Охлаждающих элементов

Рис. 8.8. Охлаждающие устройства различных типов:

В — от об. до т. кип. в растворах любой концентрации вплоть-до 100%. И — реакторы и охлаждающие устройства для производства 98%-ной H2SO4, трубы, краны.

В — при производстве фосфорной кислоты мокрым и термическим способами. И — реакторы, покрытия для реакторных колонн, камеры для сжигания фосфора, насосы, клапаны, мешалки и охлаждающие устройства [Сг—Ni—Мо-сталь с очень низким содержанием углерода (316ELC или 4404)].

В — от об. до 170°С в растворах чистой или содержащей примеси фосфорной кислоты любой концентрации [непроницаемый графит (диабон, карбейт, деланиум)]. И — каскадные охлаждающие устройства, насосы, клапаны, теплообменники, трубы вакуумных испарителей, трубопроводы.

В до X—-от об. до 250°С в растворах любой концентрации, не содержащих фторидов. И — прозрачные кварцевые каскадные диски, чаши и охлаждающие устройства, трубы для погружаемых электрических нагревателей.

В примере с устройством для измерения сил при прокатке к технической силоизмерительной системе относятся все части сило-измерительной цепи, исключая упругодеиствующую часть рабочей клети прокатного стана. Вспомогательными устройствами являются силовводящие, или силопередающие, элементы и защитные приспособления (от влияния поперечных сил и моментов), а также, в ряде случаев, охлаждающие устройства. Собственно Силоизмерительная система в данном примере включает датчики силы и необходимую-электронную аппаратуру.

X ф Охлаждающие устройства

Для создания определенных температур в климатических камерах необходимы как нагревающие, так и охлаждающие устройства.

Узлы, требующие регулировки, должны быть отрегулированы. В процессе работы не должно быть интенсивного износа отдельных деталей и механизмов, повышенного нагрева, шума; смазочные и охлаждающие устройства должны быть в исправном состоянии. Маслопроводы, масленки, масляные насосы и прочие смазочные устройства должны обеспечивать поступление смазки на все смазочные участки. Масленки и смазочные отверстия должны быть защищены от попадания стружки и грязи, наполнены маслом. Всасывающие трубопроводы насоса и маслосборника должны быть снабжены фильтрующими сетками. Картеры должны быть залиты маслом до установленного уровня. Не допускаются потери масла из картеров и всех смазочных устройств. Не допускаются просачивания из нагнетающих и рабочих цилиндров гидросистем.

— Производительность 12 — 715 Охлаждающие устройства металлорежущих

ОХЛАЖДЕНИЕ И ОХЛАЖДАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

Аппараты, работающие под налив, должны быть снабжены автоматическими сигнализаторами уровня и другими устройствами, исключающими их переполнение, например штуцера, которые устанавливают на расстоянии не менее 300 мм от крышки. Конструкцию всех внутренних устройств выполняют так, чтобы обеспечивать доступ в технологическое оборудование для производства антикоррозионных работ. Оборудование, подлежащее антикоррозионной защите, не должно иметь нагревательных или охлаждающих элементов в виде рубашек и наружных змеевиков. Для этих целей внутри предусматриваются барботеры, змеевики и т. п., устанавливаемые после защиты на расстоянии 100—200 мм от антикоррозионного покрытия в зависимости от типа защиты. При этом отверстия для выхода пара в барботерах не должны быть направлены в сторону защитного слоя.

Оборудование, подлежащее противокоррозионной защите, не должно иметь нагревательных или охлаждающих элементов в виде рубашек и наружных змеевиков. Для этих целей внутри него следует предусматривать барботеры, змеевики и т. п., устанавливаемые после выполнения защиты на расстоянии от антикоррозионного покрытия на 50—250 мм в зависимости от типа защиты. При этом отверстия для выхода пара в барботерах не должны быть направлены в сторону защитного слоя. Устройство указателей уровня со смотровыми окнами и подсоединение указателей уровня через бобышки, приваренные к корпусу, не допускаются ввиду невозможности выполнения в этом случае надежной защиты корпуса аппарата.

Методы создания требуемых параметров испытаний. Создание определенно и температуры воздуха в камере или термостатирование достигается различными способами. При прямом термостатировании нагревающие и охлаждающие элементы действуют непосредственно на воздух и находятся или внутри климатической камеры, или снаружи ее, в каналах, по которым циркулирует воздух. Площадь эффективных поверхностей нагревательных и охлаждающих элементов должна быть достаточной для того, чтобы устанавливающиеся там перепады температур были, по возможности, малыми. Прямое термостатирование применяют главным образом там, где используют большие мощности, т. е. в стационарных климатических камерах с самыми большими габаритными размерами.

К корпусным деталям станка крепят нагревательные и охлаждающие элементы, которые можно включать в любых сочетаниях. Установленные на шпинделе, направляющих, передней бабке станка датчики вырабатывают сигналы, пропорциональные величине их отклонений от параллельности, перпендикулярности и т. д. Усиленные и преобразованные в несложном логическом устройстве сигналы датчиков включают те или иные элементы. Продолжительность их включения (а следовательно, интенсивность нагрева и охлаждения) контролируется реле времени и пропорциональна величине сигналов датчиков. Таким образом, корпус станка вместе с датчиками,усилителями, реле представляет собой типичную кибернетическую систему. Если датчиков, нагревательных и охлаждающих элементов достаточно, то они осуществят любую, самую сложную комбинацию поворотов и перемещений станочных узлов. Станок, ничуть не потеряв в жесткости и устойчивости против вибраций, приобретет гибкость и подвижность извивающейся змеи и сможет

Сдерживающим фактором является недостаточная стойкость огнеупорных материалов кладки печей, хотя во многих случаях повышение температуры рабочего пространства на 10° С дает повышение удельных съемов на 8—10%. Методом устранения влияния стойкости огнеупоров может быть расширение применения водо-охлаждающих элементов печей, включенных в систему котлопечных агрегатов, когда вода циркулирует как в элементах печей, так и в системе пристроенных паровых котлов, выдавая пар в общую заводскую сеть. Такие системы охлаждения .применяются в металлургии, стекловаренном производстве и должны найти применение и в других высокотемпературных установках.

Поскольку на результаты контроля оказывают влияние случайные ошибки, то оценка результатов представляется как вероятностная. Так, на надежность контроля оказывают влияние такие случайные ошибки, как низкая квалификация оператора, неустойчивый режим работы нагревательных и охлаждающих элементов дефектоскопа, недостаточно полный контакт его рабочих поверхностей с изделием и т. д. Важным источником случайных ошибок, который практически не поддается воздействию извне, но который требуется учитывать при разработке методики и обработке данных контроля, является различие в обнаружении однотипных дефектов в структуре клеевой прослойки, обусловленное их ориентацией, формой и другими факторами. Это различие можно учитывать введением коэффициента выявляемое™, который позволяет производить оценку надежности контроля и выбирать оптимальный критерий оценки результатов, обеспечивающих достижение заданного значения показателя надежности.

Конструктивное исполнение Охлаждающее устройство Число труб Размеры охлаждающих элементов Расположение охлаждающих элементов или устройств Мощность трансформатора, кВ-А

Конструктивное исполнение Охлаждающее устройство Число труб Размеры охлаждающих элементов Расположение охлаждающих элементов или устройств Мощность трансформатора, кВ-А

Радиаторы Число труб Размеры охлаждающих элементов Мощность трансформатора, MB-А

Конструктивное исполнение Охлаждающее устройство Число труб Размеры охлаждающих элементов Расположение охлаждающих элементов или устройств Мощность трансформатора, кВ-А

Конструктивное исполнение Охлаждающее устройство Число труб Размеры охлаждающих элементов Расположение охлаждающих элементов или устройств Мощность трансформатора, кВ-А