|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Обработки углеродистойСплав Т15К.6 применяют для черновой, получистовой и чистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Сплав Т14К8 используют для черновой, получистовой и чистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Сплав Г5/С/0 предназначается для черновой и чистовой обработки углеродистых и легированных сталей (поковок, штамповок и отливок). Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, для стро- гания, чернового фрезерования, сверления и рассверливания нормальных и глубоких отверстий и чернового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов при недостаточной жесткости системы станок— деталь — инструмент (изношенные станки и пр.). Допускается применение также для обработки углеродистых, легированных и труднообрабатываемых сталей, для чернового точения стальных поковок, штамповок и отли- вок по корке и окалине в тех случаях, когда при' применении сплава Т5К10 происходит выкрашивание режущей кромки инструмента s а о. та Я си Для чернового точения при непрерывном резании чугуна. Может использоваться также для чернового точения при прерывистом резании и для фрезерования чугуна Для точения отбеленного чугуна, нержавеющих никельхромовых сталей. Для точения углеродистых сталей при малых сечениях среза и низких скоростях резания. Для обработки сталей только в тех случаях, когда при применении титановых сплавое (Т15К6 и др.) происходит выкрашивание режущей кромки инструмента оз не должен иметь предел прочности меньше указанного, гут сравниваться со значениями предела прочности при из-it Всэсэкнюго на/ч;и-исследэвательского института твер- Впервые обобщены результаты исследований, направленных на разработку технологических процессов выплавки и внепечной обработки углеродистых и легированных сталей, предназначенных для разливки на МНЛЗ. Особое внимание уделено физико-химическим и тепловым процессам выплавки легированных сталей. Указаны факторы, отрицательно влияющие на качество литых заготовок и определяющие комплекс требований к жидкому металлу. Приведены материалы по внепечной обработке металла перед разливкой на МНЛЗ. Дан технико-экономический анализ эффективности производства сталей по новой технологии выплавки и внепечной обработки. Всесоюзным научно-исследовательским институтом твердых Сплавов (ВНИИТС) разработан ряд сплавов, значительно превосходящих существующие, например, сплав ТТ32К8, содержащий 60% карбида вольфрама, 15% карбида титана, 17% карбида тантала и 8% кобальта. Сплав предназначен для обработки углеродистых и легированных сталей с высокими скоростями и средними подачами (0,2— 0,3 мм/об), он в 1,05—1,2 раза прочнее сплава Т15К6, а по износостойкости превосходит его в 1,86—2,2 раза. Для обработки легированных и модифицированных чугунов предназначен сплав ТТ8К.6, который также примерно в 2 раза превосходит по износостойкости ВК6М и в 1,4—1,8 раза прочнее его [4]. Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, для стро- гания, чернового фрезерования, сверления и рассверливания нормальных и глубоких отверстий и чернового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов при недостаточной жесткости системы станок— деталь — инструмент (изношенные станки и пр.). Допускается применение также для обработки углеродистых, легированных и труднообрабатываемых сталей, для чернового точения стальных поковок, штамповок и отли- вок по корке и окалине в тех случаях, когда при' применении сплава Т5К10 происходит выкрашивание режущей кромки инструмента s а о. та Я си Для чернового точения при непрерывном резании чугуна. Может использоваться также для чернового точения при прерывистом резании и для фрезерования чугуна Для точения отбеленного чугуна, нержавеющих никельхромовых сталей. Для точения углеродистых сталей при малых сечениях среза и низких скоростях резания. Для обработки сталей только в тех случаях, когда при применении титановых сплавое (Т15К6 и др.) происходит выкрашивание режущей кромки инструмента оз не должен иметь предел прочности меньше указанного, гут сравниваться со значениями предела прочности при из-it Всэсэкнюго на/ч;и-исследэвательского института твер- Автор совместно с М.О.Левицким изучал влияние содержания углерода и термической обработки углеродистых сталей на время до зарождения и скорость роста усталостных трещин в различных средах. Показано рование и другие аналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей. Сплав Т14К8. Прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию выше, чем сплава Т15К6, при меньших износостойкости и допустимой скорости резания. Черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистовое и чистовое точение при прерывистом резании; черновое фрезерование сплошных поверхностей; рассверливание литых и кованых отверстий; черновое зенкерование и другие подобные виды обработки углеродистых и легированных сталей. Сплав Т5К.10. Прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию выше, чем сплава Т14К8, при меньших износостойкости.и допустимой скорости резания. Чистовое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании; фасонное точение; отрезка токарными резцами; чистовое строгание; черновое фрезерование прерывистых поверхностей и другие виды обработки углеродистых и легированных сталей преимущественно в виде поковок и отливок по корке и окалине. Исходя из адсорбционной способности, для практического использования Башкирским научно-исследовательским институтом по переработке нефти рекомендованы следующие условия обработки углеродистой стали ингибиторами типа ИКБ: температура 323-333 К, содержание для углеводородных сред - 50 мг/л, дгтя водных — 100 мг/л, продолжительность обработки не менее 6 ч. * Для обработки углеродистой стали ла с твердосплавными пластинками. анок. Внутришлифовальный станок ни в закаленных валах 2. Создание направленной структуры методом неполной закалки. После такой обработки углеродистой стали с 0,2% С получено увеличение прочности с 42,8 до 105 кГ/мм2. Режущий инструмент для черновой, получисто-вой и чистовой обработки углеродистой и легированной стали Рис. 49. Участок диаграммы состояния Ре—FeGC с нанесенными температурами для различных видов термической обработки углеродистой стали Щля изготовления пружин, рессор и тому подобных упругих элементов из указанных полуфабрикатов применяют углеродистые и легированные стали. Свойства и режимы термической обработки углеродистой стали Приведены ц табл,. 76. Закалку пружин из этих сталей производят в воде или масле. Технологические свойства (свариваемость и интервал горячей пластической обработки) углеродистой качественной и легированной конструкционных сталей даны в литературе [88, 118]. Поверхностная закалка при нагреве т. в. ч. повышает твердость и износостойкость углеродистой качественной стали. Рекомендуемые режимы термической обработки приведены в табл. 19 [88]. термической обработки углеродистой конструкционной стали Для частного случая обработки углеродистой стали при напряжении 24 в Рекомендуем ознакомиться: Обработки снижается Обработки сохраняется Обработки состоящей Обработки ступенчатых Обработки технологический Обработки термическая Обработки требуется Обработки внутренней Обязательной предпосылкой Обработки указанные Обработки устанавливают Обработки закаленных Обработкой давлением Обработкой поверхностей Обработку информации |