Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Образование питтингов



Образование отверстий в сплошном металле с точностью 4-го и 5-го классов и по 2—3-му классам шероховатости достигается сверлением. Дальнейшая обработка полученного отверстия в зависимости от требуемой точности и класса шероховатости поверхности производится зенкерованием, развертыванием, растачиванием, протягиванием.

Важная часть исследования динамического разрушения композитов — их реакция на высокоскоростное ударное нагружение, перпендикулярное плоскости армирования. Результирующее разрушение зависит от многих факторов, таких, как геометрия, скорость удара, свойства составляющих материалов и т. д. Растрескивание, разрушение волокон и образование отверстий — это некоторые из возможных способов разрушения. Здесь будет описана реакция армированных волокнами композитов на два типа таких нагружении. Одна методика использует тонкую летящую пластинку, осуществляющую очень короткий импульс (0,12—0,22 икс) при очень высокой скорости удара (до 2400 м/с), а другая методика использует пневмопушку, способную стрелять шарами различного диаметра при скоростях до 350 м/с.

Образование отверстий под заклепки прокалыванием вследствие большой производительности этого способа, имеет широкое распространение в производстве металлических конструкций.

Заготовительные операции (преимущественно обработка прокатной стали) включают наметку и разметку, резку, гибку холодную и горячую, образование отверстий, обработку кромок, вторичную правку (после обработки) и др.

Сборочные операции включают собственно сборку, сварку, клёпку, обработку торцов, образование отверстий в монтажных соединениях, окраску и маркировку.

Образование отверстий в клёпаных конструкциях Все профили (кроме труб) Дыропробивные прессы одноштем-пельные или двух-штемпельные Пробивка отверстий до 0 12 мм в металле толщиной до 10 мм. Вылет — 200-300 мм Пробивка отверстий до 0 25 мм в металле толщиной до 20 мм. Вылет — 500-800 мм В прессах, оборудованных копировальными устройствами (дуб-ликаторы), вылет достигает УЖЮмм

Образование отверстий — получение черновых отверстий для заклепочных и болтовых соединений Все профили прокатной стали Дыропробивные прессы — одноштемпельные и многоштемпельные (для пробивки отверстий диаметром до 25 мм в металле толщиной до '20 мм) Радиально-сверлильные станки стационарные и передвижные (для сверления отверстий любым размеров Кондукторы (шаблоны! со стальными втулками

Образование отверстий. При обработке деталей клепаных конструкций образование отверстий для заклепок является одной из основных и трудоемких операций В сварных конструкциях эта операция имеет второстепенное значение.

по обработке стали — наметка деталей, резка, обработка кромок, образование отверстий, холодная и горячая гибка;

Образование отверстий может производиться продавливацием на дыропробивных прессах (более производительная и дешевая операция) или сверлением на станках.

В поточных линиях выполняют массовые операции — правка, резка (механическая и газопламенная) и образование отверстий (продавливанием и сверлением).

В случае питтинговой коррозии потери массы малы и оценку коррозионных разрушений производят, определяя число, размер (площадь, например методом цветной индикации, § 6.6), форму и расположение отдельных очагов коррозии. Образование питтингов вблизи держателя показывает сколонность металла к коррозии вследствие образования концентрационных элементов, а образование питтингов на всей поверхности показывает, что коррозионная среда имеет тенденцию вызывать образование питтингов.

С ростом концентрации ионов-активаторов потенциал питтин-гообразования смещается в область катодных потенциалов (рис. 4, кривая Б) и область пассивности сокращается. При этом металл находящийся в пассивной области и корродирующий равномерно по поверхности может подвергнуться питтинговой коррозии. Значительное влияние на положение участков питтинговой коррозии оказывают различные неметаллические включения, которые являются источниками локальных напряжений, концентраторов напряжений при внешней нагрузке, коллекторами абсорбированного водорода. Как правило, образование питтингов наблюдается около неметаллических включений [223.

Травитель 28 [9 мл глицерина или Н2РО4; 3—8 мл уксусной кислоты]. Травитель 29 [42 мл уксусной кислоты; 33 мл HNO3; 25 мл НС1]. Травитель 30 [9 мл глицерина или Н2РО4; 42 мл уксусной кислоты; 33 мл HNO3; 16 мл НС1]. Травитель 31 (8 мл глицерина или Н2РО4; 38 мл уксусной кислоты; 30 мл HNO3; 24 мл НС1]. Травитель 32 [8 мл глицерина или Н2РО4; 40 мл уксусной кислоты; 31 мл HNO3; 21 мл НС1]. Меак [17] приводит эти пять растворов для травления нимоника 75, 80А и 90. Эти реактивы были испытаны при температуре 15—80° С с различной продолжительностью воздействия, после чего было определено, что при травлении нимоника 75 раствор 29 вызывает местную коррозию (образование питтингов). Разбавление раствора 29 водой, глицерином и солями щелочного металла приводит к незначительному улучшению его действия. Только использование раствора 30 дает удовлетворительные результаты. Кроме того, было установлено, что вместо фосфорной кислоты можно с аналогичным результатом применять глицерин. Наилучшие показатели были получены при температуре травления 70° С и продолжительности Юс.

Поступление кислорода. Кислород принимает участие в катодной реакции и поэтому его присутствие является предпосылкой для коррозии в почве. Содержание кислорода сравнительно высоко над уровнем грунтовых вод и значительно ниже под ним. Оно также изменяется с типом почвы, например в песке оно велико, а в глине -ниже. При этом содержание кислорода значительно выше в мелкогранулированной почве, которая была взрыхлена, например в процессе земляных работ, чем в почвах, находящихся в нетронутом, естественном состоянии. Если протяженная конструкция, например трубопровод, пересекает два или более типа почв, например песок и глину, имеющие различные характеристики в отношении проникновения кислорода, то может образоваться концентрационный элемент, а именно, элемент дифференциальной аэрации (рис. 52). В таком элементе анод расположен там, где подвод кислорода затруднен, и там наблюдается описанная выше локальная коррозия. Коррозионные элементы по той же причине могут возникать там, где конструкция окружена смешанной почвой, содержащей, например куски глины. Под этими кусками, в местах их соприкосновения с металлом будет происходить образование питтингов (рис. 53). Концентрационный элемент может также образоваться на конструкции, пересекающей уровень грунтовых вод, поскольку выше этого уровня проникновение кислорода происходит легче, чем ниже его. Поэтому локальная

X — при 52°С в шахтной воде, содержащей около 58 мг/л сероводорода, при интенсивном перемешивании; для I VKn = = 0,008 мм/год, для II Укп = 0,003 мм/год. В обоих случаях наблюдается образование питтингов с глубиной до 0,13 мм и коррозионное растрескивание.

а Образование питтингов глубиной до 0,03 мм. б Образование питтингов глубиной до 0,05 мм. в Перфорация.

В до Н — от об. до 100°С в растворах с концентрацией до 22%; VKn>0,ll мм/год (питтингообразование). Образование питтингов для II гораздо менее характерно, чем для I. Стали I и II склонны к коррозионному растрескиванию.

X до П — при 77°С в 14%-ном хлориде натрия, содержащем 55 г/л сульфат-ионов, 41 г/л ионов магния и равновесное количество катионов натрия и кальция, при рН 2—5 и интенсивном перемешивании; для I Ук„ = 0,090 мм/год (склонность к коррозии под напряжением), для II VKn = = 0,150 мм/год (образование питтингов глубиной более 0,25 мм).

X до П — при 65°С в 0,15%-ном хлориде натрия (солевой раствор нефтяных месторождений), содержащем 10% хлоридов кальция и магния и 0,4% брома, при рН6 и интенсивном перемешивании; для II VKr = 0,40 мм/год (образование питтингов глубиной более 0,25 мм).

X до П — при 75°С в солевом растворе, находящемся в верхних частях теплообменников; для I VKn = 0,015 мм/год (значительное питтингообразование и склонность к коррозии под напряжением); для II VKa = 0,015 мм/год (образование питтингов глубиной более 0,25 мм).

X — при 10°С в примерно 19%-ном растворе хлорида натрия, содержащем 30—50 г/л хлората натрия и 1—1,5-10~6 г/л железа, 1 — 1,5-10~6 ртути и 0,2% хлора, при интенсивном перемешивании; для карпентера 20 СЬ Укп < 0,02 мм/год (образование питтингов глубиной до 0,25 мм и склонность к коррозионному растрескиванию).




Рекомендуем ознакомиться:
Определяется допустимыми
Определяется формулами
Определяется графическим
Образующей отверстия
Определяется испытанием
Определяется известной
Определяется коэффициентом
Определяет амплитуду
Определяет жесткость
Определяет максимально
Определяет надежность
Определяет некоторое
Определяет отношение
Определяет прочность
Образующиеся кристаллы
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки