Ограничивают содержание

Сварка открытой дугой порошковой проволокой является одним из перспективных способов. В настоящее время в промышленности находят применение порошковые проволоки марок ПП-1ДСК, ПП-2ДСК, ПП-АНЗ, ПП-АН4 и ЭПС-15/2. Использование проволоки ПП-1ДСК при сварке угловых и стыковых швов с зазором между кромками может привести к получению в швах пор. Проволока ЭПС-15/2 для получения швов без пор требует соблюдения режимов в узком диапазоне. Большие рабочие токи ограничивают применение этой проволоки для сварки металла малых толщин. Проволоки ПП-АН7 и ПП-2ДСК имеют хорошие сварочно-тех-нологические свойства в широком диапазоне режимов (табл. 55).

По коррозионным свойствам молибден и вольфрам в условиях эксплуатации в кипящих неорганических кислотах значительно превосходят ниобий и мало уступают танталу. При их стоимости, существенно меньшей по сравнению с танталом, они явились бы весьма перспективными материалами для химического машиностроения. Однако технологические трудности изготовления химической аппаратуры ограничивают применение молибдена и вольфрама. Возможно изготовление аппаратуры не из листов чистого молибдена, а из биметалла: сталь+молибден (молибден — покрытие). Такой биметаллический лист не только в два—три раза дешевле молибденового листа, но и обладает высокой пластичностью.

9.9). Благоприятные условия смазки способствуют устранению заедания и позволяют повысить значение контактных напряжений. Изготовление червячных передач с глобоидным червяком значительно сложнее, чем с цилиндрическим. При сборке необходимо обеспечить точное осевое положение не только колеса, но и червяка. Передачи очень чувствительны к износу подшипников и деформациям. Эти недостатки ограничивают применение глобоидных передач. В настоящее время получают распространение цилиндрические червяки с вогнутым профилем витков.

Большие нагрузки на валы и опоры и неизбежность проскальзывания между телами качения ограничивают применение фрикционных передач, несмотря на их существенные достоинства — простоту, бесшумность и возможность использования для бесступенчатого регулирования скорости. Фрикционные передачи с постоянным передаточным числом применяют преимущественно в кинематических цепях приборов.

Указанные недостатки ограничивают применение закрытых гидросистем в гидроприводах с циклическим движением гидродвигателей.

КПД электропередач (общий) г\п = цэ = 0,86-7-0,94. Более низкий КПД по сравнению с зубчатым редуктором, а также большие габариты, масса и высокая стоимость ограничивают применение электропередач, несмотря на такие их достоинства, как реверсивность и хорошие маневренные характеристики.

Область применения сплава АК8. Высоконагруженные штампованные детали конструкций. Трудности, связанные с горячей обработкой давлением, ограничивают применение этого .сплава.

Существует большое многообразие конструкций подшипников скольжения. Наиболее простой, фланцевый подшипник скольжения (рис. 23.1, а) состоит из корпуса / и втулки 2, на которую непосредственно опирается цапфа вала или оси. Для подачи смазки к трущимся поверхностям служит канал 4. Корпус подшипника может быть изготовлен заодно с рамой машины (прибора) или в виде втулки с фланцем, соединяемой болтами с рамой 3. Неразъемные подшипники затрудняют монтаж и демонтаж их в узлах машин (так как вал может быть вставлен в подшипник только с торца), а также исключают возможность регулирования зазора между цапфой вала и втулкой. Эти недостатки ограничивают применение неразъемных подшипников в машинах.

Как правило, более прочные алюминиевые сплавы или углеродистые стали более «чувствительны» к трещине, чем менее прочные. Хрупкие разрушения ограничивают применение высокопрочных материалов, например деталей из хорошо известного хромансиля (ЗОХГСА), обработанного на высокую прочность (160—180 кгс/мм2). Разрушения такого типа связаны с явлением замедленного разрушения и «накапливанием разрушения» [Л. 31].

Малое возрастание скорости деформирования при увеличении числа ступеней выше двух и рост уровня напряжений в последней ступени при распространении упругой волны до предела текучести ограничивают применение метода использованием волновода с одной-двумя ступенями.

В зависимости от пленкообразующего эмали и К. делятся на группы: биту м-н ы е — содержат битумы или асфальты, а также высыхающие масла; наполнители— асбестит, слюда; пигмент — резко повышающая атмосферостойкость алюминиевая пудра; образуют влагостойкие покрытия с хорошими диэлектрич. хар-ками. Масляные — пленкообразующим служит натуральная или уплотненная олифа. Покрытия па натуральной олифе обладают удовлетворит, атмосферостойкостью (порядка 2—3 лет, в зависимости от природы пигмента, входящего в состав К.). Наилучшие антикоррозионные св-ва достигаются применением масляных грунтов, содержащих свинцовый сурик или свинцовый крон. Отсутствие глянца, плохой розлив, а также дефицитность растит, масел ограничивают применение масляных К. Эмалевые К. масляные — на основе естеств. смол, канифоли, эфира гарпиуса, модифицированных растит, маслами. Применяются гл. обр. для окраски изделий, находящихся внутри помещений. Обладают высоким глянцем, хорошим розливом, умеренной водостойкостью, твердые. А л к и д-н ы е — на основе глифталевых или пента-фталевых смол, модифицированных растит, маслами. Эмали, изготовленные на «тощих» смолах (содержащих мало масла), обладают малой атмосферостойкостью и применяются для окраски изделий, находящихся внутри помещений. Эмали, изготовленные на «жирных» смолах, атмосфероустойчивы, обладают отличным глянцем, твердые, водостойкие, выдерживают воздействие смазочных масел и нефтяных топлив. Применяются для окраски железнодорожных вагонов, трамваев, приборов, а также в качестве электроизоляц. покрытий. Ф е н о-л ь н о-м а с л я н ы е — на основе фенол-

2. Высокая склонность металла к образованию кристаллизационных трещин связана с образованием по границам крупных зерен, имеющих транскристаллитное строение, легкоплавких эвтектик типа Ni:!S + Ni (Тпл = 645°С), ШЯР -f Ni (Тпл = 880°С). Для предотвращения возникновения таких трещин в основном металле и сварочных материалах ограничивают содержание вредных примесей п вводят элементы, связывающие серу в более тугоплавкие соединения: до 5% Мп п до 0,1% Mg.

Для многих конструкций и машин, работающих в северных районах, большое значение приобретает температура перехода стали в хрупкое состояние. Порог хладноломкости для случая полностью хрупкого излома наиболее распространенной мартеновской стали СтЗ (листовая сталь) находится для кипящей стали при О °С и спокойной при ~-40°С. Поэтому применение кипящей, а также полуспокойной стали для северных районов страны недопустимо. Понижение порога хладноломкости спокойной стали до —60н—100 "С возможно путем закалки и высокого отпуска (улучшения) или нормализации. Строительные конструкции и машины, предназначенные для работы в северных районах, следует изготовлять из спокойной, термически обработанной стали. Для мостовых сталей северного исполнения ограничивают содержание фосфора и серы (<0,03 % Р, <0,025 % S) и нормируют площадь излома (не менее 60 % с волокнистым строением).

2. Склонность к образованию горячих трещин в связи с большой литейной усадкой кристаллизующегося металла, грубой столбчатой структурой сварного шва и наличием примесей. Для борьбы с горячими трещинами ограничивают содержание примесей в свариваемом металле, для измельчения структуры добавляют в металл и сваг рочную проволоку модификаторы (Zr, Ti, В), регулируют режимы сварки.

Если в частях контура, находящихся под избыточным давлением, происходят утечки пара и воды, то в трактах и агрегатах, находящихся под разрежением, создаваемым конденсатором (последние ступени турбины, отборы и подогреватели), происходит присос воздуха в питательную воду. Содержащиеся в воздухе кислород и углекислота являются агрессивными примесями, приводящими к коррозии металла. Правила технической эксплуатации ограничивают содержание кислорода в питательной воде до 20 мг/кг при давлении 4-10 МПа и 10 мг/кг при давлении свыше 10 МПа, содержание углекислоты для соответствующих диапазонов давлений не превышает соответственно 5—10 и 2 — 7 мг/кг. Удаление газов из воды проводится в процессе термической деаэрации (дегазации) в деаэраторе 7. Рабочее давление в деаэраторе выбирают равным 0,6 — 0,8 МПа, что позволяет использовать пар отборов повышенного давления (1 — 1,2 МПа) и сократить число подогревателей высокого давления (ПВД) по сравнению с использовавшимся ранее атмосферным деаэратором (давление 0,1—0,11 МПа).

Во избежание коррозии лопаток ограничивают содержание в топливе серы, ванадия, натрия, калия, свинца и меди. Этим требованиям наилучшим образом отвечает дизельное топливо, широко применяемое на флоте. В СССР разработан сорт газотурбинного топлива, имеющий значительно более низкую стоимость. Еще более дешевыми являются моторные топлива — мазуты, однако их использование требует снижения содержания в них серы путем промывки, очистки и введения присадок, уменьшающих коррозию и образование отложений. В табл. П.2 приведены некоторые характеристики ряда топлив и их стоимость.

оплавления околошовной зоны. Поэтому во избежание кристаллизационных трещин при сварке никеля и большинства его сплавов применяют присадочные материалы, спектрально чистые по РЬ и В и с ограниченным содержанием S, Р и ряда др. примесей. Для предупреждения полигонизацион-ных горячих трещин при сварке однофазных сплавов металл шва легируют тугоплавкими элементами (Mo,W и Та), к-рые при концентрациях более 10—15% препятствуют полигонизации благодаря резкому повышению энергии активации диффузии в твердом растворе. Одновременно с этим ограничивают содержание А1 (до 2—'3%), Ti (до 3—5%) и Si (до 0,3—0,4%), к-рые, наоборот, способствуют процессу полигонизации литого металла. При этом стремятся выдерживать такое соотношение между Al, Ti и Mo, W и Та в металле шва, чтобы полигонизация не имела места не только в процессе охлаждения при сварке, но и при последующем старении вплоть до выделения фаз дисперсионного твердения.

Сварку сплавов Ni стремятся вести на минимально возможной погонной энергии дуги. Для увеличения перехода упрочняющих легирующих элементов (Al, Ti, Mo, W и др.) в шов эти электроды имеют покрытия с повышенным отношением CaF2 к СаСОз и высоким содержанием Mn, AlnTi, что обеспечивает их низкую окислительную способность. При сварке под галоидными флюсами в них ограничивают содержание NaF до 5—10%, к-рый реагирует с А1 и Ti. Кроме того, при этом повышается эффект модифицирования и стойкость швов против горячих трещин.

Указанные добавки существенно увеличивают количество NO и ограничивают содержание кислорода. Зеленая четырехокись азота N2O4 будет способствовать растрескиванию при условии повышенного давления кислорода; поддержание высокого давления способствует переходу зеленой N2O4 в красную. Добавка NOC1 к зеленой N2O4 не вызывает растрескивания титановых сплавов.

Именно потому, что многие специалисты и ученые ограничивают содержание теории машин только проблемами создания, не учитывая проблем, которыми в действительности она должна заниматься, в условиях эксплуатации машин приходится сталкиваться с трудностями, которые во многих случаях могли быть предупреждены заранее. Машины, по сложившемуся содержанию теории, не рассматриваются во взаимосвязи их возникновения, развития и отмирания, как исследуются все явления природы современной наукой.

Для мазута с относительной плотностью при 20° С р20<1 влагу отделяют отстаиванием в баках. Благодаря большей плотности вода осаждается в нижних участках емкости, откуда она дренируется. Значительно хуже условия отстоя мазута, у которого р20>1. Вода всплывает на поверхность очень медленно, и это затрудняет ее удаление. Мазут с высокой плотностью почти всегда имеет и повышенную вязкость, что в еще большей мере затрудняет отделение влаги. При ограниченной длительности отстоя влага остается в мазуте в виде отдельных прослоек, могущих 'вызвать обрыв факела в топке. Поэтому для мазута с р20^0,9'9 ограничивают содержание влаги (не более 1%).

В маркировку особо чистых веществ помимо наименования марки (ОСЧ) входят две цифры. Первая обозначает количество лимитируемых примесей, а вторая — показатель отрицательной степени их суммы, выраженной в процентах по массе. Например, ОСЧ-И-4 характеризует марку особо чистого вещества, в котором сумма одиннадцати лимитируемых примесей менее 10~4% (по массе). Для особо чистых веществ, в которых ограничивают содержание примесей только органических веществ, марку ОСЧ дополняют буквами «оп» (органические примеси) с цифрой (через тире), обозначающей показатель отрицательной степени их суммы. Например, оп-3 ОСЧ характеризует марку особо чистого вещества, в котором суммарное содержание органических примесей менее 10~3% (по массе). Наконец, если в особо чистом веществе ограничивают содержание примесей обеих групп, то маркировка его будет оп-3 ОСЧ-11-4, т.е. данное вещество содержит менее 10~3% (по массе) органических примесей и сумма "одиннадцати лимитируемых неорганических веществ не превышает 10~4 % (по массе).