Ограниченное пространство

Способы повышения производительности. Применение электродов диаметром более 8 мм обычно не позволяет повысить производительность процесса, так как увеличивающийся при этом вес электрода и держателя (в связи с повышением силы сварочного тока) приводит к быстрому утомлению сварщика. То же наблюдается при ручной дуговой сварке трехфазной дугой. Эти способы могут находить ограниченное применение при ванной сварке стержней арматуры железобетонных конструкций. Однако и здесь предпочтительнее применение одного электрода.

Техника сварки нсплавящимся электродом. В настоящее время сварка угольным электродом находит ограниченное применение. В качестве защитного газа в этом случае используют углекислый газ. Хорошие результаты достигаются при автоматической сварке оплавлением отбортованных кромок при изготовлении канистр на специальных установках. Это объясняется образованием окиси углерода (СО) при взаимодействии углекислого газа с твердым углеродом. Окись углерода — эффективный защитный газ, так как он не растворяется в металле и, восстанавливая окислы, улучшает качество металла шва. Следует помнить, что окись углерода очень токсична.

При всех этих способах для улучшения формирования обратного валика используют поддув защитного газа с обратной стороны или заполнение им части труб, ограниченной заглушками различной конструкции. Более ограниченное применение в практике находит сварка неповоротг:ых стыков труб плавящимся электродом:. Это вызвано трудностью получения хорошего провара корня шва и формирования обратного валика. Обычно сварку ведут с поперечными колебаниями электрода или без колебаний и без скоса кромок по щелевому зазору определенного размера.

Аргон и гелий в «чистом» виде в качестве защитных газов находят ограниченное применение — только при сварке конструкций ответственного назначения.

Однако этот способ находит ограниченное применение, например при сварке бортовых соединений низкоуглеродистых сталей толщиной 0,3—2 мм (канистр, корпусов конденсаторов и т. д.). Так как сварка выполняется без присадки, содержание кремния и марганца в металле шва невелико. В результате прочность соединения обычно составляет 50—70% прочности основного металла.

сплавов до последнего времени он имел очень ограниченное применение несмотря на то, что является самым распространенным элементом земной коры (занимает 10-е место).Среди конструкционных материалов он находится на четвертом месте после алюминия, железа и марганца [ 3].

Электрические свойства дуги описываются статической вольт-амперной характеристикой, представляющей собой зависимость между напряжением и током дуги в состоянии устойчивого горения (рис. 5.3, а). Характеристика состоит из трех участков: / — характеристика падающая, // — жесткая, /// — возрастающая. Самое широкое применение нашла дуга с жесткой и возрастающей характеристиками. Дуга с падающей характеристикой малоустойчива и имеет ограниченное применение. В последнем случае для поддержания горения дуги необходимо постоянное включение в сварочную цепь осциллятора. Каждому участку характеристики дуги соответствует определенный характер переноса расплавленного электродного металла в сварочную ванну: / и // — крупнокапельный, /// — мелкокапельный или струйный.

Углеродистые инструментальные стали содержат 0,9— 1,3 % С. Для изготовления инструментов применяют качественные стали У10А, УНА, У12А. После термической обработки стали (HRC 60—62) имеют красностойкость 200—250 °С. Выше этой температуры твердость стали резко уменьшается, и инструменты не могут выполнять работу резания. Стали имеют ограниченное применение, так как допустимые скорости резания не превышают 15— 18 м/мин. Из них изготовляют метчики, плашки, ножовочные полотна.

Естественные абразивные материалы (наждак, кварцевый песок, корунд) находят ограниченное применение в связи с неоднородностью их свойств. В промышленности применяют в основном искусственные абразивные материалы: электрокорунды, карбиды кремния, карбиды бора, окись хрома, синтетические алмазы, борсилокарбид, славутич, эльбор, гексагокит и др.

Третий способ — обтачивание поперечной подачей (рис. 54, г). При этом методе каждый резец обтачивает данную ступень путем поперечной подачи (snon), причем ширина каждого резца соответствует ширине обрабатываемой ступени. Этот метод имеет ограниченное применение; он может быть использован при обработке коротких цилиндрических, конических и фасонных шеек валов.

Заготовками для станин, как правило, служат отливки из чугуна СЧ 21—40. Редко для них применяется легированный чугун. Ограниченное применение имеют сварные станины.

На гидравлических прессах осуществляют изотермическую штамповку. При этом способе горячее деформирование происходит в изотермических условиях, когда штампы и окружающее их ограниченное пространство нагреваются, до температуры деформации сплава. Чтобы обеспечить наиболее полное протекание раз-упрочняющих процессов во время деформации, штампуют при низких скоростях деформирования. Температура нагрева рабочей зоны установки и штампов, изготовляемых из жаропрочного сплава, может достигать 900 СС. Для нагрева используют индукторы, встроенные в установку.

Беспроволочные линии передачи являются весьма сложными и дорогостоящими, и к тому же они подвержены помехам. Поэтому их по возможности стараются избегать, особенно в тех случаях, когда объект измерения имеет известное и очень ограниченное пространство для перемещения и перемещаемый с ним кабель не ограничивает подвижность. Эти условия выполняются для кранов (кроме передвижных кранов).

Рассмотрим задачу частотной отстройки динамической модели цепного типа, базируясь на критерии вида (15.13) и асимптотических представлениях собственных спектров (16.28), (16.29). Положим, что ограниченное пространство варьируемых параметров районировано в соответствии с (16.31) и определены собственные спектры базовых моделей локальных областей варьирования. В каждой такой области, воспользовавшись зависимостями (16.29) и заменой варьируемых параметров согласно выражению (17.4), представим ka в виде

Гидро-пневматические подушки применяются, в тех случаях, когда ограниченное пространство стола пресса или фундамента не допускает использования для обеспечения необходимой силы прижима больших пневматических подушек.

В процессе трения муфты, тормоза и вариаторы воспринимают как динамические, так и статические нагрузки, подвергаются воздействию высоких температур и температурных градиентов, сильно изнашиваются. Следует учитывать также, что конструкторы, стремясь создать компактную машину, отводят обычно ограниченное пространство для размещения фрикционных устройств, что, естественно, утяжеляет условия работы фрикционных пар.

Ограниченное пространство с раскаленными стенами ___ 166

Если мы имеем ограниченное пространство с малым отношением — (рис. 28), а отношение — значительно, то движение d d0

В этом случае угол раскрытия струи, по-видимому, сохраняется на уровне угла раскрытия ядра постоянной массы свободной струи и поэтому поток, выходящий через отверстие d0, (рис. 34) как бы простреливает (пробивает) ограниченное пространство, не касаясь стенок до вылета из .него. Это не исключает вероятность некоторого кратковременного сжатия струи сразу при выходе в ограниченное пространство.

входе в ограниченное пространство для случая, изображенного на рис. 28, будет расходоваться по следующим четырем статьям:

Исходя из изложенных представлений, всегда возможно представить себе с качественной стороны движение газов в ограниченном пространстве, для чего, прежде всего, необходимо расположить в объеме проточную часть — струю. Вначале струя движется по инерции в том направлении, в котором была выпущена в ограниченное пространство, потом струя при столкновении со стенками (а в случае очень длинных, измеренных в калибрах струи пространствах — вследствие потери скорости) теряет свою инерцию и в дальнейшем направляется в выходное сечение (рис. 31—32). Расположение циркуляционных зон и характер движения газов в них определяются положением проточной части струи, так как направление движения газов в циркуляционной зоне в ее части, прилегающей к струе, совпадает с направлением движения струи.

Если в ограниченное пространство раздельно втекают две или несколько струй, то каждая из них течет до слияния независимо, после слияния образуется единый по структуре поток, который, в свою очередь, образует циркуляционные зоны (рис. 33). При подаче газа и воздуха концентрически (один поток облекает другой), часто встречающейся в практике при конструировании горелок, циркуляция по сравнению с одиночным потоком может увеличиваться или уменьшаться. Очевидно, если скорость второго потока (WQZ) будет больше конечной (w02>Wi), то циркуляция усилится. Наоборот, при WQZ<.W\ произойдет замедление циркуляции, так как энергия будет перераспределяться между первым и вторым потоками, поскольку первый поток в этом случае должен сообщить необходимое ускорение второму.