Обработки температуры

7.4 Управление качеством поверхности технологическими методами . . 164 Шероховатость поверхностей заготовок и деталей после различных видов и методов обработки Технологические методы повышения ка» чества поверхностей.

Таблица 7.11. Технологические показатели методов упрочняющей обработки поверхностей деталей машин [65J

Процессы и параметры поверхностного слоя, обусловливающие упрочнение Методы обработки ! Технологические показатели

Процессы и параметра поверхностного слоя, обусло-вливающие упрочнение Методы обработки Технологические показатели

Проиессы и параметры поверхностного слой, обусловливающие упрочнение Методы обработки Технологические показатель

Процессы и параметры поверхностного слоя, обусловливающие упрочнение Методы обработки Технологические показатели

Процессы и параметры поверхностного слоя, обусловливающие упрочнение Методы обработки Технологические показатели

Технол огия обработки. Технологические показатели обработки стали ЭИ276 и ЭИ290 приведены в табл. 39.

сти обработки технологические операционные стей, обрабатываемых на станках с ЧПУ;

Моющее вещество Материал изделия Область применения Способ обработки Технологические параметры обработки Последующая обработка поверхности

Исходной информацией для синтеза технологического маршрута обработки детали является граф размерных связей и таблица выбранных планов обработки. Технологические методы обработки, вошедшие в планы обработки и принадлежащие разным вершинам графа, .объединяются по типам станков с учетом деления операций на черновые, чистовые, отделочные и др. При этом связи между вершинами графа не должны быть нарушены. В результате формируется операционный подграф, вершины которого содержат одноименные методы обработки и соединены между собой ребрами. На этом этапе практически заканчивается проектирование маршрутной технологии. Далее следует проектирование структуры операций и условий выполнения технологических переходов.

Структура сердцевины зависит от марки обрабатываемой стали и принятого режима термической обработки (температуры закалки): у углеродистых сталей она состоит из феррита и перлита, а у высоколегированных сталей — из феррита и мартенсита (при закалке с температуры ни же Acs или низкоуглеродистого мартенсита (при закалке с температуры выше Ас.).

- при плавке и заливке сплава. От правильного ведения плавки, ее металлургической обработки (температуры формы, сплава, заливки, термообработки и др.), тщательного и точного контроля температуры металла и формы зависят качество поверхности отливок, их внутренняя чистота и механические свойства.

Таблица 49. Ударная вязкость стали в зависимости от режима термической обработки, температуры испытания и способа выплавки (данные Л. Н. Давыдовой)

2. Метод обеспечивает выявление нарушений режимов термической обработки: температуры, скорости нагрева и охлаждения в процессе закалки и отпуска, связанных с отклонениями от заданной структуры материала.

2) контроль соблюдения режимов термической обработки (температуры нагрева, времени выдержки, охлаждающей среды, глубины слоя цементации, твердости и т. п.);

5) механические свойства по ГОСТу или ТУ, а также в зависимости от сечения, режима термической обработки, температуры отпуска и испытания;

Что касается механических свойств и величины зерна поковок и штамповок, то при соблюдении соответствующих условий обработки (температуры и степени деформации) не наблюдается разницы в свойствах поковок из конструкционных сталей и сплавов, откованных на молотах и прессах.

механической обработки - температуры и степени де-

Как ' показывают исследования, эффективность ингибирования солянокислот-ных пен зависит от ряда факторов: природы пенообразователя н ингибитора^ степени аэрации, наличия ионов железа, скорости движения пены, глубины скважины, времени обработки, температуры, скорости закачки пены и т. п.

Вид обработки Температуры обработки, ?С, для сплавов

формы образца, условий поверхностной обработки, температуры испЫ' тания (табл. 125) и других факторов, С повышением содержания прИ' месей а_1 увеличивается.