Обстоятельство обусловлено

Это обстоятельство облегчает изучение всего многообразия механизмов, используемых в современной технике.

Максимальный крутящий момент имеет место при и = 0. Его величина в 1,9—2,2 раза больше расчетной для активной ступени и в 2,2—2,4 раза — для реактивной [18]. Это обстоятельство облегчает быстрое страгивание и набор оборотов турбины.

Превышение этой величины вызывает срыв колебаний усилий на штоках с частотой 25 гц из-за чрезмерного смещения золотника относительно среднего положения. В этом случае наблюдаются лишь упомянутые частдты 150 и 300 гц, а величина усилий на штоках делается меньше, чем в стационарных режимах, так как расход жидкости через золотник приближается к величине, равной производительности питающего насоса, в результате чего давления в полостях сервоцилиндров падают. Это обстоятельство облегчает возникновение кавитации во всасывающей магистрали аксиально-поршневого насоса, так как питающий насос одновременно работает и на гидроусилитель и на всасывающую магистраль.

Наряду с этим применение токов высокой частоты для нагрева трубки представляет еще одно преимущество. Благодаря скин-эффекту эти токи протекают в тонком поверхностном слое трубки, выделение тепла сосредотачивается полностью в этом слое. Поэтому ввиду малости градиента температуры по толщине стенки температуры внутри трубки и на ее поверхности практически не будут отличаться друг от друга. Это обстоятельство облегчает определение температуры наружной поверхности; она может быть измерена термопарой, помещенной внутрь трубки. Последнее уменьшает погрешности измерений, что при решении поставленной задачи играет немаловажное значение.

Это обстоятельство облегчает экстраполяцию значений г по температуре и делает метод расчета теплопроводности по величине электропроводности весьма удобным для практического использования.

Это обстоятельство облегчает экстраполяцию значений г по температуре.

Эти опыты выполнялись на одновитковом (однотрубном) прямоточном котле, специально созданном для проведения различных экспериментов. В реальных многовитковых прямоточных котлах столь четкой зависимости С„ от Сп.в не наблюдается. Это объясняется, во-первых, многокомпонент-ностью питательной воды реальных прямоточных котлов, а также и пульсацией переходной зоны. На это обстоятельство было указано Ю. О. Нови. Дело в том, что в прямоточных котлах докритического давления существовала область, где заканчивалось испарение последних остатков воды и далее начиналась уже зона перегрева пара. Эта пограничная область и называлась переходной зоной. В ней обычно и происходило отложение солей. Но положение, этой зоны может быть строго фиксировано только в одновитковом прямоточном котле. В реальных же промышленных многовитковых котлах эта зона вследствие пульсации потоков не стабильна. Попеременно эта зона то оказывается в области перегрева, то напротив омывается каплями еще не испарившейся влаги. При этом происходит растворение тех компонентов, которые способны быстро растворяться в воде. Этими компонентами являются соединения натрия, вследствие чего четкая картина, представленная на рис. 9.3, полученная Ф. Г. Прохоровым в опытах на одновитковом агрегате, в реальных прямоточных котлах «смазывается». Практически все натриевые соединения поступают в пар прямоточного котла и уносятся в турбину. При сверхкритических параметрах исчезает различие между водой и паром; среда в любой точке котла однофазна. Исчезает и зона перехода. Это обстоятельство облегчает возможность перехода в пар (растворения в нем) для многих примесей питательной

Это обстоятельство облегчает в данном примере выбор лучшего механизма в случае, если угол а по конструктивным соображениям задан, а угол р можно варьировать.

Рассмотрим работу этих стабилизаторов более подробно, поскольку по принципу действия они близки к стабилизаторам туннельного типа. Различие заключается лишь в том, что в туннельных горелках ре-циркулирующие продукты горения зажигают газо-воздушную струю по периферии ее корневой части, а в случае осесимме-тричных стабилизаторов продукты ^горения циркулируют внутри газо-воздушной струи. Важно отметить, что во втором случае потери тепла конвекцией от циркулирующих продуктов горения в окружающее пространство отсутствуют. Это обстоятельство облегчает составление упомянутого ранее теплового баланса, в расходную часть которого входит тепло, отдаваемое из зоны горения в струю на границе раздела, а в приходную часть —тепло, которое генерируется реакцией горения в результате контакта смеси с рециркулирующими газами.

Следует отметить, что поскольку питательной воде передается теплота отобранного пара, включая теплоту парообразования, а при получении работы используется лишь часть теплоты пара, не включающая теплоту парообразования, то потеря работы в результате отборов будет значительно меньше, чем увеличение энтальпии питательной воды. Поэтому в целом КПД цикла возрастает. Однако возрастает и удельный расход пара, так как отобранная часть пара не полностью участвует в совершении работы и для получения заданной мощности его расход надо увеличивать. Правда, это обстоятельство облегчает конструкцию последних ступеней турбин, позволяя уменьшить длину их лопаток.

Выпадение мелкодисперсных частиц вызывает повышение сопротивления деформированию, и на первой стадии нагруженияг когда частицы еще малы, наблюдалось сильное уменьшение ширины петли и рост предела текучести [69, 70]. Коагуляция частиц, вызывавшая ослабление границ зерен, на некоторой стадии нагружения, зависящее от уровня нагрузки, приводила к возникновению микротрещин по границам зерен, и при измерении деформаций на определенной базе образца получали увеличение ширины петли гистерезиса. Повышение сопротивления деформированию на первых стадиях нагружения связано в основном с блокированием дислокаций выпавшими частицами, эффективность которой зависит также и от количества частиц. Увеличение размера частиц на последующих стадиях нагружения сопровождается в основном за счет их коагуляции и в связи с этим уменьшением плотности частиц. Последнее обстоятельство облегчает перемещение дислокаций либо за счет их отрыва, либо за счет переползания. В результате на последующих стадиях нагружения уменьшается сопротивление материала малоцикловому деформированию, и это также наряду с ростом доли деструктивной деформации за счет роста поврежденности материала приводит к увеличению ширины петли гистерезиса.

Так, например, при одинаковом составе по основным легирующим компонентам жаропрочность более чистого, вакуумного металла не повышается, а даже несколько понижается, но большая пластичность более чистого металла позволяет увеличить объем упрочняющей дисперсной фазы и тем самым достичь большей жаропрочности. Надо полагать, что это обстоятельство обусловлено более высокой растворимостью упрочняющей фазы в чистом металле и образованием большого объема дисперсных включений, повышающих жаропрочность.

!.;е обстоятельство обусловлено тем, что он имеет гексагональную кристал-

Абстракции и ограниченность моделей. В реальном физическом мире связи между явлениями и предметами столь многообразны, что охватить их все невозможно не только в практическом, но и в теоретическом принципиальном смысле. Последнее обстоятельство обусловлено неисчерпаемостью свойств материи. Поэтому при создании моделей принимаются во внимание только существенные для данного круга явлений свойства и связи. Лишь благодаря такому ограничению удается создать модель, которую

Протекторные грунтовки и краски пока еще дефицитны, причем это обстоятельство обусловлено дефицитом как связующего, так и цинковой пыли. В некоторой степени преодолеть его можно за счет использования отходов пенополистирола, которые образуются сегодня в немалых количествах (остатки всевозможной упаковки, отходы от производства и применения теплоизоляционных плит). Эти отходы можно растворить в скипидаре или в сольвенте и получить полистироловый лак, который легко наполнить цинковой пылью.

Хромирование является наиболее эффективным способом гальванического наращивания. Хромированием вбзможно не только восстанавливать размеры изношенных, поверхностей деталей машин, но и в значительной степени улучшать их. качество, в частности, повышать износостойкость. Это обстоятельство обусловлено свойствами, электролитического хрома:

Коэффициент трения скольжения по чугуну, стали, бронзе и баббиту при любых условиях истирания у хрома остается не менее чем на 50% ниже по сравнению с коэффициентом трения закаленной стали и чугуна. Величина коэффициента трения хрома зависит от условий электролиза. Кроме того, величина коэффициента трения для хрома сильно меняется в зависимости от условий истирания. Это обстоятельство обусловлено главным образом плохой смачиваемостью электролитического хрома. . Коррозионная стойкость электролитического хрома весьма высока. Это связано в основном с образованием тонкой, но очень прочной окисной пленки. Пленка-образуется на воздухе и в окислительных средах, повышая нормальный электродный потенциал хрома с — 0,50 до + 0,2 в, т. е. пассивируя его поверхность.

Определенные аналитическим методом значения показателей ремонтопригодности, как правило, являются приближенными. Это обстоятельство обусловлено использованием приближенных значений величин, входящих в расчетные зависимости и отличием принятой модели расчета от реальной. Несмотря на эти недостатки, осуществление таких расчетов является целесообразным. Они позволяют сравнивать варианты различных решений и использовать данные расчетов в качестве исходных для последующих, более совершенных, методов количественной оценки.

При замене неунифицированных машин унифицированными их производительность может не увеличиваться, однако возрастает годовое количество часов работы вследствие уменьшения времени, затрачиваемого на техническое обслуживание и ремонт. В этом же направлении сказывается уменьшение числа отказов благодаря повышению качества изготовления машин, а также сокращение времени простоев, вызванных ожиданием запасных частей. Последнее обстоятельство обусловлено тем, что при заданных затратах на запасные части, унификация позволяет увеличить обеспеченность ими машин.

Электролюминесцентные свойства обнаруживают также выращенные переходы на карбиде кремния в том случае, если плоскость р — п перехода параллельна оптической оси кристалла. Для выращенных переходов характерны более низкие значения плотности тока при значительно больших падениях напряжения. Последнее обстоятельство обусловлено особенностями выращенного перехода, соответствующего структуре типа р — i — п.

На ряде электростанций измерение кремнесодержа-ния питательной воды, конденсата и перегретого пара показывает повышение концентрации Si02 в паре за котлом. Это обстоятельство обусловлено процессами дегидратации соединений кремниевой кислоты и переходом их в форму, определяемую по синему кремне-молибденовому комплексу. В связи с этим целесообразнее кремнемеры непрерывного действия устанавливать на остром паре.

Следует отметить, что местонахождение перекоса (под головкой болта или под гайкой) существенно влияет на прочность болтов, особенно тех, которые поставлены в отверстие деталей без зазора. Предел длительной прочности оцинкованных наводороженных болтов из стали ЗОХГСА при перекосе под гайкой составляет 0,6ав. При наличии такого же перекоса под головкой болта снижения прочности не наблюдается. Указанное обстоятельство обусловлено большим (в 10 раз по сравнению е резьбой) радиусом