К работам по защитной обработке древесины антисептиками допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности. Перед допуском к работе все рабочие должны пройти медосмотр. Рабочие, имеющие на теле ссадины, ожоги, кожа которых легко раздражима, с воспалительными процессами слизистых оболочек глаз, рта и носоглотки, с повышенной потливостью, к работам по защитной обработке не допускаются. Рекомендуем ознакомиться: Обработка термическая Обработка вкладышей Обработка закаленных Обработке цилиндрических Объемного излучения Обработке легированных Обработке нежестких Обработке охлаждающей Объемного напряженного Обработке подвергается Обработке практически Обработке различных Обработке ступенчатых Обработке углеродистых Обработки червячных |