Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Однородная структура



рассматривается как явление релаксации и следствие производства скрытого тепла при политропном процессе нагружения. Уравнение обобщенного закона Гука служат уравнениями состояния ТДТ, а отсутствие температурного (или калорического) членов и уравнениях компенсирует проявление скрытого тепла (ползучесть). Проанализированы соотношения подобия полей напряжений и деформаций в общем случае однородного напряженного состояния (однородная деформация).

Для материалов, армированных одним семейством прямолинейных параллельных волокон, любая однородная деформация является, разумеется, контролируемой. Среди нетривиальных видов деформаций (1) — (5) контролируемыми будут те, при которых волокна в начальном состоянии параллельны или перпендикулярны главным поверхностям. Исключением из этого правила являются деформации вида (1), при которых одна из главных поверхностей представляет собой сферу.

не успевает, а границы зерен имеют значительно более высокое сопротивление малым пластическим деформациям. Вследствие этого зерна имеют возможность значительно деформироваться и упрочняться, пока значения напряжения в них не достигнут значения предела прочности границ и в материале не произойдет разрушение, но уже при значительно больших деформациях и напряжениях, чем при медленном деформировании. При этом в материале наблюдается более однородная деформация структурных составляющих с ростом доли внутризе-ренной деформации, что способствует повышению пластичности.

2. Однородная деформация. Представление относительных смещений через поворот и чистую деформацию. Рассмотрим две точки А (х, у, г) и B(x-\-dx, y-{~dy, z-\-dz). Составляющие перемещения точки В относительно точки А выражаются формулами

напряжение, необходимое для осуществления неоднородной деформации меньше, чем напряжение, требуемое для протекания однородной деформации, а при температурах выше Тр наоборот, однородная деформация требует меньшего напряжения.

;_ верхняя критическая точка; 2 — однородная деформация; 3 — образование «шейки»; 4 — разрушение.

Недостаток метода в том, что измерения проводят для случайного направления. В общем случае однородная деформация тела описывается эллипсоидом деформации (рис. 5.35). Рентгенографически анализируется напряженное состояние в тонком поверхностном слое материала. В этом случае надо принять напряжение, нормальное к поверхности Стз, равным нулю. Деформация в некотором направлении е ^ (рис. 5.35, а) определяется через

При упругом взаимодействии изотропного сферического включения с окружающей средой из того же материала во включении возникает однородная деформация е//, если оно в свободном от связи со средой состоянии имело также однородную деформацию &"{/, причем [57]

На рис, 6 схематически показаны виды деформаций, возможных при мартен-ситном превращении. На рис. 6, а изображен некоторый объем аустенита до превращения, а на рис. 6, б — тот же объем после превращения, сопровождавшегося изменением типа решетки. Видно, что все элементарные ячейки претерпели одинаковую (по форме и по величине) деформацию, называемую поэтому однородной. Однородная деформация на уровне элементарных ячеек (т. е. в микроскопическом масштабе), последовательно суммируясь, привела в итоге к макроскопическому изменению формы всего измененного объема.

Uniform strain — Однородная деформация.

Предположим, что в композите, каждый компонент которого описывается однородными определяющими соотношениями, осуществляется однородная деформация, т. е.

Коэффициент безопасности — рекомендуют sH=l,l при нормализации, улучшении или объемной закалке зубьев (однородная структура по объему); sH=l,2 при поверхностной закалке, цементации, азотировании (неоднородная структура по объему).

не при охлаждении, а при постоянной температуре, получается более однородная структура. Однако процесс распада аустенита при постоянной температуре протекает, как и при медленном охлаждении.

Сварка с регулированием термических циклов (РТЦ) за счет сопутствующего охлаждения, одновременно с уменьшением околошовных участков подкалки, сужает области термопластических деформаций при сварке и уменьшает несовершенство кристаллического строения, измельчает структуру зон сплавления. Кроме этого, более быстротечное высокотемпературное состояние при сварке стали 15Х5М с РТЦ сопутствующим охлаждением способствует образованию в ЗТВ промежуточных более равновесных структур закалки бей-нитного характера с равномерно распределенными частицами карбидов по телу зерен, а увеличение скорости охлаждения при сварке создает условия гомогенизации аустенитного шва. При этом избыточные фазы выделяются в виде отдельных разобщенных включений или участков и получается мелкодисперсная более однородная структура шва повышенных свойств.

Из этих данных следует, что в общем случае наиболее предпочтительна р-обработка и образующаяся в результате ее сравнительно неупорядоченная (0002)а текстура. Сложность проведения горячей деформации при таких высоких температурах связана с возможностью образования полосчатой структуры в результате взаимной ориентации а-пластинок [186]. Такая ориентация заметным образом сказывается на характере разрушения и может повлиять на стойкость к КР. Кроме того, уровень прочности материала в результате р-обработки обычно снижается на 30—бОМПа. Тем не менее однородная структура с неупорядоченной текстурой явно предпочтительна с точки зрения стойкости к КР [186] и к охрупчиванию в газообразном водороде [206].

Интересно сравнить эти кривые с дисперсионными кривыми нормальной волны в конструкции без потерь (см. рис. 6.3). Введение потерь приводит к появлению пространственного затухания волны на всех частотах. Однако затухание, обусловленное только потерями в материале, не одинаково в различных диапазонах частот. Меньше всего потери в стержне сказываются в полосах непропускания и наиболее сильно проявляются в полосах пропускания. На рис. 7.7 представлена разность Д?2 между мнимыми частями постоянной распространения волны в периодически неоднородном стержне с потерями и без потерь. Графики на рис. 7.7 получены из рис. 6.3 и 7.6 и показывают, насколько увеличилось пространственное затухание нормальной волны при введении в стержень потерь. На рис. 7.7 хорошо видно, что демпфирование в одном элементе (в данном случае однородном стержне) составной конструкции может довольно неожиданным образом проявиться на акустических характеристиках конструкции в целом. Потери в стержне наиболее эффективно проявляются в полосах пропускания, а в полосах непропускания, где нормальная волна и без того затухает, они дают незначительную добавку. Неравномерное проявление демпфирующих свойств стержня по частоте приводит к тому, что с увеличением коэффициента потерь уменьшается различие дисперсионных свойств нормальной волны в полосах пропускания и непропускания. Из рис. 7.6 и 7.7 видно, что с ростом потерь затухание волны в полосе пропускания растет настолько быстро, что уже при г\ = = 0,3 — 0,4 периодичность рассматриваемой конструкции почти не сказывается на дисперсионных свойствах распространяющейся в ней волны и периодически неоднородный стержень может рассматриваться как однородная структура с эквивалентными волновыми параметрами, определяемыми формулами (7.16) и (7.18). Потери, таким образом, сглаживают эффекты неоднородности конструкции.

стей в определенном направлении. Для каждого вида обработки микропрофиль имеет соответствующие высоту гребешков, глубину впадин, углы (радиус закругления) вершин гребешков и впадин, а также расстояние между гребешками. В зависимости от способа обработки получается определенная направленность в распределении и форме выступов (точение, фрезерование, строгание, шлифование и др.) или однородная структура поверхности по всем направлениям (электрополирование, гидрополирование и др.).

Более однородная структура легированной

Магнитные материалы этой группы имеют высокую начальную (в слабых полях) магнитную проницаемость, низкую коэрцитивную силу и малые потери на гистерезис, т. е. характеризуются магнитными свойствами, противоположными свойствам стали для постоянных магнитов. Микроструктура сплава и в данном случае имеет существенное значение. Оптимальной является однородная структура (чистый металл

Дополнительные (вторичные) напряжения искажают схему главных напряжений, повышают сопротивление деформации и могут содействовать появлению хрупкости. Чем больше равномерность распределения напряжения, тем меньше дополнительные напряжения. Поэтому все мероприятия, ведущие к более равномерному распределению напряжения (уменьшение коэфициента внешнего трения, более равномерное распределение температуры, более однородная структура и т. д.), ведут к понижению дополнительных напряжений.

Недостатками компрессионного прессования являются: а) более продолжительная выдержка детали в прессформе и менее однородная структура, чем при литьевом прессовании; б) опасность появления трещин в разностенных деталях.

Сечение обработанной поверхности перпендикулярной плоскостью дает профиль микро- и макронеровностей в определенном направлении. Для каждого вида обработки микропрофиль имеет соответствующие: высоту гребешков, глубину впадин, углы (радиус закругления) у вершин гребешков и впадин, а также расстояние между гребешками. В зависимости от способа обработки получается либо определенная направленность в распределении и форме выступов (точение, фрезерование, строгание, шлифование и др.), либо однородная структура поверхности по всем направлениям (электрополирование, гидрополирование и др.). Несмотря на достаточно глубокое изучение влияния технологических факторов на формирование геометрических характеристик поверхности и данных о характере распределения единичных неровностей, еще недостаточно учитывается их влияние на эксплуатационные свойства, что затрудняет решение ряда практических и научных задач, связанных со совершенствованием методов обработки поверхностей и повышением эксплуатационных свойств деталей.




Рекомендуем ознакомиться:
Однородные материалы
Однородных координат
Однородных уравнений
Однородная структура
Однородной несжимаемой
Образование питтингов
Однородное распределение
Однородного материала
Однородном материале
Однородность химического
Однородности материалов
Однородную структуру
Одностороннее прерывистое
Одностороннего всасывания
Односторонне накопленной
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки