Ограниченной пластичностью

В условиях непрерывного производства недогруженными бывают специализированные машины, выполняющие узкий круг операций при изготовлении деталей ограниченной номенклатуры, и машины, производительность которых превышает среднюю производительность смежного машинного оборудования. .

Массовое производство характеризуется непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах. Изделие — это продукт конечной стадии производства. Массовое производство позволяет механизировать и автоматизировать технологический п-роцесс в целом и организовать его более экономично.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени, и широкой специализацией рабочих мест. Разделение серийного производства на крупно-, средне- и мелкосерийное условно, т. к. в различных отраслях машиностроения при одном и том же количестве выпускаемых изделий в серии, но при существенном различии их размеров, сложности и трудоемкости производство может быть отнесено к разным типам. По уровню механизации и автоматизации крупносерийное производство приближается к массовому, а мелкосерийное — к единичному.

ления изготовляют продукцию ограниченной номенклатуры. Сокращение номенклатуры изготовляемой продукции на каждом рабочем месте, участке, в цехе и на заводе приводит к увеличению выпуска одноименной продукции, к улучшению экономических показателей за счет использования специального и более производительного оборудования, повышения степени механизации и автоматизации всех процессов, приобретения рабочими навыков в работе, улучшения организации труда, организации поточного производства и т, д. Уменьшению номенклатуры выпускаемой продукции способствуют стандартизация, нормализация и унификация изделий и их составных частей.

Из изложенного выше следует, что одним из основных мероприятий, способствующих снижению себестоимости заготовок является увеличение объема их производства. Средствами для этого служат: широкая унификация деталей и их заготовок на основе конструктивной преемственности, т. е. использование в различных машинах одних и тех же сборочных единиц и деталей; специализация заводов и цехов на выпуске ограниченной номенклатуры машин, их сборочных единиц и заготовок.

скольку к механизму в целом и к его деталям предъявляются самые разнообразные требования. Хотя нормативы на предельные износы в настоящее время имеются, как правило, для весьма ограниченной номенклатуры деталей и часто они недостаточно обоснованы, на практике при каждом ремонте машины приходится решать — могут ли изношенные детали продолжать выполнять свои функции или их надо заменять либо ремонтировать.

Хранение мелко- и среднесортного проката независимо от его количества производится на стеллажах. При необходимости хранения больших количеств мелко- и среднесортного проката, тонкостенных труб и другого металла длиной не более 6—6,5 м ограниченной номенклатуры применяются вертикальные стоечные стеллажи (стойки), позволяющие легкс механизировать все операции по заполнению и освобождению этих стеллажей.

Введение в промышленную практику ограниченной номенклатуры полей допусков предпочтительного применения (см. табл. 11 и 14) предопределило новый принцип образования и выбора посадок и привело по существу к установлению стандартных посадок четырех типов:

В условиях непрерывного производства недогруженными бывают специализированные машины, выполняющие узкий круг операций при изготовлении деталей ограниченной номенклатуры, и машины, производительность которых превышает среднюю производительность смежного машинного оборудования.

Сборные элементы должны набираться из ограниченной номенклатуры изделий, т. е. иметь минимальное количество типоразмеров и требовать для своего изготовления минимума типовых форм.

1. Возможность сборки с использованием универсального сборочного инструмента ограниченной номенклатуры.

Как только станут доступны воспроизводимые образцы композитов, основное внимание следует уделить влиянию условий эксплуатации материала на сплошность поверхности раздела и механические свойства, зависящие от состояния поверхности раздела. Подобно тому как это было при разработке композитов А1 — В, такие исследования очень важны для установления точных параметров технологии изготовления материала, с тем чтобы получить именно то особое состояние поверхности раздела, которое необходимо для конкретных условий применения материала. Если композит предназначается, например, для лопаток газовых турбин, то конструктор должен установить реальные требования к этим анизотропным материалам с ограниченной пластичностью таким образом, чтобы применительно к условиям использования можно было эффективно воздействовать на свойства, зависящие от состояния поверхности раздела, например, на поперечную прочность. В данной главе показано, что в настоящее время известны основные принципы, с помощью которых может быть изменена структура поверхности раздела в металлах, армированных окислами. Однако из-за отсутствия образцов с воспроизводимыми характеристиками влияние изменения состава и структуры поверхности раздела на механические свойства композитов практически не изучено.

Методы расчета на прочность. Прежде чем приступить к расчету на прочность, следует выяснить характер внешних нагрузок (постоянная, циклическая и т. д.) и деформационную способность конструкционного материала (пластичный, с ограниченной пластичностью, хрупкий и т. д.). Основные элементы теплообменных аппаратов работают, как правило, в условиях спокойных нагрузок и выполняются из пластичных материалов. Количество тепло-смен за срок службы аппарата определяется в основном числом пусков — остановок (для большинства стационарных установок их частота невелика). В подобных случаях прочностные возможности конструкции правильнее оценивать по предельным нагрузкам, так как оценка прочности по максимальным напряжениям дает несколько завышенный результат. Однако метод предельных нагрузок применять нельзя, если нагрузка носит циклический характер или недопустимо (например, по коррозионным соображениям) появление пластических зон в металле, а также если искомой величиной является деформация. В этих случаях применяют упругий метод расчета,

2. Для теплообменных аппаратов, изготовленных из материалов с ограниченной пластичностью или материалов, резко снижающих свои пластические свойства в процессе эксплуатации, необходимо производить специальный расчет на основе суммарных напряжений, складывающихся из напряжений от внешней силовой нагрузки Ор и термических напряжений 0Т.

Для материалов с ограниченной пластичностью условия пластичности могут определяться согласно гипотезе Мора по кривой, огибающей круги напряжений для предельных напряженных состояний, соответствующих началу образования пластических деформаций. Характер

При растяжении и кручении деталей из материалов, пластичных или обладающих ограниченной пластичностью.

Для материалов с ограниченной пластичностью условия пластичности могут определяться согласно гипотезе Мора по кривой, огибающей круги напряже-

щих ограниченной пластичностью наблюдается увеличение сопротивления разрушению при наличии концентрации напряжений.

Штамповкой из жидкого металла, благодаря благоприятной деформации, можно изготовлять заготовки из металлов, обладающих ограниченной пластичностью. При обычной горячей объемной штамповке в металле особенно на бочкообразном участке возникают разноименные напряжения как сжатия, так и растяжения. Главные нормальные напряжения о\, GJ и Оз (рис. 2) действуют в йаправлении, показанном на элементарном объеме (кубике), как-бы вырезанном из тела деформируемой штамповки. Напряжение
Член-корр. АН СССР Б. Д. Грозин [1] отмечает, что „при неравномерном всестороннем сжатии, в зависимости от величины бокового и осевого давления тела могут деформироваться как хрупкие, полухрупкие и пластичные». Эта особенность позволяет штамповкой из жидкого металла получать детали из металлов и сплавов, обладающих ограниченной пластичностью и даже хрупких (оловянных бронз, чугуна и др.), которые при обычных процессах обработки давлением не могут быть деформированы.

4. Штамповкой из жидкого металла можно изготовлять детали из металлов, обладающих ограниченной пластичностью и даже хрупких (из чугуна, оловянной бронзы и т.п.. сплавов). Детали, изготовленные штамповкой из жидкого чугуна, имеют повышенные пластические и механические прочностные свойства, приближающиеся к ковкому чугуну.

Во многих случаях неравнопрочность сварных соединений существенно зависит от концентрации напряжений. Это, во-первых, случаи статического нагружения сварных соединений с ограниченной пластичностью металла, вызванной либо хрупким состоянием металла, например, от низких температур, либо высоким уровнем прочности и повышенной чувствительностью металла к концентрации напряжений. Во-вторых, это прочность при переменных нагрузках, которая в основном зависит от концентрации напряжений. Следует отметить особую роль испытаний для этих случаев, поскольку экспериментальный путь остается практически единственным для ее определения. С появлением численных методов расчета концентрации напряжений роль испытаний как инструмента для получения обобщающих данных возрастает.