Охладительную установку

Схема редукционно-охладительной установки приведена на рис. 2.8. Процесс снижения давления и температуры пара происходит следующим образом. В редукционном клапане 1 (дроссельном) с электроприводом и в пароохладителе 3 снижается давление пара, после чего в пар с помощью форсунок 2 впрыскивается вода, снижающая температуру пара до требуемого значения. Для стабилизации параметров пара необходим определенный участок трубопровода, поэтому расход воды на впрыск регулируется при помощи клапана 7, работающего по импульсам, отбираемым в точке 8 на расстоянии 8—10 м после пароохладителя. Пароохладитель снабжен дроссельными решетками Р. Охлаждающая во да через бы стровключающийся запорный вентиль б поступает^ дроссельное устройство 6, представляющее собой набор дроссельных шайб, и затем в трехходовой регулирующий клапан 7. Благодаря действию дроссельного устройства перед регулирующим клапаном всегда поддерживается постоянное давление на 1,0—1,5 МПа выше, чем в пароохладителе, так как при всех нагрузках расход воды через дроссельное устройство постоянен. Основная масса

охладительной установки Ильгнера . . . 3 60 100 и Один раз

На рис. 234 приведена в виде примера схема редукционно-охладительной установки, в которой с помощью редукционного автоматического парового клапана / понижается давление перегретого пара по импульсу р за клапаном до требуемой величины и поддерживается этим клапаном постоянным при любых расходах.

При растопке одного из котлов ПК-41, проработавшего около 12 тыс. ч, на линии БРОУ (быстродействующей редукционно-охладительной установки) были обнаружены две сквозные трещины (рис. 6-22,а), проходящие по зоне термического влияния в месте приварки гильзы для термопары: одна продольная длиной около 700 мм, другая, отходящая от нее, кольцевая. Они были расположены на вертикальном участке, изготовленном из труб диаметром 377X10 мм из стали 20. Трубопровод спроектирован на давление среды 6,5 ат и температуру 170° С. Механические свойства и химический состав металла труб соответствовали требованиям ЧМТУ 670-65, по которым были поставлены трубы. Микроструктура состоит из феррита и плотного пластинчатого перлита без следов сфероидизации. Деформации зерен феррита около трещины не отмечается, величина зерна соответствует 5—6 баллам. Трещина развивалась по зернам от внутренней поверхности трубы. Металлургических дефектов вблизи трещины не обнаружено.

ж) трещины в местах ввода в конденсатор горячих потоков (от быстродействующей редукционно-охладительной установки (БРОУ); от сбросных линий промперегрева; от коллекторов дренажей; от линии конденсата греющего пара подогревателя высокого давления и др.), вызываемые частыми и резкими сменами температур;

ного износа. Существенно размыты отверстия в седле, а также корпус клапана. Наблюдаются случаи размыва последующих за арматурой участков трубопроводов, особенно фасонных элементов (гибов, тройников и т. д.). На рис. 8.6 показана чаша регулирующего клапана паровой турбины насыщенного пара. Следы эрозии на нем расположены в местах, соответствующих частичному открытию клапана, и вызваны попаданием с паром капель влаги. Работа арматуры и других видов оборудования на двухфазных средах кроме кавитационно-эрозионных процессов сопряжена с возможными локальными концентрациями температурных напряжений. Такая картина наблюдается в редукционно-охладительных: установках, используемых для снижения параметров пара впрыском более холодной воды. На рис. 8.7 представлен пароохладитель стационарной редукционно-охладительной установки. Применяемый в таких установках экран кроме эрозионного воздействия часто подвергается растрескиванию из-за попадания на его поверхность холодных капель воды. Чтобы избежать этого, надо повышать дисперсность впрыскиваемой воды и уменьшать количество' капель, достигающих стенок канала. Это осуществляется впрыском воды в минимальное сечение и в результате дополнительного* дробления капель скоростным паровым потоком, а также организацией «паровой подушки» у образующих стенок канала.

Фиг. 1356. Годовой отпуск пара из отбора турбины и редукционно-охладительной установки,

Ввиду кратковременности пикового режима отопительной нагрузки пиковый бойлер питается паром из редукционно-охладительной установки.

__ПЛ71/1 п / ч-л Дионно-охладительной установки равными па-

Редукционно-охладительные установки применяются на электростанциях для снижения параметров свежего пара до величин, соответствующих требованиям теплового потребления. Основное назначение редукционно-охлади-тельных установок заключается в обеспечении: отпуска пара для тепловых потребителей приостановке теплофикационной турбины, т. е. в. обеспечении теплового резерва теплофикационных турбин. Число таких резервных редук-ционно-охладительных установок выбирается по одной на теплофикационную турбину каждого типа данной установки; производительность резервной редукциоино-охладительной установки равна номинальному расходу пара, отпускаемого соответствующей турбиной для внешнего потребления.

Ввиду большей простоты и компактности установки и редкого использования редуктора на 1,2 ата, несмотря на увеличенные размеры редукционно-охладительной установки 1-й ступени, следует отдать предпочтение схеме с последовательным включением (фиг. 164,6).

Ввиду неравномерного использования электроэнергии в течение суток, недели, месяца и года возникает необходимость в частых остановах и последующих пусках энергоблоков. При останове энергоблока и отключении генератора 3 и турбины 2 значительные расходы пара, аккумулированного в котле / (рис. 4, а), надо быстро сбросить помимо турбины 2 (через байпас) в конденсатор 4. Если в котле имеется промежуточный перегреватель 7, установленный в зоне высоких температур, то, байпасируя цилиндр высокого давления (ЦВД) турбины, пар направляют через редукцион-но-охладительную установку 6 (РОУ) на охлаждение промежуточного перегревателя. Затем пар подают в конденсатор через РОУ 5. Энергоблоки с такой схемой байпасирования турбины получили название двухбайпасных. Наличие байпасных паропроводов с арматурой и системами регулирования, которые должны срабатывать быстро и синхронно, усложняет работу энергоблока.

Ввиду неравномерного использования электроэнергии в течение суток, недели, месяца и года возникает необходимость в частых остановах и последующих пусках энергоблоков. При останове энергоблока и отключении генератора 3 и турбины 2 значительные расходы пара, аккумулированного в котле / (рис. 4, а), надо быстро сбросить помимо турбины 2 (через байпас) в конденсатор 4. Если в котле имеется промежуточный перегреватель 7, установленный в зоне высоких температур, то, байпасируя цилиндр высокого давления (ЦВД) турбины, пар направляют через редукцион-но-охладительную установку 6 (РОУ) на охлаждение промежуточного перегревателя. Затем пар подают в конденсатор через РОУ 5. Энергоблоки с такой схемой байпасирования турбины получили название двухбайпасных. Наличие байпасных паропроводов с арматурой и системами регулирования, которые должны срабатывать быстро и синхронно, усложняет работу энергоблока.

При прогреве перепускных труб со стороны выхлопного патрубка необходимо подключить и прогреть соответствующую редукцион-но-охладительную установку (РОУ). При прогреве РОУ вся дренажная арматура между ГПЗ и выхлопным патрубком должна быть закрыта, так как открытый хотя бы один дренажный вентиль вызовет расход холодного пара через турбину. Турбина охладится. Прогрев осуществляется постепенным открытием задвижки и регули-

трическая нагрузка в точности равна (что может быть лишь кратковременно) или превышает вынужденную электрическую мощность турбогенератора П. Дополнительную электрическую нагрузку в последнем случае несут турбины с конденсацией пара, работающие параллельно с турбиной П; возможны также случаи параллельной работы турбин П с гидроэлектрическими установками. Если вынужденная электрическая мощность турбины П превышает величину электрической нагрузки в4 данный момент времени, то расход пара через турбину должен быть ограничен в соответствии с действительной величиной электрической нагрузки, а недостающее количество пара внешнему тепловому потребителю подается через редукционно-охладительную установку (фиг. 23).

Пар внешнему потребителю отпускается из отбора турбины, а также из котельной через редукционно-охладительную установку; редуцированный пар охлаждается водой, отводимой из напорной линии питательных насосов. Конденсат пара, отпускаемого внешнему потребителю, частично теряется, частично возвращается на ТЭЦ в виде обратного конденсата. Внутренние потери пара и конденсата на схеме условно сосредоточены в линии свежего пара между котлом и турбиной. Для использования продувочной воды котлов применены расширитель (сепаратор) и теплообменник для подогрева добавочной воды.

ом газовым 1 редукторно-охладительную установку)

редукшгонно - охладительную установку J 00/10 ата и редуктор 10/1,2 ч-2,5 ата;

Таким образом, при установке на станции теплофикационных турбин с одинаковым по параметрам и количеству отпуском пара достаточно иметь на станции одну редукционно-охладительную установку с пропускной способностью, соответствующей отбору одной турбины.

Основные бойлеры питаются паром из регулируемых отборов турбин. Пиковые бойлеры обычно питаются из котельной через редук-ционно-охладительную установку. Имеются также подводы пара к пиковым бойлерам из отборов турбин. Однако, параллельное включение нерегулируемых отборов двух турбин или нерегулируемого отбора с редукционно-охладительной установкой допускать не следует.

При остановке турбогенераторов отпуск пара 7 ата производится через редукционно-охладительную установку 30/7 ата, а питание паром основных бойлеров — через редуктор 7/1,2 ата.

На многих электростанциях часть паровых потребителей не может быть удовлетворена паром из отбора даже при установке его на максимальное давление. Если количество пара, потребляемого при более высоком давлении, чем давление регулируемого отбора, незначительно, проще всего получать этот пар непосредственно из котлов через редук-ционно-охладительную установку. Часто, однако, имеется значительное тепловое потреб-' ление, для удовлетворения которого требуется давление пара, лишь немного 'превышающее максимальное давление в отборе. Вместо непосредственного редуцирования пара иа котла можно использовать энергию острого тара высокого давления для сжатия пара ш отбора до необходимого потребителю давления.