Определяет прочность

Здесь следует отметить, что нельзя определять величину 6м через класс точности/(прибора по формуле Ьм=КМвп/М, так как класс точности прибора определяет предельную погрешность измерения выходной величины, которая является только частью погрешности яу-^,-

Часть ab производящей прямой называют длиной активной линии зацепления, АВ — длиной линии зацепления. Длина ab зависит от высоты головок зубьев или, иначе, от диаметров окружностей вершин. Отрезок АВ определяет предельную длину линии зацепления. При внешнем зацеплении эвольвентные профили являются сопряженными только в пределах отрезка АВ длины линии зацепления, ограниченного точками касания с основными окружностями. Любая точка С, взятая на этой прямой за точкой А или В, опишет эвольвенты, не имеющие общей нормали. Иначе говоря, эти эвольвенты, как будет показано ниже, вместо касания в точке С будут пересекаться в этой точке. Таким образом, за пределами линии зацепления нарушается основной закон зацепления.

ностью более 0,99, определяет предельную чувствительность прибора НК.

Подобного вида выражения определяют предельную мощность, которую может передать РТ на единицу поверхности поршня или лопаток турбины. Поскольку мощность падает с давлением, аналогичная зависимость определяет предельную высоту, на которой может летать турбореактивный самолет, или предельную глубину, на которой может перемещаться подводный корабль с энергетической установкой открытого цикла.

где 6 о — наибольшая предельная погрешность из предельных погрешностей 8Х числа аг и 62 числа аг. Предельная погрешность наибольшего из слагаемых определяет предельную погрешность суммы.

Рассеяние энергии колебаний при пластическом деформировании материала приводит к быстрому затуханию амплитуды колебаний и приближению напряженного состояния в материале образца к равновесному. Длительность нарастания нагрузки на образец, соответствующая периоду радиальных колебаний, определяет предельную скорость деформирования, при которой допустимо не учитывать радиальную инерцию.

Следует отметить, что выражение (3.45), полученное из уравнения моментов (3.44), совпадает с уравнением (3.29), которое определяет предельную нагрузку кинематическим методом, т. е. как функцию работ внутренних сил.

Циркуляция мелких частиц возникает и под .действием неравномерности поля скоростей газа. В зоне предпочтительного выхода пузырей, где скорость газа велика, они увлекаются вверх, а в зонах с меньшими, а тем более отрицательными скоростями падают в слой. Поток уносимых из слоя частиц стабилизируется на высоте, на которой поле скоростей газа становится по сечению достаточно равномерным и затухают крупномасштабные пульсационные движения газа. Это также определяет предельную высоту отстойной зоны.

В условиях однофазного течения в обогреваемых каналах температура стенки однозначно определяет предельную концентрацию, исключающую выпадение примесей в виде твердой фазы. При двухфазном течении

способность металла деформироваться. Относительное сужение \з —это отношение площади поперечного сечения образца в минимальном сечении шейки при разрыве к исходной площади поперечного сечения образца. Относительное сужение определяет предельную пластичность материала при одноосном растяжении.

Поскольку тепловая нагрузка определяет предельную мощность, получаемую по теплог-фикационному режиму на данном оборудовании (М'т), необходимо рассмотреть ее особенности. Потребление тепловой энергии может быть дифференцировано по параметрам (давление, температура), теплоносителям (вода, пар) и по характеру потребителей (технологические и отопительные).

Размер зазора в стыке деталей в значительной мере определяет прочность соединения. Уменьшение зазора до некоторого предела увеличивает прочность. Это связано, во-первых, с тем, что при малых

Практикуемый иногда способ герметизации путем подварки кромок соединения легким сварным швом (рис. 203, 6) нельзя считать рациональным. Жесткость сварных швов, даже малого сечения, значительно больше жесткости заклепочных швов. Вследствие этого сварной шов воспринимает усилия, действующие на соединение. Прочность шва и определяет прочность соединения. В таких случаях лучше переходить целиком на сварное соединение швом нормального сечения.

ления материала деталей, поэтому в процессе пайки детали остаются твердыми. При пайке расплавленный припой растекается по нагретым поверхностям стыка деталей, заполняя зазор. Величина зазора в стыке деталей в значительной мере определяет прочность соединения. Уменьшение зазора до некоторого предела увеличивает прочность. Чрезмерно малые зазоры препятствуют течению припоя. Величина оптимального зазора зависит от типа припоя и материала деталей. Для панки стальных деталей твердыми припоями (серебряными или медными) рекомендуется зазор 0,03 ... 0,15мм, при мягких припоях (оловянистых) — 0',05 ... 0,2 мм,

Главная цель выполненных за последнее время исследований в области эвтектических .композитов состояла в разработке высокотемпературных сплавов для газотурбинных двигателей. Интенсивные исследования привели к существенному продвижению в разработке эвтектических композитов: показана возможность использования в качестве композитов псевдобинарных и многокомпонентных эвтектических систем. Например, Томпсон и Лемке [67] изучали .механические свойства ряда псевдобинарных эвтек-тик, содержащих фазу NigAl, которая, как известно, определяет прочность промышленных сплавов на никелевой основе. В более подробном исследовании системы Ni3Al—NijNb Томпсон и др. [59] получили при температуре 1483 К предел прочности 62,6 кГ/мм2 и полное удлинение 4%. При U48 К 100-часовая длительная прочность составила 63,3 кГ/мм2, что превосходит свойства всех промышленных жаропрочных сплавов на Ni-основе. Хотя уровень (Прочности -был впечатляюще высок, сплав имел плохое сопротивление окислению. Недавно Лемке [44] при легировании системы Ni—Ni3Nb хромом и алюминием получил направленную

жения в волокне возрастают от нуля до среднего уровня; величина 6 определяет прочность однонаправленного композита при растяжении в направлении армирования). В некоторых случаях перераспределение напряжений может привести к быстрому возрастанию «неэффективной» длины и последующему разрушению материала. В соответствии с использованной

Работоспособность биметаллов определяет прочность соединения слоев, механические свойства биметалла в целом и рабочие характеристики плакирующего слоя (например, в случае применения в агрессивных средах — его коррозионная стойкость).

Связки изготовляют с наполнителями или без них. Наполнитель определяет прочность алмазоносного слоя, его сопротивляемость износу, теплостойкость и некоторые другие свойства. К органическим относятся связки Б1, Б2, БЗ, ТО2, КБ, Первые четыре изготовлены на основе синтетической фенолформальдегидной смолы (пульвербакелита) с наполнителями из карбида бора (Б1), железного порошка (Б2), электрокорунда белого и графита коллоидального (БЗ), карбида бора и медного порошка (ТО2). Связка КБ изготовляется из карболита К182 без наполнителя. К металлическим относятся связки Ml, МВ1, МО13, МС2, МС6, МИ, МО4, М5 и др. Наиболее распространены связки типа оловянистых бронз, они хорошо удерживают зерно, а также связки на медноалюминиевой основе. Связка Ml состоит из 80% меди и 20% олова, она изготовляется без наполнителя, как и связка МВ1, состоящая из легированного медноалюминиевоцинкового сплава. Связка МИ, кроме основы из меди и олова, имеет наполнитель — белый электрокорунд, а связка МО13, имеющая медноалюминиевую основу, имеет наполнитель — карбид бора.

' Условно определяет прочность каркаса шины и соответствие максимально допустимой нагрузке. * Вес, указанный в скобках, — расчетный

Практикуемый иногда способ герметизации путем подварки кромок соединения легким сварным швом (рис. 203, б) нельзя считать рациональным. Жесткость сварных швов, даже малого сечения, значительно больше жесткости заклепочных швов. Вследствие этого сварной шов воспринимает усилия, действующие на соединение. Прочность шва и определяет прочность соединения. В таких случаях лучше переходить целиком на сварное соединение швом нормального сечения.

Присадочный металл. Присадочный материал добавляется в расплавленном виде в сварочный шов, заполняя его и сплавляясь с основным металлом, подвергаемым сварке. Качество присадочного материала во многом определяет прочность сварного соединения. Некоторые элементы, входящие в состав присадочного материала, склонны выгорать при сварке (С, Mn, Si и пр.), что должно учитываться при выборе состава присадочной проволоки. Поверхность проволоки должна быть чистой от окалины, ржавчины, масла и прочих загрязнений. Проволока должна плавиться спокойно, без вскипания и разбрызгивания. Последнее обусловливается наличием на поверхности проволоки окислов, которые восстанавливаются водородом пламени по реакции FeO + Н2 = Fe+ •4- Н2О, и образующиеся при этом водяные пары, нерастворимые в жидкой стали, вцзы-вают разбрызгивание металла. Состав присадочной проволоки определяется ГОСТ 2246.

При склеивании слоистых конструкций подготовка поверхностей заключается в анодировании и нанесении адгезионного грунта, который наряду со свойствами клеевой композиции, определяет прочность и ресурс соединений . Основным направлением повышения качества подготовки поверхностей является автоматизация нанесения грунта, при которой обеспечивается равномерность покрытия и контроль его толщины в пределах 3—6 мкм. Высокий ресурс слоистых клееных конструкций можно достичь лишь при изготовлении обшивок и дублеров высокой точности с зазором при их сопряжении не более 0,1 мм. Для этого используют литую металлическую оснастку, обрабатываемую на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую степень увязки оснастки для формообразования и склеивания. Неразрушающий контроль качества клеевых соединений позволяет с помощью импендансно-акустического метода выявлять непроклеи. Создание установок для более полного автоматизированного контроля с определением прочности клеевого соединения является в настоящее время актуальной задачей.

Рекомендуем ознакомиться:

Определяемые начальными

Определяемые условиями

Определяемых уравнениями

Определяемая величиной

Определяемой скоростью

Определяемое экспериментально

Определяемого параметра

Образующей цилиндрического

Определяем коэффициент

Определяем напряжения

Определяем параметры

Меню:

Главная страница Термины