Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Обслуживание производства



Унифицированные полуавтоматы обеспечивают повышение производительности труда не только благодаря возможности вести сварку на форсированных режимах (при больших скоростях подачи проволоки) и импульсной дугой, но также благодаря сокращению затрат на подготовительно-заключительные и вспомогательные операции и обслуживание оборудования (табл. 28).

При организации поточной подвижной сборки требуется четкая и слаженная работа всех смежных и обслуживающих поточную линию участков (снабжение заготовками, инструментом, техническое обслуживание оборудования и т. д.).

• определение потребности в товарах исходя из текущего состояния складов, а также требований к минимуму запасов, плана расходов на техническое обслуживание оборудования и продажу товаров;

Нормирование средств обеспечения надежности, как отмечено в §7.1., опирается на те же три пути, что и нормирование ПН. Общие соображения об использовании каждого из этих путей при нормировании ПН, рассмотренные в § 7.2, в значительной степени применимы и при нормировании "конструкции" системы, уровней избыточности, структуры и параметров средств автоматического управления, условий эксплуатации системы (техническое обслуживание оборудования и аппаратуры, повышение качества работы эксплуатационного персонала).

Обслуживание оборудования после извлечения из воды . 482

Обслуживание оборудования после извлечения из воды

Модульная компоновка позволит лучше организовать регенерацию щелочных и травильных растворов, обеспечить профилактическое обслуживание оборудования.

Сроки выполнения работы по обслуживанию линий зависят от численности обслуживающего персонала и организации работ, т. е. от возможности концентрации работ, организации рабочих мест, наличия вспомогательных служб (инструментально-раздаточных кладовых, заточного отделения), наличия средств контроля за состоянием оборудования и т. д. Нормативы времени на техническое обслуживание оборудования станочных линий приведены в работе [6].

Индивидуальное обслуживание оборудования АЛ промышленным роботом

Типовое транспортное устройство агрегатированной конструкции для обслуживания автоматического потока, разработанное Московским специальным конструкторским бюро автоматических линий и специальных станков, состоит из цепных транспортеров-распределителей, отводящих транспортеров, подъемни.-ков и гибкой лотковой системы, соединяющей станки и агрегаты с указанными транспортерами, подъемниками и магазинами-накопителями. Эта система транспорта деталей типа колец в процессе их обработки позволяет применить одностороннее и двустороннее обслуживание оборудования. Унифицированные узлы предусматривают: три высоты расположения транспортеров-распределителей для автоматических линий и, соответственно, три унифицированных подъемника с высотой выгрузки 3000, 3400 и 3700 мм, а также три унифицированных подъемника с высотой

В условиях централизованного выполнения капитального и среднего ремонта малый ремонт, плановые профилактические работы и обслуживание оборудования выполняются бригадами цеховых ремонтных баз (ЦРБ), а на небольших заводах (до 1000 ремонтных единиц) — бригадами ремонтного цеха.

Стандартизация конструктивных элементов дает возможность использовать методы технологии серийного и крупносерийного производства при изготовлении оборудования малых серий или даже индивидуального назначения. На этой основе можно применять стандартную оснастку и снизить затраты на инструментальное обслуживание производства. Например, Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, опираясь на государственные и отраслевые стандарты, на передовой опыт, разработал и внедрил более 600 заводских стандартов на инструмент и приспособления. В результате значительно сократилась номенклатура применяемой оснастки,, улучшилось ее использование.

Работа по улучшению качества машин. Контроль качества сборки и испытания машин, имея своей основной задачей обслуживание производства для выпуска машин надлежащего качества, не должен ограничиваться только отбраковкой готовых машин, а как и всякий технический контроль должен быть направлен на предупреждение дефектов и брака. Необходимо также помнить, что интересы социалистического хозяйства нашей Родины требуют дальнейшего улучшения качества и долговечности наших машин. Удлинение срока службы машин увеличивает тем самым количество машин, работающих в народном хозяйстве. Для успешной работы по улучшению качества машин необходимо все недостатки, обнаруживаемые при различных видах заводских испытаний (рядовые и контрольные испытания выпускаемых

ций машин, повышение технологичности, специализации, кооперирование, комбинирование; к внутриотраслевым — полное использование оборудования и инструмента, применение экономичных видов сырья, совершенствование технологии и организации производства, сокращение расходов на управление и обслуживание производства, ликвидация производственных и непроизводственных потерь.

По мере технического прогресса производства в выпускаемой продукции уменьшается доля живого труда и при этом меняется его содержание: доля труда основного производственного персонала в выпускаемой продукции уменьшается, а доля труда персонала, обслуживающего производство, увеличивается, но так, что общие затраты живого труда всего персонала каждого предприятия на единицу продукции неуклонно снижаются. Такое снижение общих затрат живого труда на всех стадиях производства и определяет рост производительности труда. Относительный рост затрат труда на обслуживание производства приводит к тому, что дальнейшее повышение производительности труда на предприятиях все в большей мере будет зависеть от совершенствования работ по обслуживанию производства.

в себя установление оптимальной геометрии режущих Граней; унификацию и сокращение типоразмеров режущих инструментов и разработку обязательных нормалей; разработку технологии и оснастки для централизованной заточки инструмента; расчет и создание оборотных фондов, обеспечивающих нормальное обслуживание производства с учетом передачи части инструмента в централизованную заточку; повышение ответственности производственных рабочих за качество централизованной заточки инструмента.

Как показывает опыт передовых предприятий, успешная работа по графику требует насыщения всех стадий производственного цикла достаточными заделами полуфабрикатов и деталей различной степени готовности; календарного опережения в работе заготовительных цехов по отношению к обрабатывающим и сборочным; наличия достаточно мощных и правильно организованных вспомогательных цехов, обеспечивающих безотказное обслуживание производства инструментом, приспособлениями, ремонтом оборудования, различными видами энергии и транспорта; создания и регулярного пополнения складских запасов металла, полуфабрикатов, топлива и покупных изделий.

Эти указания товарища Сталина в полной мере относятся и к заводскому планированию, Организация выполнения техпромфинплана требует систематического и повседневного планового руководства, которое осуществляется в форме так называемого оперативного планирования. Оперативному планированию на социалистическом предприятии принадлежит весьма ответственная роль, ибо оно является исполнительным звеном всей системы планового руководства социалистическим производством. Оно охватывает все стороны деятельности предприятия: техническую подготовку и обслуживание производства, снабжение и сбыт, подготовку кадров, финансы и т. п. Центральным его элементом является оперативное планирование производства и выпуска основной продукции завода, составляющее содержание настоящей главы.

Транспортное обслуживание производства Подвозка в цех и вывозка из цеха материалов, полуфабрикатов, готовых деталей и изделий, перемещение полуфабрикатов и деталей по ходу их обработки, подача их к рабочим местам Крановщики, '"стропальщики, электро- и автокарщики, грузчики, такелажники

При организации центролитов и центрокузов необходимо тщательно обосновывать профиль их специализации и масштабы производства. Так, если центролиту будет поручено производить разные по весу и конфигурации отливки, различные виды литья из разнообразных металлов и по разнообразной технологии, а также осуществлять своими силами обслуживание и ремонт оборудования, изготовлять модели, нестандартное оборудование и т. п., то он тоже может стать универсальным предприятием. Значит, нужно специализировать центролиты по типам производства (массовое, серийное, единичное), по видам литья (чугунное, стальное, цветное), по способу изготовления отливок, по однородности развеса отливок и ряду других признаков. Необходимо предусмотреть минимальное число детале-операций на каждом рабочем месте и централизованное обслуживание производства. Тогда рост объемов производства конструктивно и технологически однородной продукции, высокий уровень специализации рабочих мест позволят организовать массовое автоматизированное

руководства идентична. Так, нередко структура аппарата управления цехом копирует структуру заводоуправления. В машиностроении и станкостроении удельный вес ИТР и служащих, занятых в аппарате управления цехами, составляет к их общему числу 55—60%. Существенно меняется положение при переходе к бесцеховой структуре управления. Она особенно эффективна для узкоспециализированных предприятий крупносерийного и массового производства. В этом случае производственными подразделениями предприятия становятся участки, руководство приближается к рабочим местам, улучшается планирование и техническое обслуживание производства, устраняется дублирование в работе внутрицеховых и заводских служб. Важным преимуществом бесцеховой структуры является и то, что при ней на предприятии не создаются подразделения, объединяющие как основное, так и вспомогательное производство. Кроме того, переход на бесцеховую структуру управления ведет к изменению функций ИТР. Мастер самостоятельно решает многие вопросы, которые раньше входили в компетенцию начальника цеха или его заместителя. Резко сокращается численность руководящего аппарата.

Высоких результатов работы бригады достигают за счет повышения степени использования рабочего времени, оборудования и материалов, повышения содержательности труда, ускорения профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих, развития творческой инициативы, воспитания коммунистического отношения к труду, привлечения исполнителей к активному участию в управлении. Действие этих факторов обусловливается повышением заинтересованности членов бригад в конечных результатах работы, товарищеской взаимопомощью и взаимоконтролем за качеством труда и трудовой дисциплиной. Поэтому основным условием создания бригады является определение границ ее ответственности за конечный результат производства — изделие, узел, комплект. При этом в ряде случаев требуется пересмотреть специализацию участков и цехов, изменить структуру технических служб и аппарата управления, усовершенствовать планирование и обслуживание производства, повысить уровень нормирования и учета.

Ремонтное обслуживание производства заключается в планировании всех видов, ремонта оборудования по всем подразделениям предприятия; opraHH3aHHii технической подготовки оборудования и приемки его из ремонта; выполнении технологических и конструкторских работ, связанных с ремонтом и модернизацией.




Рекомендуем ознакомиться:
Обстоятельство свидетельствует
Обстоятельство указывает
Обсуждаются результаты
Обтекаемых поперечным
Обтирочные материалы
Обводного регулирования
Обусловлены изменением
Обусловлена изменением
Образованием структуры
Обусловленные изменением
Обусловленных разностью
Обусловленное действием
Обусловленное увеличением
Обусловлено образованием
Обусловлено процессами
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки