Одновременную обработку

Передаточное отношение в.таких механизмах тем больше, чем меньше и(\'\ отличается от 1. Но при увеличении нУ/) одновременно значительно снижается к.п.д. Обычно такие механизмы используются при одном сателлите, когда необходимо получить большое передаточное отношение, не взирая на низкий к.п.д. (в несиловых передачах). Особенностью механизмов этих схем является то, что за счет изменения размеров закрепленного центрального колеса (рис. 15.10) можно получить вращение наружных валов, либо одного направления, либо разных. При очень больших передаточных отношениях значительно больше проявляется влияние неточности изготовления и сборки на постоянство передаточного отношения в пределах оборота. Поэтому, несмотря на большие кинематические возможности, планетарные механизмы этой группы используют лишь в тех случаях, когда полезные нагрузки невелики. Обычно здесь и,, = 30...100 при приемлемых к.п.д., а в маломощных передачах uf достигает 1500... 1700. Преимущество имеют механизмы с двумя внутренними зацеплениями, обладающие меньшими габаритами и большими к.п.д. (рис. 15.10, б).

Передаточное отношение в. таких механизмах тем больше, чем меньше «и1 отличается от 1. Но при увеличении и(и\ одновременно значительно снижается к.п.д. Обычно такие механизмы используются при одном сателлите, когда необходимо получить большое •передаточное отношение, не взирая на низкий к.п.д. (в несиловых передачах). Особенностью механизмов этих схем является то, что за счет изменения размеров закрепленного центрального колеса (рис. 15.10) можно получить вращение наружных валов, либо одного напраьления, либо разных. При очень больших передаточных отношениях значительно больше проявляется влияние неточности изготовления и сборки на постоянство передаточного отношения в пределах оборота. Поэтому, несмотря на большие кинематические возможности, планетарные механизмы этой группы используют лишь в тех случаях, когда полезные нагрузки невелики. Обычно здесь ыр = 30...100 при приемлемых к.п.д., а в маломощных передачах и,, достигает 1500... 1700. Преимущество имеют механизмы с двумя внутренними зацеплениями, обладающие меньшими габаритами и большими к.п.д. (рис. 15.10, б).

Технологичность ДСВ и свойства стеклопластиков на его основе зависят от содержания летучих веществ и влаги в исходном пресс-материале. Дозирующийся стекловолокнит с содержанием летучих до 1% хорошо перерабатывается. Отпрессованные образцы стеклопластиков имеют глянцевую поверхность без дефектов .Прочность образцов стеклопластиков при статическом изгибе колеблется в пределах 2500-3200 кгс/см2, ударная вязкость изменяется от III до 123 кто.см/см2 (рис.1). При прессовании ДСВ с содержанием в нем летучих веществ порядка 1,2-1,9$ выделяется большое количество газообразных продуктов, что приводит к образованию на изделиях вздутий. При дополнительной термической обработке на образцах появляются скрытые дефекты - трещины и пустоты. Одновременно значительно снижаются физико-механические показатели стеклопластиков, изготовленных из такого пресс-материала.

Развитие машиностроения, начиная со второй половины 80-х годов XIX века, выдвинуло на первый план динамические проблемы; одновременно значительно снизился интерес к проблемам кинематики. Объясняется это тем,

При контроле диаметров малых отверстий (свыше 0,5 мм) рекомендуется вводить в них с зазором калиброванные проволочки (гладкие пробки) или шарики для уменьшения площади поперечного сечения, через которое происходит истечение воздуха. Это позволяет уменьшить диаметр входного сопла и соответственно повысить точность измерений до 0,001 мм, однако, одновременно значительно увеличивается время измерения [7]. В связи с затруднительностью изготовления сопел в пробках для контроля диаметров малых отверстий можно применить пробку с измерительными поясками (фиг. 209, а). Такие пробки определяют величину среднего диаметра в сечении и не дают возможности проверить некруглость отверстия.

пропеллерной турбины с поворотными лопастями, с рабочим колесом диамет~ ром 3600 мм. Это позволило не только снизить трудоемкость механической обработки примерно на 1000 станкочасов, но и существенно уменьшить стоимость заготовки. Одновременно значительно сократился и производственный цикл, так как отпали операции совместной обработки отверстий во фланцевых соединениях перечисленных деталей, центровка последних, их спаривание и т. п. В настоящее время в связи с усовершенствованием металлургических процессов объединяются в одну заготовку и крупные

Необходимость изменения форм обрабатываемых поверхностей п.о той же причине иллюстрируется также фиг. 647. При первоначальном оформлении плоскостей А под гайки необходимо было производить обработку каждой из плоскостей отдельно, . применяя для этого специальную фрезу. Изменение конструкции детали сделало возможной обработку плоскостей Б на проход, что одновременно, значительно сократило как машинное, так и вспомогательное время.

В результате реализации указанных мероприятий будет обеспечено снижение трудоемкости путем уменьшения припусков на обработку на 10%, интенсификации режимов резания на 40%, совмещения операций на 30%, автоматизации производственных процессов на 20%. Одновременно значительно изменится структура трудоемкости (см. справа).

Создание крупных автобаз приводит к снижению удельного веса управленческих расходов в общей сумме эксплуатационных затрат, но одновременно значительно увеличивает холостые пробеги машин (без грузов) в начале смены к месту погрузки и в конце смены — на автобазу, так как радиус обслуживания клиентуры тем больше, чем крупнее автобаза.

Полагают, что канавки способствуют очистке поверхности трения от грязи, пыли и продуктов износа, при наличии которых в зоне трения может значительно снижаться износостойкость элементов фрикционной пары [43]. Кроме того, при попадании воды накладки с канавками быстрее подсыхают и вследствие улучшенной вентиляции меньше нагреваются при трении. При работе в масляной среде наличие канавок является обязательным, так как они способствуют подаче масла в зону трения, вследствие чего наблюдается некоторое снижение коэффициента трения, но одновременно значительно возрастает износостойкость фрикционного материала.

Действие жидких присадок на изменение структуры золовых отложений заключается в следующем: вещества присадки входят в прочные соединения с асфальтово-смолистыми веществами мазута и значительно снижают склонность их к конденсации и к образованию плотных кокссюбразных отложений. Одновременно значительно снижается вязкость мазута, улучшается процесс горения, снижается интенсивность коррозии.

Одновременную обработку несколькими фрезами (набором фрез) или многошпиндельными головками производят в основном на горизонтально-фрезерных станках. При обработке набором фрез их устанавливают на фрезерной оправке.

3. Совмещение во времени операций обработки (синхронизация переходов). К этому способу относятся обработка комбинированным инструментом и многоинструментная обработка (многорезцовое точение и строгание, фрезерование набором фрез). Наиболее полное выражение этот способ получил в агрегатных станках, производящих одновременную обработку нескольких поверхностей заготовки.

ках расточки целесообразно делать с диаметрами, убывающими в одном направлении, что позволяет завести оправку и производить одновременную обработку соосных отверстий. Детали, которые в единичном и мелкосерийном производствах целесообразно изготовлять на металлорежущих станках, в крупносерийном .и массовом производстве оказывается выгоднее изготовлять холодной штамповкой, высадкой и т. д.

При наличии нескольких приливов, бобышек или платиков их верхнюю поверхность следует располагать в одной плоскости (фиг. 415), что делает возможным их одновременную обработку. Конструкция заготовок должна по возможности допускать разъем моделей в одной плоскости, так как это не только упрощает формовку, но и уменьшает возможность перекосов, облегчает обрубку заливов и придает лучший внешний вид заготовкам. При наличии у заготовок платиков, сопрягающихся с другими деталями, их размеры следует делать несколько больше размеров сопрягающейся с ними поверхности. При этом условии при некотором смещении платика не будет иметь места свисание с него сопрягаемой детали. Сказанное иллюстрируется фиг. 416 и 417.

а — допускающее одновременную обработку отверстий на расточном станке; б — неудачное, вынуждающее последовательную обработку отверстий снаружи; в — неудачное, вынуждающее последовательную обработку отверстий изнутри.

3. Расположение на одной оси подряд двух или больше отверстий одного диаметра должно быть исключено, так как в этом случае невозможно производить одновременную обработку отверстий, в связи с чем удлиняется рабочий ход инструмента, т. е. увеличивается машинное время.

накопителей задела, надежность и производительность проектируемых несинхронных автоматических линий и комплексов определяются методом статистического моделирования их работы на ЭМВ. Несинхронная работа технологического оборудования и наличие ветвящихся потоков расширяют возможности автоматизации различных технологических операций, позволяют вести одновременную обработку деталей нескольких типоразмеров и сборку узлов.

Отверстия под коленчатый вал в блоках цилиндров обрабатывают с помощью многоопорных оправок, направляемых по вращающимся втулкам (рис. 13). Чтобы обеспечить одновременную обработку соосных отверстий одного диаметра, оправка вводится

Специальные многошпиндельные расточные бабки применяют в АЛ в основном для экономии рабочих позиций, когда одновременную обработку группы отверстий невозможно выполнить с помощью набора одношпиндель-ных бабок. Передача вращения шпинделям осуществляется с помощью зубчатых передач с максимальным использованием деталей шпиндельных коробок. Из-за трудности обеспечения необходимой точности взаимного положения шпинделей многошпиндельные бабки выполняют только нормальной точности.

Прогрессивными направлениями развития метода круглого шлифования валов являются: высокоскоростное шлифование (г = бО-т-80 м/с) с применением современных видов СОЖ (НГЛ-205, Укринола, масел); шлифование с использованием увеличенной минутной поперечной или продольной подачи на один оборот шлифовального круга; обдирочное шлифование с применением больших глубин резания; многокруговое шлифование, обеспечивающее одновременную обработку нескольких поверхностей несколькими кругами на одном станке.

3. Совмещение во времени операций обработки (синхронизация переходов). К этому способу относятся обработка комбинированным инструментом и многоинструментная обработка (многорезцовое точение и строгание, фрезерование набором фрез). Наиболее полное выражение этот способ получил в агрегатных станках, производящих одновременную обработку нескольких поверхностей заготовки.