Образования комплексных

115. Зенкевич Ю. В., Дробот Г. К., Конторович Л. X. Источники образования железоокисных отложений на внутренних поверхностях нагрева котлов ПК-41// Теплоэнергетика. 1971. № 9. С. 9—12.

118. .Кинетика образования внутренних железоокисных отложений в трубах высокотеплонапряженных поверхностей нагрева котлов/ В. П. Глебов, П. А. Антикайн, В. М. Зусман и др.// Электрические станции. 1975. № 8. С. 19—23.

6. Источники образования железоокисных отложений в трубах НРЧ газомазутных котлов СКД- — «Электрические станции», 1970, № 9. Авт.: Мамет А. П., Антикайн П. А., Алейников Г. И., Глебов В. П.

Окислы железа могут образовываться также в процессе так называемой стояночной коррозии в периоды между остановом и пуском котла, если не были приняты надежные меры по консервации. Для предотвращения образования железоокисных отложений необходима хорошая деаэрация питательной воды и надежная консервация [Л. 130].

Присутствие ионов железа в котловой воде обусловливается главным образом попаданием их в котел с питательной водой. По исследованиям, проведенным ВТИ, установлено, что скорость образования железоокисных отложений резко зависит от тепловой нагрузки. Например, при допустимом содержании железа в питательной

Скорость процесса образования железоокисных отложений в мг/(см2-ч)

При нарушениях топочного режима, шлаковании, пульсациях потока и температурного уровня металла труб средствами химической обработки воды практически невозможно предупредить этот вид разрушения металла. Опасный в этом отношении нижний предел тепловой нагрузки в настоящее время определить затруднительно. По мнению Хемига, он равен примерно 232-103 Вт/м2. Встречное .расположение мощных газомазутных горелок в камере сгорания с высокими теплонапряжениями объема и небольшое расстояние крайних .горелок от боковой стены приводят к тому, что зачастую факел 'Соприкасается с поверхностью труб бокового экрана и стимулирует процесс протекания пароводяной коррозии в этой зоне. Все это обусловливает интенсификацию процесса образования железоокисных отложений в газомазутных котлах. Многими исследователями подчеркивается существенное влияние на развитие пароводяной коррозии металлической меди и ее окислов, поступающих из элементов тракта питательной воды.

Результаты специальных промышленных исследований, выполненных электростанцией совместно с ВТИ и Донецким отделением ОРГРЭС, последующая длительная эксплуатация блоков показали, что содержание железа в питательной воде энергоблоков снизилось до 10—20 мкг/кг, а содержание алюминия до 10—15 мкг/кг. Снижение содержания железа в питательной и циркуляционной воде способствовало заметному снижению образования железоокисных отложений в алюминиевых трубках градирен.

их одностороннем расположении. В некоторых случаях вырезки делаются также из труб, расположенных па скатах холодных воронок топок. Эти вырезки особенно важны для котлов с жидким шлако-удалением, в топках которых ядро факела находится внизу. Здесь, помимо благоприятных условии для образования железоокисных отложений, возможно (в нижних частях скатов) еще и расслаивание пароводяной смеси, что может привести и к пароводяной коррозии на стороне труб, обращенной в топку.

Условия для принудительного образования железоокисных (магнетитовых) отложений, в основном, в области водяного эко-

11. Зенкевич Ю. В., Мостофин А. А. Природа образования железоокисных

Эта схема слишком идеализирует состояние ионного раствора, так как не учитывает энергетическую неравноценность ионов (У0) и возможность образования комплексных ионов, поэтому эта теория рассматривается как первое приближение. В частности, ее можно использовать для сильноосновных шлаков, массовая доля SiO2 в которых не превышает 10%.

Однако учет теплот смешения ионов и учет энтропии образования комплексных ионов приводит к очень сложным расчетам, для которых пока недостаточно экспериментальных данных. С этими вопросами снова встретимся в гл. 9 и 10 при рассмотрении взаимодействия металла со шлаком в металлургических процессах.

С целью выяснения механизма взаимодействия ингибитора с пленкообразующим были исследованы инфракрасные спектры поглощения пленками чистой олифы и олифы, модифицированной хроматом гуанидина (рис. 9.3). Было установлено, что интенсивность полос поглощения хромат-ионов (800—900 см"1) после отверждения пленок и особенно после их термо- и свето-старения снижается. Это свидетельствует об уменьшении содержания в пленке шестивалентного хрома вследствие образования комплексных соединений с карбоксильными и оксидными группами масляной пленки. Полосы поглощения в области частот 1600 и 3100 см"1 характерны для различных колебаний МН2-группы. После отверждения пленок и их старения наблюдается заметное уменьшение интенсивности и для этих полос, но при этом появляется полоса поглощения с максимумом при частоте 1580 скг1 и увеличивается поглощение при частоте

Наряду с ингибиторами в коррозионной среде могут находиться ионы, ускоряющие скорость коррозии за счет депассивирующего-действия (С1~, Вг~, I"), образования комплексных соединений (NH3, CN~), увеличения скорости катодной реакции (например, Fe3+=e±Fe2+, Си2+з=±Си+). Как правило, скорость коррозионного процесса возрастает с увеличением скорости подвода окислителя в зону реакции. При больших скоростях имеет место совместное воздействие коррозии и абразивного износа (струевая коррозия, эрозионная коррозия). При нарушении гидродинамических условий обтекания поверхности металла в местах отрыва струи возникает корро-зионно-кавитационное разрушение.

Центрации магний в Сплавах их свойства, особенно ни начальной стадии старения, меняются неодинаково. Увеличение содержания магния от 0,1 до 0,4% проявляется на начальных стадиях старения: заметно увеличивается скорость упрочнения, что, по-видимому, связано с ускорением процесса распада «-твердого раствора вследствие образования комплексных кластеров, ускоряющих протекание зонно'й стадии рас- в пада.

Рис. 21. Схемы образования комплексных заготовок для деталей: а -

Нержавеющая сталь типа 316. Показывает высокую совместимость с натрием, но имеет тенденцию к прихваткам, задирам и забоям в месте контакта: при небольших нагрузках коэффициент трения существенно меняется в зависимости от реакции образования комплексных окислов.

В процессах, в которых участвуют ионообменные материалы, особенно ионообменные смолы, наряду с ионным обменом и ад-- сорбцией могут протекать окислительно-восстановительные реакции и реакции образования слабодиссоциированных соединений, например за счет образования комплексных соединений ион металла — ионит.

Н. К- Пшеницын с сотр. [165; 166, с. 103] исключает образование иридием с тиомочевиной комплексных анионов. По их мнению, различие в сорбции этих металлов связано с различием в скорости образования комплексных катионов этих металлов.

Минералы меди нередко присутствуют в золотосодержащих рудах в тех или иных количествах. Эти минералы, активно взаимодействуя с цианистыми растворами, являются причиной больших потерь цианида вследствие образования комплексных цианистых соединений меди. Как видно из данных, приведенных в табл. 7, почти все минералы меди довольно полно и быстро растворяются в цианистых растворах. Исключение составляют хризоколла и

Однако в растворе аммиака медь и ее сплавы интенсивно корродируют вследствие образования комплексных соединений.