Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Обусловливает образование



Критерии при выборе марки стали, кратко могут быть сформулированы так: а) выбор марки стали (степени легированно-сти) определяется размером термически обрабатываемой заготовки; б) уровень прочности определяет температуру отпуска; в) наличие концентраторов напряжений и динамических нагрузок определяет необходимость легирования элементами, снижающими температуру перехода в хрупкое состояние (никель) или обусловливает необходимость иметь сталь повышенной и высокой чистоты.

Червячное колесо нарезают червячными фрезами. Червячная фреза для нарезки червячного колеса является копией червяка. Только фреза имеет режущие кромки и наружный диаметр больше иа двойной размер радиального зазора в зацеплении. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое имеют червячное колесо и червяк в передаче. Такой метод нарезания колеса автоматически обеспечивает сопряженность профилей червяка и червячного колеса и в то же время обусловливает необходимость введения стандарта на основные геометрические параметры червяка (а, т, q, zlt h*a, с*) для того, чтобы иметь ограниченный ряд стандартного инструмента.

Наличие сероводорода в нефти и газе ряда месторождений обусловливает необходимость применения определенных марок сталей и специальной технологии сварочно-монтажных работ при их обустройстве, а при эксплуатации оборудования и трубопроводов — осуществления комплекса диагностических и противокоррозионных мероприятий.

Увеличение влажности газа ОНГКМ обусловливает необходимость подбора и применения для скважин и шлейфов хорошо диспергируемых в воде или водорастворимых ингибиторов, обладающих повышенными летучестью и эффектом последействия. Необходимо также использовать защитное свойство углеводородного конденсата, выпадающего вместе с водой в процессе движения газа по трубопроводам и препятствующего контакту воды с металлом. Углеводородный конденсат в присутствии ингибитора образует на поверхности трубопровода гидрофобный слой, повышая защитное действие реагента. Повышается эффект защиты от коррозии насосно-компрессор-ных труб, шлейфов и коллекторов при поддержании в них скорости газоконденсатного потока не менее Зм/с для создания "кольцевого" режима, при котором углеводородным конденсатом или ингибиторным раствором омывается вся внутренняя поверхность трубопровода.

Метрологическое обеспечение эксплуатации измерительного комплекса. Автоматизированные исследовательские комплексы (АИК) — измерительно-вычислительные комплексы — предназначены для измерения механических и электрофизических характеристик и параметров образцов материалов в различных режимах нагружения. Типовая структура такого комплекса показана на рисунке 5.5.1. Сложность аппаратной и программной реализации АИК обусловливает необходимость взаимосвязанных мероприятий по контролю метрологических характеристик (MX) ком-

Высокая химическая активность обусловливает необходимость плавки титана и его сплавов в вакууме или атмосфере инертных газов. В практике отечественных заводов преимущественно используют вакуумную плавку.

Высота сечения колонны может изменяться в широких пределах, кроме того, при наличии прохода по крановым путям верхние части колонн средних рядов могут быть смещены относительно вертикальных осей в сторону одного из смежных пролетов. Все это обусловливает необходимость применения различных вариантов размещения опорных ребер, в том числе оформление их по типу детали 3, приваренной к стенке и полке колонны (рис.4.10, сеч.о-а). Швы крепления детали рекомендуется рассчитывать на силу \,2Fдля того, чтобы учесть возможную непаралдельность торца опорного ребра фермы и опорной плиты колонны (перекос фланца). Схемы основных технологических решений по конструктивному оформлению оголовка приведены на рисунке 4.10. При выносе опорных ребер на консоль, последняя рассчитывается по типу крановой консоли (см.п.4.3.3).

Взаимодействии поверхностей трения может быть механическим и молекулярным. Механическое взаимодействие выражается во взаимном внедрении и зацеплении неровностей поверхностей в совокупности с их соударением в случае скольжения грубых поверхностей. Молекулярное взаимодействие проявляется в виде адгезии и схватывания. Адгезия не только обусловливает необходимость приложения касательной силы для относительного сдвига поверхностей, но и может привести к вырывам материала. Схватывание возникает только при взаимодействии металлических материалов и отличается от адгезии более прочными связями. Оно наблюдается при разрушении масляной пленки и взаимном внедрении поверхностей.

Метрологическое обеспечение эксплуатации измерительного комплекса. Автоматизированные исследовательские комплексы (АИК) — измерительно-вычислительные комплексы — предназначены для измерения механических и электрофизических характеристик и параметров образцов материалов в различных режимах нагружения. Типовая структура такого комплекса показана на рисунке 5.5.1. Сложность аппаратной и программной реализации АИК обусловливает необходимость взаимосвязанных мероприятий по контролю метрологических характеристик (MX) ком-

Для записи зависимости M(t) изменения крутящего момента по времени обычно используют деформацию скручивания вала. Измерение деформаций осуществляется четырьмя датчиками проволочного сопротивления, наклеенными на вал под углом 45° к образующей. Четыре наклеенных на вал датчика составляют измерительный мост. Неточности, возникающие от деформаций сжатия или изгиба измерительного вала, устраняются указанным способом наклейки датчиков. При изгибе вращающегося вала расположенные попарно датчики деформируются на равную величину, но имеющую разные знаки. Равные деформации датчиков не нарушат баланса моста, вследствие чего изгиб вала не будет отмечаться шлейфом осциллографа, записывающим крутящий момент. При нагрузке вала (сжимающей или растягивающей силами) все наклеенные датчики изменят свои сопротивления на одну и ту же величину одного знака. Это вызовет равное для всех плеч моста изменение сопротивлений, что не нарушит его баланса. Таким образом, датчики измерят только деформацию кручения. Вращение вала обусловливает необходимость применения токосъемного устройства со скользящими контактами.

Противоречивость некоторых приведенных выше требований обусловливает необходимость проведения длительных испытаний. Для облегчения и ускорения доводки камер применяются методы математического моделирования процессов смесеобразования и горения в камерах.

Оловянные бронзы имеют хорошую жидкотекучесть, достаточно высокую усадку (1,4—1,6 %). Эти бронзы затвердевают в большом интервале кристаллизации (150—200°С), что обусловливает образование в отливках рассеянной пористости. Безоловянные бронзы обладают высокой жидкотекучестью и усадкой (1 6—2,4 %), затвердевают в малом интервале кристаллизации, что приводит к образованию в отливках сосредоточенных усадочных раковин.

Латуни имеют удовлетворительную жидкотекучесть, высокую усадку (1,6—2,2 %), затвердевают в интервале кристаллизации 30—70 °С, что обусловливает образование усадочных раковин и пористости. Все медные сплавы склонны к образованию трещин.

у-Мп имеет тетрагональную гранецентрированную решетку, близкую по параметрам к решетке К12 (y-Fe), что обусловливает образование непрерывного твердого раствора от у-Ре до у-Мп.

с*та реакция, с одной стороны, приводит к выделению твердого углерода из газовой фазы, а с другой — обусловливает образование карбидов металлов при контакте с газовой атмосферой, содержащей оксид углерода СО:

Крупногабаритные отливки типа "Кольцо статора" и "Кольцо наружное" для ГТД характеризуются сложным геометрическим профилем. Наличие внутренних буртов и наружных бобышек усложняет организацию их питания и обусловливает образование в них усадочных дефектов, превышающих нормы ТУ. Схемы изготовления модельных блоков приведены на рис. 191.

В зависимости от температуры металл может находиться в упругом и пластическом состояниях. В состоянии ползучести металла силы упругости не проявляются и деформация протекает без стремления материала к восстановлению формы. Средняя температура поверхностного слоя стали при шлифовании составляет 300^400 °С. у самой поверхности 800-850 °С. Температуры такого же порядка развиваются и при скоростном точении. Нагрев поверхностного слоя обусловливает образование в нем температурных напряжений [32].

точки D к точке Е часть кинетической энергии расходуется на внутреннее трение, вызванное вязкостью. В результате, кинетической энергии потока оказывается недостаточно, чтобы преодолеть повышение давления на пути от точки Е к точке F, частицы жидкости, не достигая точки F, под действием распределения давления во внешнем течении начинают двигаться против потока, и пограничный слой отрывается от тела. Обратное течение обусловливает образование правильной последовательности вихрей за телом, вращающихся попеременно то вправо, то влево (рис. 2.7, б). При Re = wd/v > 103 [см. выражение (2.67)] частота п отрыва вихрей в секунду подчиняется закономерности nd/w = = 0,21 (w - скорость набегающего потока и d — диаметр цилиндра). Регулярные вихревые дорожки существуют при 60 < Re < 5000. При этом течение за цилиндром остается ламинарным. При Re > 5000 течение тановится турбулентным. Положение точки отрыва зависит

ный поток разрушает слой твердых продуктов коррозии и воздействует на металл. Резкое повышение скорости потока обусловливает образование концентрационных элементов. Поэтому при пооектировании трубопроводов, где скорость потока больше

В зоне нагрева лучом ОКГ имели место фазовые превращения: в процессе нагрева произошло растворение р-фазы, а в процессе последующего быстрого охлаждения (в результате отвода тепла в глубину образца) зафиксировался пересыщенный твердый раствор цинка в меди. Как показали металлографические исследования, на расстоянии 15—20 мкм от поверхности прошитого лучом ОКГ отверстия растворение второй фазы происходило не полностью. Это свидетельствует о том, что максимальная температура нагрева быстро падает при удалении от отверстия в глубину материала, т. е. о высокой локальности нагрева лазерным излучением. Это обстоятельство в сочетании с высокой теплопроводностью материала обусловливает образование зоны нагрева небольшой толщины.

Данные о скорости коррозии малоуглеродистой стали в этих зонах [16] приведены на рис. 3.1. Коррозия в надводной зоне протекает по механизму атмосферной коррозии в присутствии хлоридов и других солей. В зоне периодического смачивания наблюдается максимальная скорость коррозии, она протекает в постоянно возобновляющейся пленке воды, благодаря чему увеличивается подвод кислорода к металлу, и, следовательно, облегчается протекание катодного процесса. Увеличению скорости коррозии в этой зоне способствует и механическое действие волн, которое обусловливает образование рыхлых легко смывающихся продуктов коррозии, не оказывающих защитного действия.

СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ — искусственные камни, в к-рых сочетаются в различных соотношениях стекловидная и кристаллич. фазы. Св-ва С. м. зависят от св-в, соотношения и взаимного распределения фаз. С. м. изготовляют по керамич. и по стекольной технологии, что обусловлено тесной связью, существующей между стеклом и керамикой и процессами стекольного и керамич. произ-в. Образование керамич. материалов происходит спеканием компонентов шихты, а стекла —• их плавлением. Вследствие того, нто в процессе спекания накапливается нек-рое количество жидкой фазы, в керамич. материалах наряду с кристаллич. фазой содержится также стекло. С другой стороны, стекло может быть в большей или меньшей степени закристаллизовано. Для получения С. м. с необходимыми св-вами как в случае использования стекольной технологии, так и керамич. метода применяют особые технологич. приемы, обеспечивающие нужное соотношение и составы стекловидной и кристаллич. фаз, а также структуру материала. При использовании керамич. метода таким приемом является синтез и подготовка кристаллич. фазы и введение в спекаемую смесь порошка стекла специально выбранного состава. Такой метод носит название метода стеклоцемент-ного связывания, а получаемые материалы паз. стеклоцементной керамикой (см. Кри-сталлокерамика). Получение С. м. по стекольной технологии заключается в изготовлении стеклянных изделий обычными методами и затем кристаллизации их нагреванием по определ. режимам. В основе лежат процессы каталитич. кристаллизации стекла, отличающиеся тем, что при нагревании в стекле создаются фазовые границы раздела, способствующие образованию большого числа центров кристаллизации во всей массе стекла. Большое число центров кристаллизации обусловливает образование в результате кристаллизации мелкозернистой однородной структуры и, следовательно, получение материалов высокого качества. Образование фазовых границ раздела достигается в процессе термообработки стекла или в результате введения добавок (Си, Аи, Ag, Pt и др.), выделяющихся в массе стекла в тонкодисперсном состоянии или в результате выбора составов стекол, способных к микроликвации, значение к-рой состоит, по-видимому, не только в создании границ раздела, но и в образовании микрофаз с высокой кристал-




Рекомендуем ознакомиться:
Обусловливающих коррозионный
Оцениваемое величиной
Оценивается величиной
Оценивать коэффициентом
Оценивают величиной
Одинаковый результат
Одинаковые количества
Одинаковые расстояния
Одинаковых диаметрах
Образование двойников
Одинаковых начальных
Одинаковых перемещениях
Одинаковых температуре
Одинаковых значениях
Одинаковыми механическими
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки