Обработке охлаждающей

СТ СЭВ 367 76 установлены следующие правила нанесения на чертежах указаний о термической и химико-термической обработке, обеспечивающей получение необходимых свойств материала детали.

ки. Стандартом СТ СЭВ 367 — 76 установлены следующие правила нанесения на чертежах указаний о термической и химико-термической обработке, обеспечивающей получение необходимых свойств материала детали.

Установлены следующие правила нанесения на чертежах указаний о термической и химико-термической обработке, обеспечивающей получение необходимых

ки. Стандартом СТ СЭВ 367 — 76 установлены следующие правила нанесения на чертежах указаний о термической и химико-термической обработке, обеспечивающей получение необходимых свойств материала детали.

3. Отливки должны подвергаться термической обработке, обеспечивающей механические свойства, приведенные в таблице. Вид и режим термической обработки устанавливаются предприятием-изготовителем.

Сплавы с (а + р)-структурой, содержащие менее 2% р-стабилизиру-ющих элементов. Термическая обработка сплавов ОТ4-1, ВТ4, ОТ4-2, АТЗ, АТ4 аналогична термической обработке, обеспечивающей стабиль-

надеваемые в специальные выточки в цилиндрической части тела поршня, служат для обеспечения плотности прилегания поршня к внутренней поверхности цилиндра. Кольца изготовляются из качественного перлитового чугуна и подвергаются тщательной обработке, обеспечивающей их плотное прилегание к рабочей поверхности цилиндра.

Большое внимание уделяют исследованию механических свойств валков, полученных центробежным литьем. Центробежная отливка [51] обеспечивает большую глубину упрочнения и позволяет получать наружные слои валка из высоколегированных материалов. Большие перспективы имеет также метод дифференциальной термической обработки. Сущность этого метода заключается в многократной термической обработке, обеспечивающей высокую твердость, соответствующий слой с высоким сопротивлением истиранию и шелушению, а также вязкую внутреннюю сердцевину с максимальным сопротивлением на излом [68,82].

лами с высоким содержанием углерода и затем подвергая полуфабрикат высокотемпературной обработке, обеспечивающей карбонизацию полимера. Наилучшие результаты были достигнуты при использовании углеродных жгутов» получаемых из ПАН-во-локон и пропитываемых затем фурфуриловыми смолами. Такие волокна имели диаметр около 200 мкм, предел прочности при растяжении около 1210 МН/м2 (124 кгс/мм2) и модуль упругости около 345 ГН/м2 (35 200 кгс/мм2). В работе [29] в качестве исходного сырья для изготовления углеродных волокон большого диаметра использовали полиацетилен, лучшие образцы полученных волокон при среднем диаметре 25 мкм имели предел прочности при растяжении около 1900 МН/м2 (194 кгс/мм2) и модуль упругости, достигающий 324 ГН/м2 (33 000 кгс/мм2). В своем обзоре прочностных характеристик нитевидных кристаллов и волокон Хок [36] отмечает, что, когда диаметр упрочнителей превышает 10 мкм, их прочность начинает существенно уменьшаться (рис. 6), аналогично изменяется и модуль упругости волокон (рис. 7). Подобный эффект для углеродных волокон не зависит от вида исходного сырья, т. е. проявляется для волокон, изготовленных из полиакрилнитрила, вискозы, пеков, поливиниловых спиртов и других полимеров.

Обладая высокой производительностью, метод поверхностной закалки в то же время мало эффективен для деталей сложной формы, для которых возможно только местное упрочнение. В местах обрыва закаленного слоя, Не охватывающего галтели, выточки и другие концентраторы, возникают высокие остаточные напряжения растяжения, снижающие выносливость. Этого недостатка не наблюдается при химико-термической обработке, обеспечивающей равномерное упрочнение, более высокую выносливость и одновременно износостойкость поверхности. Поверхностные слои приобретают высокую твердость: 700 - 900 HV (59 - 63 HRC) после цементации (нитроцементации) и 800 - 1000 HV после азотирования, а также высокие остаточные напряжения сжатия, смещающие очаг усталостного разрушения под поверхность. Предел выносливости гладких валов увеличивается в 1,1-2 раза, а при наличии концентраторов напряжений в 3 раза и более (см. табл. 9.11).

Применения более дорогих трубок (из сплавов МНЖМцЗО-1-1, МН10) можно во многих случаях избежать, если принять меры для повышения стойкости металла против коррозии и эрозии, в частности, при обработке охлаждающей воды соединениями железа (вследствие образования при этом прочной и плотной оксидной пленки на поверхности трубок с водяной стороны кор-

В связи с развитием применения атомной энергии для мирных целей ведутся также работы по бактерицидной обработке охлаждающей воды радиоактивными изотопами, в частности Со60. Такая обработка весьма заманчива вследствие простоты ее эксплуатации и отсутствия расхода реагентов, но стоимость ее пока еше слишком велика.

Несмотря на эффективность кислотной и щелочной промывки конденсатора or накипи, внимание обслуживающего персонала турбинного цеха должно быть направлено в первую очередь на выполнение профилактических мероприятий по обработке охлаждающей воды: до поступления ее в конденсатор, которые обеспечивают длительную (в течение ряда лет) работу без существенных загрязнений охлаждающей поверхности конденсатора.

Несмотря на эффективность кислотной и щелочной промывки конденсатора от накипи, внимание обслуживающего персонала турбинного цеха должно быть направлено в Ьервую очередь на выполнение профилактических мероприятий по обработке охлаждающей воды до поступления ее в конденсатор, которые обеспечивают длительную (в течение ряда лет) работу без существенных загрязнений охлаждающей поверхности конденсатора.

При гидравлическом сопротивлении несколько выше нормы, нормальном токе нагрузки моторов, нормальном давлении на циркуляционных насосах, но малой разности te—1/5 причина Пв-2, т. е. конденсатор загрязнен. Методы чистки подробно рассмотрены в литературе (см. [Л. 9]), а данные по обработке охлаждающей воды, предотвращающей загрязнения, см. [Л. 4].

Гидроциклоны подобного типа могут быть использованы при магнитной обработке воды, главным образом в замкнутых циркуляционных системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания, тепловозов, тракторов, автомобилей и т. д., в оборотных системах теплоснабжения с водогрейными котлами, при обработке охлаждающей воды конденсаторов турбин и в теплосетях. При этом в магнитный агрегат может быть подана часть циркулирующей воды, в зависимости от ее карбонатной жесткости.

Данные стендовых испытаний были приняты для расчета экономического эффекта при обработке охлаждающей воды конденсатора турбин [50]. Расчеты показали, что число чисток трубок конденсатора от накипи сокращается в 3 раза по сравнению с обработкой только магнитным полем и в 2,3 раза по сравнению с обработкой ультразвуком. Затраты рабочей силы и материалов при комбинированной обработке уменьшаются соответственно в 3,3 и в 2 раза по сравнению с обработкой только ультразвуком. Таким образом, применение комбинированного-способа позволяет значительно повысить экономические показатели работы турбины.

систем водоснабжения, по обработке охлаждающей воды. Даны

Поэтому при обработке охлаждающей воды кислотой доза

Рассмотрены вопросы подготовки воды для хозяйственно-питьевых и технологических нужд. Значительное внимание уделено вопросам специальной обработки воды: удалению тригалогенметаиов, фенолов, нитратов и нитритов, нефтепродуктов, соединений кремния, дегазации, фторированию и обесфториванию, деманганацни, обезжелезива-нию, умягчению, опреснению и обессоливанию; удалению из воды ионов тяжелых металлов. Приведены сведения по обработке воды для предотвращения зарастания н коррозии труб и оборудования систем водоснабжения, по обработке охлаждающей воды. Даны основы технологических изысканий и проектирования водоочистных комплексов.

Поэтому при обработке охлаждающей воды кислотой доза ее должна быть подобрана с таким расчетом, чтобы остающиеся в растворе бикарбонаты были стабилизированы исходной и выделяющейся при подкислении углекислотой.