Одновременно производится

транспортирующих роликов 4. Парные направляющие ролики 5 обеспечивают центровку ребра тавра / и листовой вставки 2. Положение верхнего тавра :> задают опорные ролики 6 и верхняя пара направляющих роликов 5 (на рисунке не показаны). Взаимное расположение собираемых элементов закрепляется приваркой заходных и выходных планок 7 (рис. 7,21, б). При вертикальном положении стенки перемещение собранной балки со сварочной скоростью позволяет одновременно производить сварку обоих продольных стыков с двух сторон четырьмя сварочными головками 8 под флюсом. Схемы удержания флюса и сдвига сварочных головок вдоль стыка показаны на рис. 7.21, в, г.

Перемещая с помощью крана тележку по рельсу, наблюдатель фиксирует на экране координаты центра светового пятна, которые характеризуют положение рельса в плане и по высоте. Установка ПТУ - 2М многоканальная и позволяет одновременно производить съемку обоих рельсов. В этом случае, измерив базисы в начале и конце участка, можно вычислить ширину колеи в заданных точках. На 78-метровом участке подкранового пути достигнута точность измерений 2-3 мм.

кольцом не устанавливаются, а компенсация теплового удлинения производится за счет зазора мзжду поверхностями и телами качения. Регулируемые подшипники обычно располагаются парными комплектами. Обычно регулируется только один подшипник, если осевые смещения вала при этом не оказывают влияния на работу узла. При необходимости одновременно производить установку вала в осевом положении (фиг. 108, г) используют ту же схему, но дополняют ее фланцевым стаканом.

Акустооптические дефлекторы могут быть одномерными и двумерными, позволяющими одновременно производить сканирование по двум взаимно перпендикулярным направлениям (рис. 52).

На описанном прессе можно одновременно производить поверку не более двух манометров, а в течение

Экспериментальные работы, по электролитической алмазной обработке твердосплавного режущего инструмента начали проводить на МТЗ в 1968 г. Сначала модернизировали заточные станки моделей ЗА64Д и др., затем после освоения отечественными заводами станков для электролитической обработки были приобретены заточные полуавтоматы. Нашими исследованиями было установлено, что электролитическая обработка твердосплавного инструмента по сравнению с обычной алмазной имеет ряд преимуществ: стойкость твердосплавного инструмента за счет ликвидации прижогов и микротрещин увеличивается до 25%; более высокая производительность при такой же или лучшей шероховатости обрабатываемой поверхности; возможность одновременно производить заточку и доводку и обработку стальной державки инструмента с пластинкой твердого сплава; высокая стойкость алмазного круга; повышение продолжительности срока службы инструмента за счет увеличенного числа переточек, снижение выкрошивания и поломок; улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Здесь мы рассмотрим методики исследований, проводимых непосредственно в камере микроскопа, т. к., кроме значительного повышения производительности исследований, они позволяют получать новые результаты. Однако одновременно производить съемку рабочей поверхности и проводить автоэмиссионные измерения в камере невозможно из-за большого значения величины напряженности электрического поля, требуемого для автоэмиссии и взаимодействия электронных пучков — автоэмиссионного и анализирующего. Поэтому камера микроскопа (в данном случае РЭМ-100) была модернизирована [131, 132] для работы в двух режимах (рис. 2.17): автоэлектронной эмиссии и наблюдения структуры.

Так же как и жидкое топливо, газ сжигается в камерных топках. В них представляется возможным одновременно производить сжигание газа и мазута.

Указанный метод хорош тем, что он позволяет одновременно производить проверку осей вала и точности пригонки шатуна.

Промывка фильтров производится осветленной водой обратным током — снизу вверх,, через 8—10 час. работы. Для улучшения эффекта промывки рекомендуется одновременно производить продувку фильтрующего слоя сжатым воздухом.

При измерении жесткости корпус гаечной группы и винт удерживают от проворо-та. На винте закрепляют измерительное приспособление, позволяющее одновременно производить измерения смещения корпуса (гайки) относительно винта в трех равномерно расположенных по окружности точках при помощи датчиков линейного перемещения. К винту прикладывают осевую силу F. Значения силы F, приклады-

Так как при этом методе одновременно производится долбление всех впадин зубьев колеса, то станки, нарезающие зубья по этому методу, отличаются большой производительностью по сравнению с другими зубообрабатывающими станками, но точность обработки на них ниже. Поэтому на таких станках производят главным образом предварительное нарезание зубьев, которые подлежат дальнейшей отделке.

скопах имеется импульсная индикация, при которой в процессе воспроизведения на экране электронно-лучевой трубки возникает изображение импульсов, амплитуда которых характеризует величину дефектов в направлении вертикальной оси шва (рис. 6.37). Характер дефекта по форме импульса можно определить только примерно. Одновременно производится также видеоиндикация, при которой магнитный потенциальный рельеф полей рассеяния от дефектов передается на экран в виде телевизионного изображения отдельных участков шва. Регулировка приборов производится по эталонным лентам.

На характеристики сигнала (частотный спектр, амплитуду и т. д.) влияет форма, глубина залегания дефекта, его ориентация и геометрические размеры. Регистрация полей рассеяния производится только в приложенном магнитном поле, а преобразование информации в электрический сигнал осуществляется по остаточной намагниченности ленты. В дефектоскопах имеется импульсная индикация, при которой в процессе воспроизведения на экране электронно-лучевой трубки возникает изображение импульсов, амплитуда которых характеризует величину дефектов в направлении вертикальной оси шва (рис. 6.37). Характер дефекта по форме импульса можно определить только примерно. Одновременно производится также видеоиндикация, при которой магнитный потенциальный рельеф полей рассеяния от дефектов передается на экран в виде телевизионного изображения отдельных участков шва. Регулировка приборов производится по эталонным лентам.

На диск 5, вращающийся вокруг неподвижной оси А, действует вращающий момент, создаваемый грузом 6. Собачка 2 жестко соединена с зубчатым колесом 3, находящимся в зацеплении с неподвижным колесом 4. Диск 5 является поводком в планетарной передаче, состоящей из колес 3 и 4. Звено 1 имеет тормозную поверхность а на половине своего диаметра. Пружина 7 прикреплена одним концом к диску 5, а другим концом — к звену 1. Под действием пружины 7 звено 1 поворачивается. При этом собачка 2 перестает соприкасаться с тормозной поверхностью и диск 5 начинает вращаться. Зубчатое колесо 3 обкатывается по неподвижному колесу 4 до тех пор, пока собачка 2 не коснется тормозной поверхности и не остановит движения. Одновременно производится натяжение пружины 7, так как звено ) останавливается под действием механизма, не показанного на рисунке.

закрепляются на заданной отметке потолка от пола с шагом, кратным размерам акустической плитки. Затем к установленным тяжам закрепляются опорные продольные трубы, а на них укладываются и закрепляются поперечные трубы каркаса. Одновременно производится подвеска светильников.

* Одновременно производится выемка земснарядами в низменном районе трассы.

в виде буквы П. При испытании в условиях пониженных температур трубу переводят в вертикальное положение и охлаждают в криогенной камере 4 жидким азотом, подаваемым из сосуда Дьюара 5. По достижении заданной температуры криогенную камеру опускают вниз, трубу 3 переводят в горизонтальное положение и производят разрыв образца. При испытаниях в условиях повышенных температур труба 3 находится постоянно в горизонтальном положении. Образец вместе с захватом и трубой нагревается с помощью печи сопротивления 2 (положение /). После нагрева образца до заданной температуры печь перемещается из положения / в положение //, одновременно производится спуск молота копра.

Операция 3. Растачивание выполняется двумя расточными станками; одновременно производится фрезерование плоскостей станин. Станок РК-200 фрезерует плоскости разъема 4 и 5, пазы 6, а станок РК-150 обрабатывает приливы и пазы с другой стороны. Станина устанавливается на подставки поверхностями / или 2 и досылается до упора подставки; необходимость выверки исключается. В этой операции предусмотрены установы для настройки фрезы при фрезеровании плоскостей разъема и пазов.

Испытание на нагрев производится в течение 1 часа в условиях, эквивалентных в тепловом отношении условиям номинального режима. Одновременно производится проверка температуры обмотки регулирующего устройства.

накладками в месте крепления ножей (фиг. 46, а), или же клином (фиг. 46, б), установленным между подшипником коренного вала и челюстью. Клином одновременно производится и компенсация износа боковых накладок.

Изменение чертежей у абонентов производится путём аннулирования и изъятия имеющихся копий и замены их новыми либо исправленными. Одновременно производится замена или исправление библиотечных экземпляров копий, находящихся в архиве.