Одновременно осуществляется

ось г и плита 2 совершают пространственное движение, которое воспринимается датчиками 4 и 5. Датчики преобразуют вынужденные механические колебания плиты в ЭДС, направляемые в электронное счетно-решающее устройство (на рис. 6.17 не показано), которое является составной частью балансировочного станка. Электросхема этого устройства смонтирована таким образом, что измеритель дисбаланса DI настр_аивается на исключение в своих показаниях влияния дисбаланса D? и дает, таким образом, сведения только о дисбалансе D\. Точно так же благодаря специальной настройке измеритель дисбаланса D2 дает сведения только об этом дисбалансе. Следовательно, оба искомых дисбаланса одновременно определяются электронным устройством, чем обеспечивается высокая производительность станка. После определения DI и Оч оператор балансирует ротор в плоскостях коррекции, обычно способом удаления материала (см. § 6.4).

При определении Ф^ можно либо проводить их непосредственный расчет, либо предварительно вычислять коэффициенты ф^, ffj-h-i и т. д., а затем применять формулу (6.39). Последний способ обычно используется в аналитических методах [8, 30], возможности которых, к сожалению, ограничены довольно узким классом задач. Для систем сложной конфигурации коэффициенты ф^, ф,-_ь_;, Ф;-_ь_п_,- и т.д. можно вычислять путем численного интегрирования, в частности статистическим интегрированием. Однако выражения для подынтегральных функций у зеркальных коэффициентов
При вращении ротора под влиянием его неуравновешенности ось z и плита 2 совершают пространственное движение, которое воспринимается датчиками 4 и 5. Датчики преобразуют вынужденные механические колебания плиты в ЭДС, направляемые в электронное счетно-решающее устройство (на рис. 6.17 не показано), которое является составной частью балансировочного станка. Электросхема этого устройства смонтирована таким образом, что измеритель дисбаланса DI настр_аивается на исключение в своих показаниях влияния дисбаланса DI и дает, таким образом, сведения только о дисбалансе DI. Точно так же благодаря специальной настройке измеритель дисбаланса D% дает сведения только об этом дисбалансе. Следовательно, оба искомых дисбаланса одновременно определяются электронным устройством, чем обеспечивается высокая производительность станка. После определения DI и D2 оператор балансирует ротор в плоскостях коррекции, обычно способом удаления материала (см. § 6.4).

Таким образом, с помощью испытания одной серии усталостных образцов исследуется вся область существования трещин от их возникновения до развития на все сечение образца (излом). По точкам, характеризующим полное разрушение образца, строится кривая малоцикловой усталости по излому, а по нижней границе точек, характеризующих наличие усталостных трещин, строится кривая трещинообразования. Одновременно определяются ограниченные пределы выносливости по излому и по трещинообразованию на выбранной базе испытаний.

В этом случае приходится формулировать более общую задачу, в ходе решения которой одновременно определяются как число ремонтов (теперь уже оптимальное), так и оптимальное значение Тс, Тл, Тм, V, которые в задаче, изложенной в гл. II, считались исходными.

ных уровнях управления предусматривает разные цели. На народнохозяйственном уровне определяются экономические возможности удовлетворения требований потребителей, устанавливаются направления повышения уровня качества продукции, входящей в состав конечных продуктов. Одновременно определяются «узкие» звенья в народном хозяйстве, отрасли, ограничивающие повышение качества.

5 = / (Г) Метод растяжеии Одновременно определяются я Схема напряженного состояния не соответствует схеме большинства операций ковки. До начала образования шейки — линейное, а с образованием шейки объемное растяжение

В процессе обработки заготовок целесообразно иметь наименьшее количество перестановок и перезажимов, однако последние необходимы перед чистовой обработкой точных поверхностей. Последовательность операций определяется с учётом деформаций и других изменений изделий в обработке. Поверхности, которые могут выполняться на отдельных станках и группе их, при определённом положении изделий, одновременно определяются по маршрутной карте обработки. Операций, связанных с применением очень сложного комбинированного инструмента, избегают. Их разделяют на более простые с возможно равномерной стойкостью инструментов, которую экономично иметь кратной периоду работы между перерывами (обычно 4 часа), для замены в них затупленных инструментов. Целесообразно обработку двух (особенно противоположных) сторон изделий производить на одном сдвоенном станке

Для брызгальных градирен определить эффективность тепло-съема именно факела разбрызгивания представляется задачей весьма сложной. Решение включает в себя определение геометрических размеров факела разбрызгивания, т. е. области полета капель по криволинейным траекториям, и установление размеров области квазивертикально падающих капель. Расчет позволяет установить высоту и дальность полета капель, что необходимо знать при выборе компоновки сопл по площади градирни. Одновременно определяются термина капель и интенсивность теплосъема за время полета. Расчет позволяет определить границы активной области и расстояние между ярусами при вертикальной компоновке водораспределительной системы.

2. Во вторую очередь определяются расходы пара и тепла,•связанные е водоподго-товкой: на [химическую водоочистку, ка испарители. Одновременно определяются количества пара, [получаемы© ив сепараторов непрерывной прфдувки.

4.24. Сбор информации о требованиях потребителей к качеству электроэнергии на границе раздела, выбор закона регулирования напряжения центра питания и ответвлений распределительного трансформатора для ожидаемых на следующий год режимов нагрузки, а также определение предельно допустимых значений показателей качества электроэнергии на границе раздела, фиксируемых в договоре на пользование электроэнергией на следующий год, необходимо производить ежегодно в конце текущего года. При этом одновременно определяются характерные потребители — пункты контроля качества электроэнергии.

Аппаратура. Отечественной промышленностью выпускаются дефектоскопы марки МД-9 (с импульсной индикацией). МД-11 (с импульсной индикацией и видеоизображением), МДУ-2У, МГК-1 и МД-10 ИМ (с двойной индикацией, когда с помощью двух однолучевых или одной двухлучевой трубок одновременно осуществляется оба вида индикации).

Метод последовательного исключения Гаусса. Этот метод основан на простой процедуре, которой многие интуитивно пользуются при «ручном» решении систем. Это последовательное исключение неизвестных ult ..., uN_1 и получение в конечном итоге уравнения с одним неизвестным UN- Одновременно осуществляется преобразование уравнений системы, которое позволяет после определения UN поочередно найти остальные неизвестные в обратной последовательности:

Процесс вакуумно-плазменной обработки состоит из двух этапов. Первый этап - это ионная бомбардировка, второй - конденсация покрытия. Реализация указанных этапов обеспечивается технологическими параметрами процесса обработки, последовательность которого можно представить следующим образом: бомбардировка подложки осуществляется ионами с энергией 1-2 кэВ. Одновременно осуществляется очистка поверхности от загрязнений и нагрев образца до тре-

Аппаратура. Отечественной промышленностью выпускаются дефектоскопы марки МД-9 (с импульсной индикацией), МД-11 (с импульсной индикацией и видеоизображением), МДУ-2У, МГК-1 и МД-10 ИМ (с двойной индикацией, когда с помощью двух однолучевых или одной двухлучевой трубок одновременно осуществляется оба вида индикации).

Применяемое хранилища данных PSS обеспечивает информационную поддержку конструирования изделия, интегрирует проектные данные в единую увязанную базу данных, содержащую данные обо всех модификациях, конфигурациях изделия со всеми покупными и комплектующими изделиями, включая конструкторские документы, обеспечивая управление внесением изменений. Одновременно осуществляется накопление данные, связанных с качеством выполняемых процессов, выявленных несоответствий при проведении конструирования изделия, документы, подтверждающие факт проведения необходимых оценок.

Одновременно осуществляется одно и то же давление на мембра-

На современных станках одновременно осуществляется притирка большого количества деталей. Производительность доводки, как и получение деталей одинаковой точности и качества поверхности, в этих условиях зависит от того, произведена ли предварительная сортировка деталей: разброс размеров деталей до обработки не должен превышать 1/4—1/5 припуска. Например, плунжеры топливных насосов сортируют на группы через 1—2 мкм, плоскопараллельные плитки — сначала через 0,3, а затем через 0,1 мкм.

Второй этап изучения и анализа приспособленности машин к техническому обслуживанию и ремонту осуществляется на стадии заводских, ведомственных и государственных испытаний. Одновременно осуществляется контроль выполнения требований по ремонтопригодности.

е) если ни одна из найденных точек пересечения не принадлежит контурам NI и N2 одновременно, осуществляется переход к проверке на пересечение другой пары элементов k и /'.

Сопоставляя приведенные данные, отметим, что в начальном участке вихревого следа происходит интенсивное дробление пленок и капель в дискретных вихрях, а затем реализуется частичная коагуляция капель. Одновременно осуществляется обмен каплями с ядром потока. Очевидно преимущество скругленных кромок большой толщины, обеспечивающих заметное уменьшение диаметров капель при Дкр>0,15. Влияние толщины и формы кромки на дисперсность в закромочном следе установлено в опытах Ю. И. Абрамова. Для решетки С-9012А было показано, что плоско срезанная кромка формирует капли максимальных размеров, а «ступенчатая» — минимальных. Однако, несмотря на активный процесс дробления за плоскосрезанной, ступенчатой и скругленной кромками, эрозионно-опасные капли в следе остаются при любой форме и размерах кромок.

На комбинированном сборочно-формующем барабане сборку радиальных покрышек можно осуществлять в одну стадию на одном барабане, что создает возможность улучшения качества и увеличения производства автомобильных шин. Первая часть процесса сборки автомобильных покрышек типа Р на комбинированном сборочно-формующем барабане состоит из наложения слоев каркаса и формирования ее бортовых частей. При этом в полости пневмоцилиндров 2, 14 подается сжатый воздух. Поршни 5, 13 перемещаются в пневмоцилиндрах 2, 14 и действуют на коромысла 5, 11, которые перемещают сектора-плечики 6, 16 в радиальном направлении до необходимого сборочного диаметра. Далее проводится процесс формования каркаса. При этом сжатый воздух подается в полость сборочного барабана и одновременно осуществляется перемещение пнев-моцилиндра 3 к центру барабана. Перемещаются рычаги 7 и 10, а сектора 8 способствуют приданию каркасу требуемой формы и служат жесткой опорой при наложении и прикатке нерастяжимого брекера и протектора.