Одновременное шлифование

подитслыюсть таких автоматов достигается одновременной обработкой нескольких изделий на позициях, расположенных в пределах рабочего сектора а,, (рис. 10.34). За время / (мин), необходимое для обработки одной детали, ротор поворачивается па угол ар, а так как в пределах :-л oi о угла располагается и рабочих позиций, то роторный автомат за время / произведет /; деталей. Таким образом, производительность роторного устройства возрастает прямо пропорционально числу позиций и, размещенных в пределах рабочего угла ц,,.

В случае одновременной обработки одной или нескольких поверхностей детали с. разных сторон осуществляется параллельная концентрация элементарных операций первой степени (КШр). Сочетание параллельной обработки нескольких поверхностей с последовательной обработкой различных сторон детали или последовательной обработки каждой поверхности детали с одной стороны с одновременной обработкой нескольких сторон дает параллельно-последовательную концентрацию операций первой степени(КШрПс).

Схемы станков КДШрПс (см. рис. 9) отличаются от схем КППс одновременной обработкой детали на всех рабочих позициях.

Примечания: 1. При развертывании глухих отверстий, особенно с одновременной обработкой дна отверстия, подачи рекомендуются в пределах 0,2—0,5 мм/об.

С одновременной обработкой кромок — — Не рекомендуется Толщина до 100 мм без ограничения дли-

с одновременной обработкой кромок, получила широкое распространение в США, где фирмами Linde Air Products Co (Linde) и Air Reduction Sales Co (Airco) разработаны ,весь-

6 6 Предварительное нарезание зубьев Многошпиндельный зубофрезер-ный специальный станок. Зубодолбёжный высокопроизводительный специальный станок с одновременной обработкой всех зубьев одного венца завода ..Комсомолец" Жёсткий и мощный зубофрезерный станок, позволяющий работать на высоких режимах резания, типа 5326. Зубодолбёжный станок завода „Комсомолец" типа 514 (табл. 22) при обработке много-венцовых зубчатых колёс. Зубофрезерный типа 532 завода „Комсомолец" (табл. 20;. Зубодолбёжный типа 514 завода „Комсомолец" (табл. 22) при обработке многовенцо-вых зубчатых колёс См. прим, в табл. 15 к 6-й операции

Узкого назначения одновременной обработкой резьбы всей длины за один оборот изделия 3. Многониточными кругами •P винтов) б) Для внутренних резьб (резьбонарезных плашек, резьбовых колец и др.) б) Постоянный ходовой винт и сменные

Когда производительность одного станка недостаточна, при некрупных изделиях применяются станки с одновременной обработкой нескольких изделий на позиции (2—4 в зависимости от размеров).

В зависимости от требуемой производительности последовательные операции обработки изделия на станке могут выполняться: а) с перестановкой изделия или инструментов или другой оснастки после каждого цикла или серии циклов работы станка, б) с применением при поверхностях, открытых для обработки на проход, нескольких инструментов, работающих последовательно без перестановки, в) с одновременной обработкой нескольких одинаковых изделий на нескольких последовательных позициях станка с разными инструментами.

При резке с одновременной обработкой кромок под сварку применяются два резака для односторонней разделки и три резака для двусторонней разделки (фиг. 9).

Одновременное шлифование цилиндрической поверхности и торца. При такой обработке ось вращения шлифовального круга устанавливают под углом к оси вращения обрабатываемой заготовки. При этом торец заготовки шлифуют периферийной частью круга: поверхность контакта круга с заготовкой уменьшается, что обеспечивает улучшение качества обрабатываемой поверхности и снижает опасность возникновения прижогов.

Рис. 6. Одновременное шлифование цилиндрической поверхности и прилегающего

Концентрация переходов при работе одним кругом способствует повышению производительности, например, одновременное шлифование нескольких участков разного диаметра широким, специально заправленным кругом при его поперечной подаче или одновременное шлифование цилиндрической поверхности и прилегающего торца (рис. 6). Для профильного шлифования выпускают круги с разной зернистостью и твердостью по высоте, что позволяет также сочетать в одной операции предварительное и чистовое шлифование.

На двух автоматах 72 проводится одновременное шлифование цилиндрической и торцовой поверхностей заднего (маховикового) конца коленчатого вала. На двух автоматах 73 обрабатываются цилиндрическая и торцовая поверхности переднего (демпферного) конца коленчатого вала. Оба автомата осуществляют шлифование на форсированной подаче, на черновой подаче, выхаживание; шлифование на чистовой подаче, выхаживание; шлифование на доводочной подаче, выха-

а —.растачивание центровой фаски со стороны хвостовика и чистовое обтачивание второй опорной шейки; б — растачивание центровой фаски со стороны первой опорной шейки И чистовое обтачивание третьей и четвертой опорных шеек; е — одновременное шлифование всех опорных шеек

Одновременное шлифование шеек и прорезка кольцевых канавок s Мойка и сушка Контроль

Одновременное шлифование двух торцов в четыре перехода 0 ili К ! JLo 1; а 0 0,4 0,05 - 1,25 1800 Двухсторонний торцо-шлифо-вальный горизонтальный

(Одновременное шлифование двух внутренних торцов бортов осуществляется в две операции на круглошлифовальных автоматах с базированием по наружной поверхности на жестких опорах. Автомат оснащен двумя шпинделями для шлифовальных кругов;

Одновременное шлифование 0 ':'•'• :• 0 0,3 0,05 1,25 7600

Одновременное шлифование торца борта и роликовой дорожки выполняется в две операции на круглошли-фовальных автоматах методом врезания с базированием детали на жестких опорах по цилиндрической поверх-' ности дорожки качения со скоростью 60 м/с и подачей до 3 мм/мин.

Центрирование по D как наиболее экономичное рекомендуется применять, когда отверстие допускает калибровку протяжкой. Если твердость поверхности отверстия не позволяет производить калибровку, то необходимо применять центрирование по d. Центрирование по d целесообразно также при длинных валах, подвергающихся термообработке, так как в этом случае возможно одновременное шлифование боковых сторон зубьев и внутреннего диаметра вала.