Охлаждения количество

что кокс — горючий материал. Поэтому для его охлаждения используют инертный азот, а всю установку герметизируют, no-возможности предотвращая утечки азота.

во, служащее для отвода теплоты от охлаждаемого тела и передачи её (с затратой энергии - механич., тепловой и т.д.) охлаждающей среде (обычно воде или окружающему воздуху), имеющей более высокую темп-ру, чем охлаждаемое тело. В холодильной технике применяются неск. типов Х.м. - компрессионные, абсорбционные, пароэжекторные, воздушно-расширительные, а также термоэлектрические (см. Термоэлектрическое охлаждающее устройство). Наиболее распространены компрессионные и абсорбционные Х.м., в к-рых для получения эффекта охлаждения используют кипение холодильного агента.

Система охлаждения ГТН-6 полностью идентична системе охлаждения ГТ-6-750. Система охлаждения ГТК-16 в части охлаждения ротора и статора не отличается от системы ГТ-6-750, но на этом агрегате введена система охлаждения направляющих лопаток первой ступени ТВД. Для охлаждения используют высоконапорный воздух после компрессора. Через торец каждой лопатки охлаждающий воздух попадает в ее внутреннюю по-лось, затем, пройдя по специальным каналам между дефлектором и лопаткой, выбрасывается в проточную часть через щели в выходной кромке. Система охлаждения ГТН-6 не содержит принципиальных отличий от системы ГТК-16.

Для открытых систем охлаждения используют вертикально-трубчатые испарители панельного типа ИП, а для закрытых — кожухотрубчатые типа ИТГ [3]. Испаритель панельного типа представляет собой прямоугольный сварной бак, в котором устанавливают испарительные секции панельного типа, состоящие из двух длинных горизонтальных коллекторов, соединенных короткими вертикальными трубами. Жидкий хладагент поступает в верхний общий коллектор и далее в трубы секций, охлаждая рассол, заполняющий бак. Движение рассола в баке со скоростью 0,5—0,75 м/с обеспечивается винтовой мешалкой. Рабочее давление в секциях испарителя не более 1,5 МПа.

пластмасс на теплостойкость модели ПТБ-1-ПЖ (рис. 9). Термокамера состоит из каркаса 7, в котором располагается ванна 6 с жидким теплоносителем. Уровень теплоносителя составляет 155 мм. Пространство между каркасом и ванной заполнено изоляцией 5 (каолиновая вата). Нагрев теплоносителя осуществляется двумя трубчатыми электронагревателями 4, перемешивание — вентилятором 3, приводимым в движение электродвигателем /. Для охлаждения теплоносителя после испытаний смонтирован охладитель 8. Для охлаждения используют водопроводную воду. Регулирование и контроль температуры

Часто индукторы имеют несколько ветвей охлаждения. В этом случае для быстрого присоединения и отключения системы охлаждения используют специальные быстроразъемные колодки (одну из возможных конструкций таких колодок см. на рис. 17-7). Шланги присоединяются к штуцерам обеих частей колодки, соединяющихся между собой двумя болтами. Соединение уплотняется резиновой прокладкой.

токе газа (около 5%). Для охлаждения используют сжатый воздух (35%), спокойный воздух (14%) и воду (свыше 40%).

промежуточным хладоносителем. В качестве приборов охлаждения используют

Для ребристых цилиндров двигателей воздушного охлаждения используют чугуи, легированный Sb (0,5— 0,08%), Сг (0,4-0,6%) и Ni (0,1— 0.3%) или N1(0,65%) н Р(0,65— ^>'5 /о).

Охлаждение анода рентгеновских трубок производится чаще всего жидкостью, протекающей через систему трубок в медном аноде. При замкнутой системе охлаждения используют масло или дистиллированную воду, перекачиваемые насосом через трубки в полости анода. В более простых технических рентгеновских аппаратах анод охлаждается проточной водой. В системе охлаждения смонтированы датчики температуры и давления жидкости, связанные с соответствующими индикаторами и электрическими цепями и сигнализирующие или отключающие аппарат при достижении предельных значений.

После нагрева и выдержки изделия из стали подвергают охлаждению. Для охлаждения используют закалочные баки — немеханизированные, механизированные, бесконвейерные и конвейерные, без охлаждения закалочной среды и с охлаждением.

В процессе охлаждения количество кристаллов рц увеличивается, в чем можно убедиться, применяя правило рычага; например, если при температуре в точке а количество Ри-фазы пропорционально отрезку ab, то при температуре 20° С оно пропорционально отрезку F—4. Сплавы с _ограниченной растворимостью компонентов наблюдаются в системах: Ni—Cr, А1—Си, Fe—С, Си—Ag, Ое-Ag, Co—Cr и др. foC

—At'ii-юбдоп, показывающей значение дополнительного охлаждения — количество тепла, отводимого от криоблока в теплообменнике //.

В работе [106] сталь ЗОХГСНА (0,45% С) после НТМО была подвергнута охлаждению до —80°, что позволило дополнительно повысить прочностные свойства примерно на 20 кГ/мм2 (см. табл. 9). После НТМО и обработки холодом прочность данной стали на 50—60 кГ/мм2 выше, чем после стандартной термической обработки. При этом характер зависимости количества остаточного аустенита от Степени обжития остается прежним. Различие заключается в том, что в результате последовательного проведения процесса НТМО и глубокого охлаждения количество остаточного аустенита в стали снижается при всех степенях обжатия с 9—12 до 1—4% [106], т. е. в 3—9 раз. При этом пластичность стали сохраняется практически на прежнем уровне.

Количество теплоты Qn, Дж, которое отдает или воспринимает пластина с обеих сторон за время от т=0 до т=оо, должно равняться изменению внутренней энергии пластины за период полного ее охлаждения (нагревания):

Каждая из стадий термической обработки (нагрев, выдержка и охлаждение) характеризуется количеством тепла Q ккал/час, которое воспринимается или отдаётся металлом. Q зависит от: а) внешних условий нагрева и охлаждения; б) энергетического (теплового) баланса; в) физических свойств нагреваемого металла.

Внешние условия нагрева и охлаждения. Количество тепла

ный пароперегреватель, огонь разжигается только при достижении некоторой небольшой нагрузки котла, когда через радиационный пароперегреватель проходит уже достаточное для охлаждения количество пара. При снижении нагрузки котла уменьшается подача топлива прежде всего в ту половину топки, где нет радиационного пароперегревателя, благодаря чему достигается нормальная температура перегретого пара и при малых нагрузках.

Факел из плавильного пространства излучает через плоскость В—В в камеру охлаждения количество тепла

произойдет на вполне определенном расстоянии от поверхности полости формы. Иначе говоря, при постоянных условиях литья (скорость охлаждения, количество и сорт примесей) столбчатые кристаллы прорастут на вполне определенную глубину, которой должно соответствовать определенное число кристаллов в единице объема центральной зоны тела отливки.

Соответственно за время охлаждения количество тепла, отданного воздуху, пропорционально

В качестве примера на рис. 9.20 и 9. 21 приведены разрабатываемые конструктивные схемы систем активного управления радиальным зазором турбины высокого давления ТРДД JT9D-59/70 и CF о. В турбине двигателя JT9D-59/7Q применена усовершенствованная (коробчатая) форма поперечного сечения воздухоподводящих трубопроводов, позволяющая сократить расстояние потока охлаждающего воздуха от воздухопровода до корпуса турбины и повысить эффективность охлаждения. Количество охлаждающего воздуха,