Обработку полученных

Необходимость изменения форм обрабатываемых поверхностей п.о той же причине иллюстрируется также фиг. 647. При первоначальном оформлении плоскостей А под гайки необходимо было производить обработку каждой из плоскостей отдельно, . применяя для этого специальную фрезу. Изменение конструкции детали сделало возможной обработку плоскостей Б на проход, что одновременно, значительно сократило как машинное, так и вспомогательное время.

3. Припуски на обработку плоскостей

Таблица 185 Припуски по длине и ширине на обработку плоскостей (в мм)

3. Припуски на обработку плоскостей....... 270

строении при обработке жестких деталей стремятся вести обработку плоскостей при предварительном и даже чистовом проходах несколькими суппортами, если эти плоскости ступенчатые или расположены в разных плоскостях. Предварительную и чистовую обработку гладких валов и поверхностей, расположенных в одной плоскости, надо проводить одним инструментом без его отвода от начала до конца прохода.

Иногда необходимо обработать массовые детали, которые по условиям эксплуатации не требуют обработки боковых плоскостей, например, звенья цепей. В этом случае, чтобы сократить затраты труда и не производить лишней работы, обработку плоскостей не производят, а изделия протягивают, закрепив их в кассеты (фиг,35.). Отдельные крупные предприятия от внедрения протягивания получают экономию свыше 80 тыс. нормо-час. \ в год, что равноценно месячной рабо-Фиг. 35. Протягивание изделий, те крупного механического цеха, закрепленных в кассете. Для улучшения и ускорения отде-

Применяются две различные схемы обработки плоскостных и корпусных деталей: в одном случае вначале обрабатываются плоскости, а в дальнейшем, приняв их за базу, ведут обработку всех отверстий; в другом — сначала обрабатывают отверстия и с базой по ним ведут обработку плоскостей. Работа с базой по плоскости является наиболее обычным и универсальным методом; при такой схеме обработки установочные базы совпадают со сборочными. А для крупных деталей этот метод является единственно приемлемым. В случае последовательной обработки нескольких плоскостей следует начинать обработку с наиболее устойчивой, которая в дальнейшем может служить базой для установки детали на последующих операциях. В тяжелом машиностроении перед первой станочной операцией обычно предусматривается разметка, в процессе которой контролируются размеры и припуски заготовок и создаются базы для выверки деталей при установке их на станках; изготовление специальных приспособлений из-за громоздкости деталей и единичного характера производства часто экономически не оправдывается.

Шлифование торцом круга — более производительный способ, так как он допускает обработку плоскостей

207. Припуски на чистовую обработку плоскостей

Для фрезерования разъемов по этому методу необходимо предварительную обработку плоскостей диафрагмы производить точно с припуском по 5 + 0,1 мм на сторону.

Вырезанные полукольца размечаются под окончательную обработку плоскостей разъема,'шпоночного паза на верхней половине тела диафрагмы и шпоночного выступа—на нижней половине. Разметочные риски шпоночного паза и выступа выносятся на боковую сторону внутреннего отверстия заготовки. Плоскости разъема, шпоночный паз и выступ обрабатываются строганием на строгальном станке или фрезерованием на расточном или фрезерном станке. На строгальном станке плоскость разъема, пазы и выступы обрабатываются резцами. На фрезерном или расточном станке разъем обрабатывается фрезерной головкой со вставными резцами, паз—дисковой фрезой соответствующей толщины, а выступ — набором фрез. Для ускорения фрезерования и улучшения качества обработки применяются специальные фасонные фрезы или набор дисковых фрез для одновременного фрезерования плоскости разъема и паза или выступа. Паз верхней половины обрабатывается окончательно, а выступ с припуском 0,05 мм на сто-

В настоящее время математическая модель исследуемого объекта или процесса становится необходимой частью экспериментальных исследований, так как без нее трудно правильно и с наименьшими затратами осуществить экспериментальное исследование и статистическую обработку полученных результатов.

Определение MX измерения электрофизических характеристик испытываемого образца. Эта часть подсистемы контроля во многом аналогична метрологической аттестации АИК. Однако она может иметь несколько меньший объем и проводится пользователями комплекса самостоятельно в процессе его эксплуатации с целью сравнения нормируемых и действительных MX. При поверках необходимо многократно измерять одну и ту же электрофизическую величину, проводить статистическую обработку полученных результатов измерений согласно требованиям стандартов. Данная процедура требует безусловной автоматизации, для чего программное обеспечение комплексов должно содержать специальные программы обработки результатов многократных измерений.

Отклонения воспроизводимой зависимости от заданной можно оценивать величиной 6т, получающейся при вычислениях многочлена (7.81) после подстановки в него известных теперь размеров и углов (ctu)m и (Р3)т, где m = 1, 2, ..., 11 отмечает положения по концам заданного интервала, в узлах и серединах между узлами. Дальнейшую обработку полученных результатов можно производить так же, как описано в § 26, где в пункте 5* представлен пример синтеза плоского механизма шарнирного четырехзвенника.

Определение MX измерения электрофизических характеристик испытываемого образца. Эта часть подсистемы контроля во многом аналогична метрологической аттестации АИК. Однако она может иметь несколько меньший объем и проводится пользователями комплекса самостоятельно в процессе его эксплуатации с целью сравнения нормируемых и действительных MX. При поверках необходимо многократно измерять одну и ту же элекгрофизическую величину, проводить статистическую обработку полученных результатов измерений согласно требованиям стандартов. Данная процедура требует безусловной автоматизации, для чего программное обеспечение комплексов должно содержать специальные программы обработки результатов многократных измерений.

• Листинг результатов - интерактивное окно с числовыми результатами, в динамическом режиме позволяет вести обработку полученных значений, например, сортировать полученные значения по порядковому номеру и величине или в каких-либо границах значений (ограниченном поле значений).

ные параметры, накапливающие информацию и в ряде случаев производящие обработку полученных данных.

Основные понятия, использованные в этой главе, и их связь с моделью в целом, рассмотрены в гл. 2. Здесь вкратце напомним основные определения и обозначения. Все настройки, о которых будет идти речь сейчас и в дальнейшем, рассматриваются как последовательности попыток, каждая из которых состоит из регулировки и вслед за ней проверки. Под регулировкой здесь подразумеваем выполненные между проверками действия рабочего с целью обеспечить соответствие фактического значения X математического ожидания признака качества х заданному уровню настройки 96'. Проверка включает составление выборки, измерения, обработку полученных результатов и выбор решения в отношении повторения попытки.

При назначении верхней границы N следует иметь в виду, что с ростом N увеличивается как точность вычисления дисперсионных оценок, так и затраты машинного времени на проведение экспериментов на ЭЦВМ и АВМ, а также на обработку полученных результатов. Отмеченное противоречие обычно решается на компромиссной основе.

осуществлять по соответствующей программе считывание, регистрацию и обработку экспериментальной информации с датчиков испытательной машины, а также программную обработку полученных в экспериментах данных, их анализ и представление в табличном, графическом или аналитическом виде;

Блок 18 обеспечивает получение совокупности размеров сопряженных деталей и полную статистическую обработку полученных результатов. Такая обработка позволяет установить законы совместного распределения наибольших и наименьших величин зазоров между сопрягаемыми деталями (объединенной совокупности a;, PJ, i = 1, 2, . . ., N), а также законы распределения разностей зазоров (zt, i = 1, 2, . . ., N). Кроме того, можно получить числовые характеристики этих законов — среднее значение и среднее квадратическое отклонение. Подробное изложение принципов статистической обработки совокупности значений случайной величины с помощью ЭЦВМ можно найти в работе, упомянутой выше.

Эти три режима течения представляют определенный интерес при рассмотрении процессов выпаривания, сепарации, конденсации и т. д. Предложенная авторами методика замеров сопротивлений при движении двухфазного потока внутри вертикальной трубы основана на следующем. Сначала в участок подавали пар с определенной скоростью, а затем подавали орошение, изменяя его от минимально возможного до максимально необходимого. Это позволило вести обработку полученных данных по гидравлическим сопротивлениям в зависимости от Иеш и давления р при постоянном значении скорости пара.