Обработки представлены

При ручном подводе инструмента расчетная длина обработки представляет собой сумму собственно длины обработки /, размера врезания инструмента /„ и размера схода (сбега) инструмента /сх:

Процесс электроэрозионной обработки представляет собой совокупность последовательностей, операций и циклов. Для его проектирования используются имеющиеся в базе данных контроллеры: AGE (AG1_WIRE) и CHARMILLES (CH1_WIRE).

Первая стадия такой обработки представляет собой установку предварительной очистки, включающую осветлители и механические фильтры. На этих фильтрах удаляются грубодисперсные и коллоидные частицы и органические вещества. Очищенная таким образом вода поступает дальше на следующие фильтры: 1) катионитные — первой, второй и третьей ступени для удаления катионов (Mg2+, Ca2+, Na+ и др.); 2) анионитные — первой, второй и третьей ступени для удаления анионов сильных (С1~,-МОз, SOl" и др.) и слабых (НСО^, HSiOi) кислот. Катионитные и анионитные фильтры третьей ступени могут заменяться одним фильтром смешанного действия (ФСД), В схему часто включают де-

Автоматизация процессов термической обработки представляет собой комплекс различных систем: автоматического регулирования температуры, автоматического управления механизмами загрузки и выгрузки изделий, автоматического регулирования самого процесса через контроль по конечным результатам и непосредственный контроль самого процесса, автоматизация сортировки деталей по качеству, размерам, состоянию поверхности и т. п., автоматической (релейной) защиты оборудования от повреждений и аварий и защиты работающих при возможном нарушении правил техники безопасности.

2. Теоретическая модель параллельной обработки представляет из себя абстрактную систему и имеет тот недостаток, что практически не реализуется. Так, например, модель подразумевает, что все процессоры связаны с большой памятью. Если бы два или более процессоров потребовали одно и то же слово, то, очевидно, они не получили бы его одновременно.

Наибольший интерес с точки зрения повышения качества обработки представляет задача выявления циклических дефектов, появление которых связано с нарушениями технологического режима. Главной причиной образования циклических дефектов является изменение силового фактора, действующего в процессе обработки.

Технологический процесс обработки детали составляет совокупность действий, непосредственно связанных с изменением формы и физических свойств этой детали. Технологический процесс обработки представляет собой комплекс операций и должен обеспечить надежное выполнение требований чертежа и наименьшую стоимость детали. Порядок построения операций в основном зависит от типа производства.

Процесс размерной ультразвуковой обработки представляет собою разновидность механической обработки. Абразивные зерна, являясь режущим элементом, должны иметь твердость выше по сравнению с обрабатываемым материалом. Наибольшая производительность получается при применении наиболее твердых и прочных абразивов .и, в частности,. карбида бора.

Исследование поверхностного слоя зубьев зубчатых колес на металлографическом и электронном микроскопе позволило установить, что поверхностный слой зубьев после электромеханической обработки представляет собой мелкодисперсную и равномерную мартенситную структуру. Микротвердость зубьев после ЭМО в 1,32 раза выше, чем у накатанных колес и прошедших закалку ТВЧ. Глубина наиболее упрочненного слоя составляет 1,25 мм. Результаты испытаний на статическую прочность зубьев показали, что зубчатые колеса, упрочненные ЭМО, прочнее в 1,35 раза зубчатых колес, прошедших закалку в масле, и в 1,02 раза прочнее зубчатых колес, прошедших нормализацию и закалку ТВЧ.

Участок механической обработки представляет систему станков и агрегатов, установленных последовательно друг за другом в соответствии с технологическим процессом и связанных между собой транспортными средствами, обеспечивающими передачу обрабатываемой детали.

Лазерная технология обеспечивает повышение производительности труда, точности и качества обработки, представляет практически безотходную технологию, удовлетворяющую требованиям по защите окружающей среды.

Результаты испытаний с учетом статистической обработки представлены графически (фиг. 14).

С целью определения параметров кинетического уравнения (14) экспериментальные данные,, представленные для сталей 45 (рис. 2, а, а') и 40Х (рис. 2, б, б'), а также аналогичные данные для других материалов, подвергнуты статистической обработке по методу наименьших квадратов. Результаты статистической обработки представлены на рис. 3 и 4. Анализ этих данных показывает, что параметр А кинетического уравнения повреждаемости (14) зависит в основном от амплитуды циклических напряжений аа. Экспериментальные точки на рис. 3 хорошо укладываются на прямые в координатах 1ш1 — 0Q, т. е. наблюдается экспоненциальная зависимость кинетического параметра А от амплитуды напряжений аа в квадрате, что находится в хорошем соответствии с зависимостями (15) — (16). Па-

Результаты проведенных исследований комбинированной обработки представлены в таблице. В этой же таблице приведены для сравнения данные обычной ультразвуковой обработки, полученные при тех же режимах. Из данных таблицы следует, что сочетание ультразвуковой обработки с процессом анодного растворения позволяет 230

В этом разделе изложены результаты анализа и статистической обработки на ЭВМ сведений по условиям эксплуатации и конструктивному исполнению подшипниковых узлов, в которых целесообразно использование полимерных материалов. Целью анализа является установление характерных режимов эксплуатации этих узлов. Рассмотрены станочные подшипниковые узлы с ограниченной подачей смазки, которые, по мнению конструкторов и эксплуатационников, работают недостаточно надежно или недолговечно. Кроме того, рассмотрены подшипниковые узлы, в которых невозможно установить шариковые или роликовые подшипники качения, обладающие значительными радиальными размерами. Установлено, какие режимы работы и условия смазки характерны при эксплуатации рассматриваемых узлов, какие размеры и исполнения подшипников типичны для них, какие зазоры необходимы и т. п. Обработка осуществлена с учетом годовой потребности в этих узлах. Результаты обработки представлены в виде графиков и диаграмм.

пичны для них, какие зазоры преимущественно необходимы и т. п. Обработку осуществляли с учетом годовой потребности в этих узлах. Результаты обработки представлены в виде графиков и гистограмм.

Образец контрольной карты для оценки точности и для регулирования хода процесса обработки представлены на рис. 1.1. Карта предназначена для оценки точности по среднему X и размаху R.

термической обработки представлены в табл 3.2.

Опытные данные обрабатывались в виде связи между числами подобия, предложенными Л. Д. Берманом [5-1]. Результаты обработки представлены на рис. 5-8 в виде зависимости

Опытные и расчетные данные по «2 были обработаны в критериальной форме Nu = cRenPrm. На рис. 6-19 результаты обработки представлены зависимостью

зультаты этой обработки представлены на рис. 3. Как видно из этого рисунка, большинство опытных точек с разбросом ± 25% располагаются около линии, соответствующей уравнению

однако грубо приближенную аппроксимацию, то желательно провести новые математические расчеты со строгой оценкой ошибок. Г. Хеммерлину [10] удалось строго математически решить задачу собственных значений уравнений возмущающего потока. Численные результаты математической обработки представлены на рис. 2 и 3. (Вид профиля пограничного слоя, положенного в основу математической обработки, не имеет отношения к упомянутому выше