Образования отверстия

лодную, выполняемую без нагрева, и горячую, при к-ройстержень заклёпки перед вставкой в отверстие нагревается до 1000-1100 °С. К. включает операции образования отверстий в соединяемых элементах, вставку заклёпок, получение замыкающей головки (собственно К.). Наибольшее распространение имеет К., выполняемая заклёпками с потайными головками, к-рые позволяют получать гладкую поверхность изделия. К. применяют для получения неразъёмных соединений в строит, конструкциях, при слесарных работах в машиностроении, а также для соединения деталей из кожи, пластмассы, картона и т.п.

механизированные (электрорубанки, электрофрезы и др.), машинные (преим. ножи и фрезы, являющиеся составной частью деревообр. станков); инструменты для образования отверстий — долота, буравы, ручные и машинные свёрла, электросверлилки, цепные устройства для долбления пазов и т. д.

КЛЁПКА — процесс создания неразъёмного соединения элементов конструкции, преим. из листового металла, при помощи заклёпок. К. включает операции образования отверстий в соединяемых элементах, вставку заклёпок, получение замыкающей головки, т. е. собственно К.

СВЕРЛО — рсж. инструмент, служащий для образования отверстий в сплошном материале, а также для обработки (рассверливания) предварительно изготовл. отверстий. Представляет собой стержень, рабочая часть к-рого имеет реж. элементы, а хвостовая служит для восприятия рабочего движения и для укрепления С. в патроне или шпинделе станка. Осн. движения С.— вращение и осевая подача. В зависимости от конструкции различают С.: спиральные (винтовые), пушечные, перовые, центровочные и др. С. изготовляют из легированной стали, быстрореж. стали или оснащают твердосплавными пластинками (наконечниками).

Применение стержней для образования отверстий и различных форм полостей целесообразно только в тех случаях, когда благодаря этому снижается вес заготовки, сокращается или упрощается механическая обработка заготовок и выравниваются сечения отливки. Однако и при этих условиях количество стержней и их размеры должны быть по возможности минимальными.

Количество и расположение отверстий Способ образования отверстий ES — » т 1 •«— '— » — * ш т Рекомендуемый ряд сквозных отверстий

Количество и расположение отверстий Способ образования отверстий Вид соединения (см. рисунок на стр. 279) Рекомендуемый РЯД сквозных отверстий

Расположение отверстий (и их число) Способ образования отверстий 5 Ч <и О о«а eg н я Рекомендуемый ряд сквозных отверстий

Расположение отверстий (и их число Способ образования отверстий Тип соединений Рекомендуемый ряд сквозных отверстий

Строжку листов для клепаных конструкций производят после образования отверстий, проверяя шаблоном расстояние до крайнего ряда заклепочных отверстий.

нижней точки конструкции. При наложении продольных швов изделие обычно лежит неподвижно и швы находятся вблизи продольной осевой плоскости. Подготовка заклепочных отверстий под клепку. В зависимости от способа первоначального образования отверстий в деталях — на полньгй или меньший диаметр против проектного — применяют два способа подготовки отверстий в собранных конструкциях под клепку:

При плохой видимости резку выполняют образованием ряда отверстий — проколов и разрезкой перемычек между ними. Для образования прокола вертикально расположенным к поверхности электродом возбуждают дугу и, нажимая на электрод, постепенно углубляют его конец в ванну металла, расплавляемого горящей под козырьком дугой, до образования отверстия. Резкой можно удалять дефекты в сварных швах и разделывать трещины. Для этого электрод устанавливают с наклоном на 15—30°.

Существенное совершенствование производства стропильных ферм может дать использование дугоконтактной точечной сварки, при этом способе сквозное проплавление элементов суммарной толщиной 20...40 мм без образования отверстия обеспечивается предварительным их нагревом между электродами контактной машины. Визуальное установление наличия сквозного проплавления позволяет надежно и просто контролировать качество соединения. Кроме того, появляется возможность резкого сокращения количества деталей путем выполнения бесфасоночных соединений, а также отпадает необходимость кантовки фермы, поскольку сварку производят с одной стороны.

Для изучения процесса образования отверстия в преграде при ее пробитии с учетом инерционного движения частиц среды в зависимости от толщины преграды и физико-механических свойств среды необходимо решить задачу о расширении отверстия при внедрении тела в преграду, рассмотренную А. Я. Сагомоняном и B.C. Кутляро-вым [43].

Способ образования отверстия

В глубину отверстие растет в основном за счет испарения, а по диаметру за счет плавления стенок и вытекания жидкости при создаваемом избыточном давлении паров. В настоящее время достаточно полно разработана модель кинетики образования отверстия в непрозрачном материале, согласно которой глубина h и диаметр отверстия D определяются по формулам [80]:

Кинетика образования отверстия в неметаллических материалах описывается моделью, аналогичной для металлов (см. п. 15). Здесь целесообразно привести результаты практического использования лазеров для сверления неметаллических материалов, используемых в машино-и приборостроении. Так, отечественная приборостроительная промышленность в настоящее время полностью перешла на лазерную обработку рубиновых часовых камней [74, 78, 80]. Для этой цели используются установки типа «Корунд» и специализированные установки типа АК-345 и АК-378. Основные технические характеристики установок произведены в гл. VI. Суммарный годовой экономический эффект от внедрения лазерной обработки камней составляет около 1 млн. руб. При этом резко повышена культура производства и улучшены условия труда, высвобождены производственные площади и большое число рабочих.

Искривление канала наблюдается обычно при сверлении относительно глубоких отверстий (более 1 мм) и происходит в его конце. В работе [74 ] объясняются причины искривлений, обусловленных расклинивающим действием испаренного материала, создающего определенное давление вследствие его затруднительного выхода на поверхность с большой глубины. Отмечается, что искривление происходит на той стадии, когда скорость образования отверстия резко уменьшается. Из изложенного выше следует, что предотвратить искривление канала возможно за счет увеличения плотности лазерного излучения.

Толщина S0 у отбортованного края менее исходной. На фиг. 137 [44] представлены разновидности образования отверстия в вытянутой детали, при этом варианты а к б получаются отбортов-

Напряжения в тройниках превышают напряжения в неослабленной трубе вследствие удаления металла для образования отверстия в основной трубе, из-за наличия резких переходов и изменения поперечного сечения. Точного аналитического решения задачи о распределении напряжений в тройнике пока не существует. Эта задача решается в основном экспериментальным путем. Предложены приближенные методы расчета.

2(sm+s)+2(Rs~sm). образования отверстия в

пленок после образования отверстия происходит заворачивание концов пленки внутрь пузыря. По возникшему периметру образуются наплывы, толщина которых увеличивается по мере расширения отверстия. По размерам наплывов, образующихся при разрушении пленок, сделана попытка оценить ее толщину.