Одновременное применение

Упрочнение литых алюминиевых сплавов, так же как и деформированных, объясняется растворением интерметаллических соединений СиАЬ, Mg2Si фазы S, Als'Mgs и т. д. с получением в закаленном состоянии пересыщенного твердого раствора. Одновременное повышение ПОСЛР термической обработки прочности и '!>я.чкогтн объясняется растворением указанных inn\ рмет^лл^ич-хих

На рис. 56 приведены примеры нецелесообразного (а, в) и целесообразного (б, г) нагружения профилей (изгиб консольной балки). Пониженный уровень растягивающихся напряжений в схемах б, г способствует упрочнению детали, несмотря на одновременное повышение напряжений сжатия.

Одновременное повышение прочностных и пластических свойств указанных алюминиевых сплавов в работе [31] объясняется измельчением размеров дендритов а-фазы и эвтектики, а также физическими характеристиками последней. Предел прочности а-твердого раствора меньше, чем эвтектики; относительное удлинение выше. Вследствие такого различия в свойствах составляющих сплава фактические его свойства в значительной степени зависят от соотношения указанных составляющих.

уравнению (10), общая энергоемкость металла Q^ex" = Vp /,пл. Однако можно показать, что при более низких (докритических) степенях наклепа увеличение плотности дислокаций, приводящее к возрастанию га, будет давать положительный эффект, приводя к увеличению общей энергоемкости металла. Если учесть, что повышение плотности дислокаций в анализируемой области способствует более равномерному их распределению по объему металла, т. е. вызывает одновременное повышение величины Vs, то общий эффект увеличения

Одновременное повышение эффективности возбуждения может быть достигнуто выборам величины массы т\, не влияющей на стабильность нагружения [2].

В современных условиях этого мало. Нужно обеспечить не только отсутствие дефектов, а главным образом получение максимального эффекта в работе. В этой связи более прогрессивными являются комплексные системы, ориентирующие на одновременное повышение эффективности производства по различным важнейшим направлениям хозяйственной деятельности предприятий.В перспективе целесообразно , осуществить повсеместный переход от систем бездефектного труда к системам эффективного труда и производства.

В принципе рассмотренные показатели также вполне пригодны для оценки эффективности труда на рабочем месте. Однако отсутствие учета себестоимости и тем более полных затрат на рабочем месте, а также имеющиеся практические трудности организации этого учета побуждают искать приближенные методы. В этой связи важное значение имеет нахождение такого обобщающего показателя, который по своему внутреннему содержанию не противоречил бы приведенным показателям и ориентировал бы на снижение издержек производства и одновременное повышение эффективности труда по всем важнейшим направлениям работы внутренних подразделений и отдельных работников: увеличение производительности труда; экономию материальных ресурсов, снижение потерь от брака и -лучшее использование фондов. Для этого можно использовать коэффициент эффективности труда, представляющий собой относительное изменение основных элементов производственных затрат:

Одновременное повышение температуры конденсата и уходящей циркуляционной воды при отсутствии повышения температуры входящей воды или увеличения количества пара, поступающего в конденсатор

На рис. .56 приведены примеры нецелесообразного (а, в) и целесообразного (б, г) нагружения профилей (изгиб консольной балки). Пониженный уровень растягивающихся напряжений в схемах б, г способствует упрочнению детали, несмотря на одновременное повышение напряжений сжатия.

соответственно повысило производительность сушилки по испаренной влаге с 2 880 до 4 500 кг/ч или по выпускаемой штукатурке с 920 до 1 440 м21ч при снижении затрат на производство сушильного агента и ликвидация потребности в паре, которого расходовалось около 7,5 т/ч при стоимости около 2 руб. за тонну. Одновременное повышение как температуры газов, так и влагасодержания их устранило опасность пересушки и брака изделий. Подобная реконструкция была выполнена силами самого завода. Экономический эффект составил около 50 000 руб/год, что быстро окупило затраты на реконструкцию.

Признаком понижения уровня в деаэраторе вследствие нарушения работы регулятора уровня в конденсате является одновременное повышение уровня в конденсаторе при измененных условиях работы этой системы. В этом случае необходимо перейти на дистанционное управление, а при заклинивании регулятора следует открыть задвижку помимо него и этой задвижкой в дальнейшем регулировать уровень. В некоторых случаях может дать эффект включение резервного насоса. До стабилизации положения желательно уменьшить расход питательной воды на котел.

Разберем правомерность условий (3.11) отдельно для обоих вариантов поперечной и продольной подачи газа. При движении охладителя по нормали к пористой стенке одновременное применение двух соотношений (3.11) эквивалентно использованию наряду с имеющим физический смысл выражением (3.9) второго условия , которое удобно представить в виде

Наиболее эффективный метод защиты от коррозии трубопроводов, резервуаров, обсадных колонн скважин, шлейфов и т. д. от подземной коррозии •— это комплексная защита, которая включает одновременное применение изоляционных материалов и катодной поляризации. Применение только изоляционных покрытий не дает положительного эффекта из-за невозможности обеспечения полной сплошности покрытия, так как либо имеется заводской неустраненный брак, либо покрытия повреждаются при строительстве и монтаже, либо разрушаются в процессе эксплуатации в связи с воздействием температуры, механических напряжений и, наконец, времени. В местах нарушения изоляции агрессивная среда входит в контакт с металлом и обусловливает течение коррозионного процесса. Необходимо отметить, что из-за облегчения доступа деполяризатора (в основном кислорода) к металлу в дефектах изолированной конструкции скорость коррозии нередко выше скорости коррозии металла неизолированных конструкций.

Например, угол 135° может быть использован вместо угла —45°; угол 120° — вместо угла —60° и т. д. Применение этого правила не требует изменения кода, а одновременное применение как положительных, так и отрицательных углов не приводит к двузначности толкования кода.

Увеличение запаса торможения для тормозов, замыкаемых весом груза, не влияет на величину пути торможения, а определяет только степень надежности удержания подвешенного груза. Уменьшение пути торможения может быть достигнуто путем уменьшения маховых масс частей механизма от ротора двигателя до тормозного вала, а также установкой дополнительного стопорного тормоза, который осуществляет поглощение кинетической энергии вращающегося ротора и части механизма от ротора до тормозного вала (рекомендуемые значения запаса торможения стопорного тормоза при его установке совместно с тормозом, замыкаемым весом груза, приведены в табл. 31). Обследование работы электроталей в условиях эксплуатации показало, что одновременное применение стопорного тормоза и тормоза, замыкаемого весом груза, способствует увеличению плавности торможения и уменьшению динамических нагрузок на элементы механизма. Поэтому электротали, как правило, снабжаются двумя тормозами, и только при грузоподъемности, не превышающей 0,5 т, устанавливается один стопорный тормоз. Уменьшение тормозного пути установкой тормоза, замыкаемого весом груза, ближе к двигателю (при этом уменьшаются маховые массы от ротора до тормоза и уменьшается их влияние на процесс торможения) или увеличением момента М г между дисками 1 и 2 является нерациональным, так как в первом случае появляются большие скорости в элементах тормоза, а во втором случае увеличивается расход энергии при спуске груза. Именно поэтому конструкция тормозов с одинаковыми дисками 1 и 3, при которой моменты Мг и М2 равны, является неэкономичной. Момент трения, необходимый для удержания и остановки груза, в основном должен получаться за счет момента УИ2 [обычно М2 = (1,5ч-6) М^.

Для улучшения условий смазки и удаления продуктов износа на поверхности фрикционного материала делаются каналы, общая площадь которых достигает при использовании металлокерамики 47%, а при асбофрикционных материалах 10—16% (вследствие меньшей механической прочности асбофрикционных материалов). Форма каналов может быть кольцевой, концентричной, радиальной или спиральной. При гладких (без каналов) дисках коэффициент трения имеет несколько большее значение из-за выдавливания смазки и перехода от трения граничного к трению сухому. Но при этом существенно снижается износостойкость трущейся пары. Наличие радиальных каналов способствует подаче смазки к поверхности трения. Коэффициент трения при этом уменьшается, а износостойкость увеличивается. Одновременное применение спиральных и радиальных каналов (направление спирали должно быть противоположно направлению вращения дисков) обеспечивает наилучшую подачу смазки

Давление может облегчить возрастание сил прилипания даже для весьма упругих и эластичных тел, не обладающих заметной пластичностью. Понятно поэтому и применение высоких давлений для получения блоков из металлических порошков. Одновременное применение нагрева (в порошковой металлургии, при сваривании стеклянных пластинок и блоков и др.) ускоряет сваривание благодаря увеличению подвижности атомов и молекул1. При достаточно высоком подъеме температуры говорят уже о «спекании».

Для случаев обработки особо ответственных деталей может быть предложено одновременное применение двух жидкостей, •одна из которых предназначалась бы для смазки и в небольшом количестве подводилась бы к лезвию врезающегося зуба протяжки, а вторая, предназначенная для охлаждения детали, обильно подводилась бы для обмыва детали по всей наружной поверхности.

Одновременное применение нескольких красок при цветовом решении изделия, если это делается с учетом эстетических принципов и свойств данных красок, усиливает эстетическое воздействие изделия и может способствовать облегчению ориентировки оператора при обслуживании им данного изделия. Выбор количества цветов зависит от рода изделия, от экономичности производства и не в последнюю очередь от вкуса заказчика (особенно это относится к экспортным изделиям), если только цветовое оформление изделия не регламентировано обязательным стандартом, инструкциями, выраженным желанием заказчика или другими обстоятельствами.

лых нагрузках постоянного небольшого избытка воздуха в топке, что является большим преимуществом этого типа горелочного устройства, особенно в водогрейных котлах или комбинированных пароводогрейных агрегатах, работающих с большим колебанием нагрузки. Следует, однако, отметить, что одновременное применение ротационных форсунок и форсунок с механическим или па-ромеханическим распыливанием мазута в пиковых или централизованных котельных нежелательно, так как в этом случае сильно усложняются сооружение и эксплуатация мазутного хозяйства в связи с требованиями подачи мазута различного давления и разной температуры подогрева.

Таким образом, в отдельных случаях возможно одновременное применение на электростанции прямоточной и замкнутой систем водоснабжения для разных аппаратов. В дальнейшем изложении система водоснабжения будет именоваться прямоточной или замкнутой по признаку водоснабжения основных потребителей —• конденсаторов.

Для установок высокого давления описанная выше простейшая схема умягчения воды недостаточна. Более сложная схема предусматривает одновременное применение нат-рий-катионирования и Н-катионироваиия, с дальнейшей обработкой воды в* специальном деаэраторе для выделения ив воды образующегося при этом способе очистки углекислого газа, или же химического обессолишния воды с помощью специальных реактивов. В CGGP схема химического обессоливания прошла опытную проверку. Качество воды, достигаемое этим методом обработки, близко к качеству конденсата.