Охладительных установок

Разгрузка базисных ТЭЦ на органическом топливе с работой через редукционно-охладительные установки (РОУ) в ночные часы (сверх разгрузки, которая может производиться в рабочие дни). Это мероприятие является наиболее доступным уже в ближайшее время. Для обеспечения разгрузки существующих ТЭЦ необходимы реконструкция и соответствующие затраты на установку дополнительных РОУ и бойлеров для отпуска тепла. Для новых базисных ТЭЦ дополнительный отпуск тепла через РОУ может быть предусмотрен уже в проекте станции, и эти затраты, по-видимому, будут меньше. Кроме того, могут быть дополнительно построены новые ТЭЦ со специализированным маневренным оборудованием, заведомо рассчитанным на покрытие полупиковых тепловых и электрических нагрузок [39, 45, 49].

В настоящее время регулировочный диапазон теплофикационных турбин составляет 13—15% и ведутся проектные и конструкторские работы по увеличению их регулировочных возможностей за счет снижения электрических нагрузок турбин в ночные часы с переводом тепловых нагрузок на устанавливаемые дополнительные редукционно-охладительные установки (РОУ) и бойлеры. Эти мероприятия позволяют увеличить регулировочный диапазон ТЭЦ до 20—40%.

время внедряется новое автоматическое устройство — автооператор, который позволяет при изменяющихся режимах нагрузки и напора поддерживать оптимальный режим работы гидроэлектростанций, автоматически включая или выключая по мере надобности те или иные их агрегаты. Широкое применение нашла автоматика и телемеханика на насосных станциях и шлюзах Волго-Донского судоходного канала им. Ленина и на других каналах. На тепловых электростанциях были автоматизированы и теле-автоматизированы многие производственные процессы: автоматизированы цеха топливоподачи (на Кемеровской ГРЭС и на других станциях), осуществлено дистанционное управление механизмами топливоподачи с центрального щита (на Березниковской ТЭЦ-2, ТЭЦ № 9 Мосэнерго и др.); в цехах химической водоподготовки автоматизировано управление кварцевыми фильтрами (Ивановская ТЭЦ № 1), хранение и подача раствора соли на ка-тионитовые фильтры; в котельных цехах автоматизированы процессы горения, питания, регулирования температуры перегретого пара, работы шаровых мельниц. Осуществлено дистанционное управление основными органами регулирования котельного агрегата; в турбинных цехах автоматизированы диаэраторы, редукционно-охладительные установки, сетевые подогреватели и т. д. (рис. 48).

Дросселирующая арматура обычно работает в условиях значительных перепадов давлений. В состав ее входят дросселирующие устройства к охладителям пара РОУ (редукционно-охладительные установки) и БРОУ (быстро-включающиеся, или быстродействующие, редукционно-охладительные установки), охладители пара, дроссельные игольчатые вентили и дроссельные шиберные задвижки с электроприводом.

— редукционно-охладительные установки (БРОУ) 56, 61

Вспомогательные отделения — склады или участки деталей, поступающих на термообработку, межоперационные склады готовой продукции, склады вспомогательных материалов, приспособлений для термообработки, охладительные установки, цеховые трансформаторные подстанции, установки для производства защитных атмосфер и др.

Фиг. 16. Схема генерального плана подшипникового завода: / — блок вспомогательных цехов; 2 —блок точных подшипников; 3 — блок крупных серий; 4 — блок шариков и роликов; 5 —блок мелких серий; 6— кузнечный цех; 7 —литейный цех; 8 — деревообделочный цех; 9 —газогенераторная станция; 10 — ТЭЦ; 11— компрессорная; 12 — склад масел; 13 — централизованные охладительные установки; 14 — склад отходов; 15— главный магазин; 16 — склад кислорода; 17 — склад бензина и керосина; 18 — лаборатория; 19 — заводоуправление; 20 — медицинский пункт; 2/ —проходная; 22 —гараж; 23 — пожарное депо; 24 — школа.

Редукционно-охладительные установки (РУ, РОУ, БРОУ) и коллекторы, устанавливаемые на трубопроводе, рассматриваются как части трубопровода.

Регулирующая арматура предназначена для изменения или поддержания заданных параметров рабочей среды и ее расхода. К ней относятся регулирующие дроссельные клапаны и вентили, регуляторы уровня, охладители пара, дросселирующие устройства, редукционные и редукционно-охладительные установки.

К регулирующей арматуре относится арматура с ручным и электромеханическим приводами, предназначенная для изменения и (или) поддержания параметров рабочей среды и ее расхода в тех или иных системах трубопроводов, в кот-лоагрегатах и в сосудах. Она включает регулирующие и дроссельные клапаны и вентили, регуляторы уровня, охладители пара, дросселирующие устройства, редукционные и редукционно-охладительные установки.

Схемы установок для при готовлен и я добавочной в од ы (испарители) и отпуска тепла (бойлеры, паропреобра-зователи, редукционно-охладительные установки), а также использования продувочной воды котлов, испарителей и паропреобразователей (расширители и охладители продувки).

В настоящее время существуют разные точки зрения относительно возможности разработки и использования МТЭЦ. По некоторым оценкам, они могут обеспечить работу с ежесуточными разгрузками вплоть до полного прекращения выдачи электрической мощности и отпуска теплоты от редукционно-охладительных установок (РОУ), от пиковых источников или аккумуляторов теплоты. При этом увеличение затрат в МТЭЦ по сравнению с базисными не превышает 10%, а увеличение удельных расходов топлива — 5 г/кВт-ч. При таком соотношении технико-экономических показателей базисных и маневренных ТЭЦ были выполнены вариантные расчеты на математической модели ЭК. Их анализ свидетельствует о том, что оптимальная доля маневренных ТЭЦ достигает в оптимальном решении около 7%. При принятых показателях использование МТЭЦ в ЭК СССР оказывается достаточно эффективным: перерасход затрат на развитие ЭК СССР в случае отсутствия маневренных ТЭЦ достигает 2—3 руб. в год на каждый 1 кВт вновь введенной мощности ТЭЦ.

При пуске котла, а также во время его работы (особенно на переходных режимах) из-за гидравлических ударов или больших перепадов давления на отдельных участках трубопроводов могут возникать вибрации. Особенно часто вибрации наблюдаются на трубопроводах быстродействующих редукционно-охладительных установок (БРОУ). Если их амплитуда велика, возможно разрушение паропровода от усталости. Для гашения вибраций устанавливают дополнительные опоры.

Редукционно-охладительные установки применяются на электростанциях для снижения параметров свежего пара до величин, соответствующих требованиям теплового потребления. Основное назначение редукционно-охлади-тельных установок заключается в обеспечении: отпуска пара для тепловых потребителей приостановке теплофикационной турбины, т. е. в. обеспечении теплового резерва теплофикационных турбин. Число таких резервных редук-ционно-охладительных установок выбирается по одной на теплофикационную турбину каждого типа данной установки; производительность резервной редукциоино-охладительной установки равна номинальному расходу пара, отпускаемого соответствующей турбиной для внешнего потребления.

При составлении схемы паропроводов свежего пара должны быть учтены перспективы дальнейшего развития электростанции, взаимное размещение котлов, турбин и редукцион-но-охладительных установок, удобство осуществления компенсации термических удлинений паропроводов.

Схемы включения редукционно-охладительных установок

Фиг. 164. Схемы включения редукционно-охладительных установок.

Автоматизация резервных редукционно-охладительных установок во всех рассмотренных случаях осуществляется, как указано ранее.

— — редукционмо-охладительных установок 261

часть пара (например, для питания пиковых бойлеров, как указано выше, в § 48) расходуется непосредственно из котлов через ре-дукционяо-охладительные установки. Число часов работы этих редукционно-охладитель-ных установок должно быть небольшим, иначе будет иметь место большая недовыработка энергии на тепловом потреблении. Так, при снабжении пиковых бойлеров' острым редуцированным паром редукционно-охлади-тельные установки будут работать только в холодные дни (по расчету § 49 в период температур от —10° до —30°), число которых незначительно. Поэтому в годовом балансе общий расход пара и топлива, затрачиваемого на работу редукционно-охладительных установок, может оказаться незначительным, несмотря на то, что в самый холодный день через • редукционный клапан проходит большая доля всего расхода пара по станции.

Тип и параметры пара котельного агрегата влияют также на схему паропроводов, связывающих котлы и турбины. Для средних параметров пара (35—40 ата) выполнение общей паровой магистрали, которая соединяет все котлы и к которой присоединяются все турбины, не представляет трудностей. Сложнее обстоит дело* с установками высокого-давления, где каждый элемент арматуры является дорогой частью оборудования и где в целях увеличения надежности работы станции стремятся к уменьшению количества арматуры соединительных линий и т. д. Поэтому котлы высокого давления, по возможности, непосредственно соединяют с соответствующими турбинами и лишь предусматривают перемычку для питания паровых турбонасосов, редущионно-охладительных установок и т. п.

В настоящее время на станциях СССР наиболее целесообразной считается система с групповыми щитами. В котельной устанавливается по одному щиту на два (в отдельных случаях на три) котельных агрегата, на которых сосредоточивается контроль и управление как собственно котла, так и пылеприго-товления. В машинном зал© устанавливается по одному щиту на две турбины, для которых устанавливаются индивидуальные щиты управления. На групповых щитах в машинном зале, кроме панелей турбогенераторов, как правило, располагаются панели бойлерных и редукционно-охладительных установок. Управление всем остальным вспомогательным оборудованием машинного зала (питательные и другие насосы, деаэраторы и т. п.) осуществляется со специальных щитов. В случае наличия береговой или центральной насосной циркуляционных насосов в таковой устанавливается свой щит. Отдельный щит устанавливается также в ба-герной насосной (золоудаление).