Обслуживания отдельных

Площадки обслуживания оборудования и пешеходные мостики

Приведены сведения о физических свойствах нефти и воды. Описаны системы сбора и подготовки нефти, рассмотрено устройство входящего в них оборудования, узлов и агрегатов. Даны технические характеристики замерных установок, промысловых трубопроводов, центрального сепарационного пункта, установок комплексной подготовки нефти, водозаборных сооружений и водоочистных станций. Изложен порядок обслуживания оборудования, устранения различных неисправностей и ремонта. Особое внимание уделено охране труда и окружающей среды. Для операторов по добыче нефти и поддержанию пластового давления, а также рабочих, занятых монтажом, обслуживанием и ремонтом нефтепромыслового оборудования.

Усталостные дефекты возникают в условиях эксплуатации вследствие физического износа, а также неправильного технического обслуживания оборудования. Эти дефекты сильно влияют на техническое состояние деталей и узлов оборудования.

Улучшение организации эксплуатации системы предполагает совершенствование системы технического обслуживания (ТО) основного оборудования, оборудования и аппаратуры системы управления; повышение качества работы и квалификации эксплуатационного персонала. Система технического обслуживания оборудования и аппаратуры включает прежде всего его технические осмотры, диагностику состояния и определение времени вывода оборудования в ремонт по результатам диагностики, планово-предупредительные и восстановительные ремонты. В повышении качества работы и квалификации эксплуатационного персонала основную роль играют диспетчерские тренажеры, предназначенные для поддержания и приобретения навыков управления коммутационным оборудованием и режимами работы управляемого объекта (включая систему в целом), а также система подготовки ремонтного персонала.

Если рассматривать условия развития СЭ, то в качестве средств обеспечения надежности могут использоваться все указанные в § 3.1 средства (даже улучшение организации эксплуатации, если иметь в виду систему технического обслуживания оборудования). Если рассматривать условия эксплуатации СЭ, то в качестве средств обеспечения надежности могут быть использованы только резервирование, изменение настроек средств автоматического управления (в аварийных условиях) и улучшение организации эксплуатации.

6) организация эксплуатации системы (прежде всего системы технического обслуживания оборудования и аппаратуры; системы повышения качества работы эксплуатационного персонала).

Нормирование уровней избыточности в различных звеньях системы (резервов производственных мощностей, запасов энергоресурсов, запасов пропускных способностей связей) и разработка нормативов технического обслуживания оборудования и аппаратуры (виды, периодичность и длительность осмотров, ремонтов и других видов обслуживания) опираются в первую очередь на экономические оценки. Дополнительно применяются также экспериментальные исследовательские расчеты и учитываются данные, характеризующие прошлый опыт.

повышение безопасности обслуживания оборудования.

I. Сбор и систематизация исходных данных, которые могут быть получены непосредственно в производственных условиях, без исследований и расчетов. К ним относятся средняя стоимость /С2 единицы оборудования базового варианта; программа выпуска продукции QTp и ее изменение по времени; характеристика продукции, которая должна выдаваться в данном производстве (номенклатура, технические условия на поставку и т. д.); нормы обслуживания оборудования, годовой фонд зарплаты Зп.

Применение централизованных систем с металлоплакирующими смазками позволяет автоматизировать технологические процессы, увеличить нормы обслуживания оборудования и увеличить в 3— 4 раза межремонтные периоды. Оснащение технологического оборудования централизованными системами смазки не требует больших капитальных затрат и может быть выполнено небольшой бригадой после прохождения специального курса по правилам эксплуатации и обслуживания систем смазки.

Для межоперационных накопителей задела используются участки конвейера, расположенные в свободном пространстве между рабочими позициями. Поскольку такие зоны имеются в любых линиях и предназначены для ремонта и обслуживания оборудования, НСЛ по габаритам практически не отличаются от аналогичных жесткосблокированных линий, хотя производительность их выше.

Инструкции по технике безопасности должны быть вывешены на видных местах. Правила безопасного обслуживания отдельных агрегатов (ГТУ, пылеуловителей, насосов и др.) должны быть подробно изложены в инструкции по эксплуатации данного агрегата. Рабочее место необходимо содержать в чистоте. Лестницы с перилами всегда должны быть исправными. Все лотки и каналы следует закрывать рифленым железом. Все движущиеся части машин (валы, муфты и др.) должны иметь кожухи или ограждения. Горячие поверхности (газоходы, воздуховоды и др.) должны иметь изоляцию, обеспечивающую температуру поверхности не выше 60° С, а электроаппаратура и машины — защитное заземление или зануление, исправность которого периодически проверяется. Кабели необходимо надежно защищать от случайного механического повреждения. При ремонтных работах для освещения запрещено пользоваться светильниками напряжением выше 12 В. При производстве такелажных работ нельзя работать с такелажным оборудованием (тали, лебедки, домкраты, канаты), грузоподъемность которого неизвестна. Запрещается также пользоваться канатами и тросами с оборванными проволоками, находиться под поднимаемым грузом.

Большую работу в этих направлениях проводят на специализированных ремонтных предприятиях Главтюменгазпрома. Для удобства обслуживания отдельных КС на них организованы кустовые ремонтные участки, оснащенные необходимым оборудованием, инструментами и при-

для обслуживания отдельных машин, нуждающихся в очень частой подаче смазки;

На крупных предприятиях создаются промежуточные масло-склады (филиалы), которые предназначаются для обслуживания отдельных и групп смежных близко расположенных цехов. Наличие промежуточных маслоскладов (филиалов) создает наиболее благоприятные условия для подачи масла по трубопроводам непосредственно в обслуживаемые цеха, дает возможность уменьшить площади цеховых маслоскладов.

Таким образом, в целом следует осуществлять комбинированное использование новейших средств оргатехники, а именно: организовать общезаводскую оргтехстанцию и децентрализованно размещать различные средства оргатехники для обслуживания отдельных исполнителей или групп.

Планирование профилактических работ производится путем составления годовых и месячных графиков обслуживания и ремонта. Служба Моспромгаз использует для этой цели нормы обслуживания отдельных видов оборудования, назначаемые из расчета обслуживания с периодичностью два раза в месяц. Величина нормы в условных единицах определяется разрядами слесарей: 5-й разряд — дневная норма 27 усл.ед., месячная норма 675 усл. ед., 6-й разряд — соответственно 30 и 750 усл.ед. При ежемесячном обслуживании вводится коэффициент 1,12. По видам работ принимаются следующие нормы: ревизия узла редуцирования — 8 усл.ед., настройка регулятора давления — 28 усл. ед. и т. д. Состав ремонтной бригады устанавливается в зависимости от

При выполнении ремонта на временном рабочем месте применяют передвижные металлические верстаки (легкие, но устойчивые) и переносные инструментальные ящики. Для обслуживания отдельных слесарных операций (шабрения, разметки, пригонки деталей) возле ремонтируемого оборудования устанавливают простейшие грузоподъемные устройства, например, кран-балки, консольные краны с тельферами и талями. Мостовые краны, имеющиеся в пролетах цеха, используют только при разборке и сборке оборудования.

Воздушное для обслуживания отдельных участков рабочей зоны, действующее периодически

для обслуживания отдельных фермерских хозяйств или усадеб. Для условий Советского Союза мощность микрогэсов слишком мала: для электрификации одного колхоза или совхоза нужна большая мощность, по крайней мере несколько десятков киловатт. В настоящее время при сельской электрификации предпочитается постройка станций, обслуживающих ряд колхозов и, следовательно, еще более крупных, мощностью в несколько сот или даже тысяч киловатт. Тогда применение микрогэсов остает-ся уместным лишь для горных районов с ред-кими и мелкими поселениями, когда электро-снабжение рядом .микрогэсов может оказаться дешевле, чем раскинутой на большое простран-ство, НО мало нагруженной сетью.

Воздушное для обслуживания отдельных участков рабочей зоны (со струйной подачей воздуха), действующих периодически

Третьей группой критериев, обеспечивающих надежность силовых конструкций, является рациональное размещение узлов, механизмов и систем в изделии. Например, для подвижного транспортного средства с большой грузоподъемностью необходимо предусматривать равномерное распределение нагрузки по осям, например, не превышающей 12-15 тонн. Узлы и механизмы, работающие от привода силового двигателя, должны конструктивно размещаться вблизи выходного вала двигателя. Такое размещение обеспечивает существенное сокращение промежуточных устройств. Важное место при оценке данной группы критериев занимает удобство обслуживания отдельных узлов, механизмов и систем. В процессе конструирования изделия компоновка узлов, механизмов и систем должна быть таковой, чтобы доступ к ним для обслуживания или замены занимал минимальное время. Такая компоновка обеспечивает повышение коэффициента готовности изделия к выполнению поставленной задачи. Вместе с тем при компоновке изделия необходимо предусмотреть возможность защиты отдельных узлов, механизмов и систем от прямого попадания на них грязи, пыли, воды. Наиболее оптимальным является вариант бункерного исполнения, когда в отдельном герметизированном бункере размещается узел, механизм или система, предназначенные для выполнения соответствующих функций.