Обслуживаемого оборудования

-обследование состояния поверхности трубопровода и идентификация внешних проявлений КР.

- обследование состояния поверхности трубопровода и идентификация внешних проявлений КР.

микротвердости. Обследование состояния изделий с покрытиями после испытания на коррозию или эксплуатации позволит более тщательно оценить рабочие характеристики или установить причины повреждения.

Лабораторный контроль — это контроль качества выполняемых химзащитных работ, соблюдения технологии, производства, материалов и изделий, применяемых при выполнении работ. Его можно осуществлять отдельно или совместно с другими формами контроля: входным; операционным, приемочным и т. д. Основными задачами лабораторного контроля являются: определение соответствия кислотоупорных материалов и изделий требованиям ГОСТ, ТУ; контроль качества выполнения антикоррозионных работ в соответствии с требованиями СНиП, РТМ и технологических инструкций; обследование состояния ранее выполненных работ; соблюдение правил отбора проб и образцов кчслотоупорных материалов и изделий, а также своевременное «•-• испытание.

Если же эти мероприятия не дают должного результата, необходимо провести более детальное обследование состояния и конструктивных особенностей станка и принять меры к восстановлению стабильности и точности технологического процесса. В отдельных случаях может оказаться необходимым изменить конструкцию отдельных узлов станка или даже перенести обработку деталей на станки другого типа, так как данное оборудование было выбрано неудачно, без соответствующей проверки.

Необычными были и условия, в которых находилась группа русских и немецких специалистов, занятая подготовкой книги и выставки о творчестве В. Г. Шухова. С начала нашей работы над этим проектом в мире произошли большие изменения. Но не изменились наш интерес и энтузиазм к дальшейшёй совместной научной работе по изучению и анализу богатого культурного наследия наших народов. Подтверждением тому являются разработанные нами совместные научные проекты по архитектуре и строительной технике. Дальнейшее изучение творчества В. Г. Шухова после выхода первого немецкого издания этой книги позволило получить некоторые новые данные. Одновременно возникли вопросы, полноценный ответ на которые возможен лишь после проведения новых глубоких исследований. Прежде всего должен быть уточнен и дополнен список сохранившихся сооружений В. Г. Шухова. Необходимо произвести обследование состояния этих сооружений и выработать предложения по их сохранению.

При проектировании систем теплоснабжения следует отдавать предпочтение независимой схеме присоединения систем отопления зданий к тепловой сети и обеспечивать превышение в ней давления по отношению к давлению греющей сетевой воды. В системе горячего водоснабжения следует рассматривать возможность организации контура промежуточного теплоносителя между греющей водой и системой водоразбора. Периодически следует проводить обследование состояния герметичности системы теплоснабжения, вводя в подпиточную воду теплосети флуоресцеин, и ликвидировать места проникновения греющей воды в питьевую.

Тщательное обследование состояния поверхности лопаток, подвергавшихся испытаниям, показало, что при обработке их по 7-му классу чистоты на поверхности уже начинают оставаться отдельные риски и царапины. При обработке лопаток по 6-му классу количество рисок и царапин резко увеличивается; при этом глубина их колеблется в пределах от 20 до 50 мк. Риски и царапины на поверхности лопаток при 6-м и ниже классах чистоты плохо видны, что приводит к большим трудностям при их устранении.

а) в двухмесячный срок произвести обследование состояния безопасной эксплуатации паровых котлов и привести их содержание и эксплуатацию в полное соответствие с требованиями Правил Госгортехнадзора по паровым котлам;

3) обследование состояния ТИ и ее паспортизация;

создать дополнительные радиационные барьеры и закончить комплексное обследование состояния зданий, сооружений, систем и оборудования. На выполнение работ данного этапа ориентировочно отводится 3—5 лет.

Число степеней свободы основания №0>0. Подвижность основания манипулятора 1F0=1 необходима ПР нестационарного типа для установочных или рабочих перемещений. Манипуляторы, работающие в прямоугольной зоне пространства, обычно монтируются на подвижной каретке, перемещающейся вдоль обслуживаемого оборудования.

• перепланирование по новым датам выполнения работ, периодичности, затратам с учетом наработки и технического состояния обслуживаемого оборудования.

руют контролируемые поверхности. Для контроля используют ручные (съемные), т. е. устанавливаемые на измеряемом изделии, или переносные приборы, устанавливаемые в непосредственной близости от обслуживаемого оборудования. Для тяжелых и крупногабаритных изделий неавтоматизиро- . ванные приборы могут быть установлены на специальных позициях АЛ.

3) создание теории, методов и алгоритмов управления промышленными роботами. Здесь многое зависит от использования свойственного роботу разнообразия движений для выполнения заданной программы в ситуации, информацию о которой он получает от обслуживаемого оборудования. Частью этой проблемы является создание методов так называемого супервизорного управления, когда функции управления роботом распределяются между ЭВМ и оператором в последовательности и сочетании, которые определяет оператор, наблюдая за ходом производственного процесса;

Необходимо, чтобы каждый станочник, овладев навыками слесаря, электрика и наладчика, мог сам ликвидировать незначительные неисправности. Каждый слесарь-ремонтник должен уметь работать на станках, которые он ремонтирует, должен уметь производить простые сварочные работы; шофер должен совмещать обязанности экспедитора, кладовщик может овладеть профессией слесаря-инструментальщика; дежурные слесари и электрики должны уметь заменить шорника и т. д. Это позволит уплотнить рабочий день каждого рабочего и сократить простои обслуживаемого оборудования.

Ниже приведены средние нормы обслуживания оборудования на одного инспектора (инженера ОГМ по техническому надзору за состоянием и эксплуатацией^оборудования) по видам обслуживаемого оборудования в тысячах ремонтных единиц:

10. Содержание обслуживаемого оборудования и рабочего места в чистоте;

Весовой метод позволяет определить количество оборудования инструментального цеха путём расчёта его программы в весовом выражении: а) по количеству обслуживаемого оборудования в основных цехах (режущий, мерительный, вспомогательный инструмент, приспособления); б) по весу годового выпуска заготовительных цехов (штампы, модели, пресс-

Относительный метод даёт возможность произвести расчёт оборудования инструментального цеха непосредственно по показателям, увязывающим число производственных станков инструментального цеха: а) с количеством обслуживаемого оборудования основных цехов завода; б) с весом годового выпуска продукции заготовительных цехов. Этим методом обычно пользуются при сокращённом объёме работ по проектированию цехов всех классов.

8) за развитие ремонтной службы завода в соответствии с ростом завода и ее соответствие парку обслуживаемого оборудования и потребности последнего в ремонте.

9. Станочникам, хорошо освоившим обслуживаемые станки и имеющим навыки в выполнении слесарно-ремонтных работ, администрация цеха имеет право поручать самостоятельное выполнение отдельных работ по мелкому текущему ремонту обслуживаемых станков. В свою очередь станочники должны стремиться получать разрешение на выполнение ими таких работ, имея в виду, что это способствует глубокому изучению ими обслуживаемых станков, дает им возможность активно способствовать улучшению технического состояния обслуживаемого оборудования и повышать на этой основе производительность своего труда.