Образование силикатов

При восстановлении сульфатов в сульфиды выделяется свободный кислород, который может явиться катодным деполяризатором коррозии железа. Образование сероводорода, а также наличие ионов S~ ~, способствует и протеканию коррозионного процесса с водородной деполяризацией.

Образование сероводорода

Образование сероводорода в пылеуголытом факеле исследовано при горении пыли антрацита и газового угля с выходом летучих 3,8 и 42,1% соответственно. Антрацит содержал 0,43% колчеданной серы на сухую массу топлива и 0,59% органической серы, а газовый уголь соответственно 1,0 и 0,6%. Исследования [26, 27] проводились в лабораторной топке при максимальных температурах 1400—1700 °С и коэффициентах избытка воздуха 0,27—0,89.

27. Мещеряков В. Г., Самарина Л. П., Иванова И. П. Образование сероводорода в пылеугольном факеле при сжигании ГСП!// Теплоэнергетика. 1981. № 8. С. 61—65.

Для выявления сульфидов Кюнкель предложил оригинальный способ, который заключается в том, что добавка серной кислоты в реактив при травлении шлифа вызывает образование сероводорода. Добавка желатины повышает вязкость травителя, что препятствует подъему пузырьков сероводорода, возникающих на сульфидных включениях и остающихся на включениях и их металлическом окружении.

Зарубежные специалисты считают [45], что более 50 % коррозионных повреждений техники, эксплуатирующейся в природных условиях, связаны в той или иной степени с воздействием микроорганизмов. Стимулирование электрохимической коррозии происходит в результате появления концентрационных элементов на поверхности конструкций в результате накопления продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, повышающих агрессивность среды. При этом происходят разрушение защитных пассивных пленок на металле и деполяризация катодного и (или) анодного процессов. Изменение ЭДС коррозионных элементов приводит к локализации процесса коррозии. Стимулированию локальной коррозии также способствует неравномерность распределения колоний микроорганизмов, образование сероводорода, сульфидов, ионов гидроксония, гидрат-ионов и т. п. в условиях, казалось бы, исключающих появление этих соединений. Постоянная изменчивость микроорганизмов, миграция катодных и анодных фаз, сочетания аэробных и анаэробных процессов приводят к появлению значительных коррозионных эффектов и создают предпосылки к возникновению отказов. Участие в процессе коррозии микроорганизмов снимает известные ограничения условий его протекааия по

Для ингибирования бактериальной коррозии, стимулируемой накопительными культурами СВБ, и подавления жизнедеятельности последних разработаны методы защиты с применением ингибиторов-бактерицидов из классов нитропарафинов, селенсодержа-щих би- и тетрациклических органических соединений, вводимых в интервале концентраций 0,1...0,2 г/л. При этом практически полностью предотвращается образование сероводорода.

стей образуются локальные зоны с восстановительной атмосферой, обусловленной повышенным содержанием сероводорода. Сероводородной коррозии повергаются как открытые поверхности металлов, так и находящиеся под слоем золовых отложений. Этому виду коррозии наиболее часто подвержены экранные поверхности нижней радиационной части паровых котлов. Так называемое коррозионное пятно образуется обычно на поверхности боковых экранов на уровне расположения топочных горелок. Сульфидная коррозия в атмосфере сероводорода наблюдается при сжигании высокосернистых углей и мазутов (содержание серы 2—3,5 %). Особенно интенсивно протекает коррозия на пылеугольных котлах, сжигающих низкореакционные многозольные топлива, такие как антрацитовый штыб и тощий уголь. Образование сероводорода происходит в зонах факела с незавершенным смесеобразованием, откуда газовый поток выносится к поверхности теплообменных экранов. Недостаток воздуха в процессе горения приводит в ряде случаев к появлению на поверхности экранов также сажистых отложений. Их наличие в зоне коррозии вызывает усиление воздействия сероводорода на сталь.

Опасность отравления парами масел значительно возрастает, если в масле содержатся сернистые соединения. При наличии в масле серы возможно образование сероводорода (HaS), который, как правило, вызывает отравление с потерей сознания

Опасность отравления парами масел значительно возрастает, если в масле содержатся сернистые соединения. При наличии в масле серы возможно образование сероводорода (H2S), который, как правило, вызывает отравление с потерей сознания.

спекания происходит ситаллизация (образование силикатов) с повышением твердос-

Окисление углерода кокснка и электродов до оксида углерода .... Образование силицидов железа . . Образование силикатов алюминия и 4145/7076 758/328 38,6/41,6 19,75/18,9 3,6/0,9 0,19/0,09

ранцевой руды, бесфосфористого марганцевого шлака (при выплавке богатого силикомарганца), кварцита и коксика. За рубежом (а ранее и в СССР) в качестве источника марганца в ряде случаев применяют передельный углеродистый ферромарганец, однако такой процесс менее экономичен. Восстановление марганца углеродом при производстве. силикомарганца протекает аналогично тому, как это имеет место при выплавке углеродистого ферромарганца, т. е. ступенчато: МпО2^Мп2Оз-^МпзО4^МпО^-Мп. Одновременно происходит восстановление кремнезема по рассмотренной нами ранее суммарной реакции SiO2 + 2C = Si-f--f 2CO. Фактически мы имеем дело с более сложной системой МпО — SiO2 (рис. 32), и необходимо учитывать образование силикатов марганца. Я. С. Щедровицкий показывает, что реакция MnSiO3-f 3C = MnSi +3CO возможна при температурах >1568 К. Суммарная реакция MnSiO3+4C = = SiC + 3CO-f Mn возможна выше 1700 К. Непосредственно такая реакция может идти вправо при условии частичного перехода марганца в газовую фазу. Образование в этих условиях карбидов марганца немногим вероятнее по реакции 4MnSiO3+5C = 4SiO2 + Mn4C + 4CO (>1668 К) и менее ве-РОЯТНО по реакции 4MnSiO3+17C = 4SiC + Mn4C+12CO (>1813 К). При температурах существования газообразно-

Окисление углерода кокснка и электродов до оксида углерода .... Образование силицидов железа . . Образование силикатов алюминия и 4145/7076 758/328 38,6/41,6 19,75/18,9 3,6/0,9 0,19/0,09

ранцевой руды, бесфосфористого марганцевого шлака (при выплавке богатого силикомарганца), кварцита и коксика. За рубежом (а ранее и в СССР) в качестве источника марганца в ряде случаев применяют передельный углеродистый ферромарганец, однако такой процесс менее экономичен. Восстановление марганца углеродом при производстве, силикомарганца протекает аналогично тому, как это имеет место при выплавке углеродистого ферромарганца, т. е. ступенчато: МпО2^Мп2Оз-^МпзО4^МпО^-Мп. Одновременно происходит восстановление кремнезема по рассмотренной нами ранее суммарной реакции SiO2 + 2C = Si-f--f 2CO. Фактически мы имеем дело с более сложной системой MnO—SiO2 (рис. 32), и необходимо учитывать образование силикатов марганца. Я. С. Щедровицкий показывает, что реакция MnSiO3-f 3C = MnSi +3CO возможна при температурах >1568 К. Суммарная реакция MnSiO3+4C = = SiC + 3CO-f Mn возможна выше 1700 К. Непосредственно такая реакция может идти вправо при условии частичного перехода марганца в газовую фазу. Образование в этих условиях карбидов марганца немногим вероятнее по реакции 4MnSiO3+5C = 4SiO2 + Mn4C + 4CO (>1668 К) и менее ве-РОЯТНО по реакции 4MnSiO3+17C = 4SiC + Mn4C+12CO (>1813 К). При температурах существования газообразно-

При агломерации в слое шихты в зависимости от вида исходного сырья происходят следующие физико-химические процессы: горение углерода или сульфидов самой шихты, дегидратация соединений, разложение карбонатов или высших сульфидов, частичное восстановление оксидов или окисление (полное или частичное) сульфидов, образование силикатов или ферритов, плавление легкоплавких фаз и частичное шлакообразование.

Образование силикатов и ферритов оксида свинца полезно также по другой причине. Связывание свинца в этих соединениях уменьшает улетучивание его в газовую фазу. Чем выше содержание свинца в концентрате, тем меньше в нем пустой породы и тем меньше образуется силикатов и ферритов.

Б. Образование силикатов железа (SiO2)+2(FeO)-v(2FeO-SiO2). Часть силикатов плавится, другая часть находится в

д. CaSi. Хорошо коагулирующие частицы (30 — 50 мкм), содержащие СаО. Образование силикатов Са, Si, Mn.

Б. Образование силикатов железа (SiO2)+2(FeO)->(2FeO-SiO2). Часть силикатов плавится, другая часть находится в

д. CaSi. Хорошо коагулирующие частицы (30 — 50 мкм), содержащие СаО. Образование силикатов Са, Si, Mn.