Охлаждения приведены

Для охлаждения газа до температуры 273 К и ниже можно использовать компрессионные холодильные установки, однако в настоящее время их в промышленной эксплуатации практически не используют. Один из вариантов охлаждения - применение абсорбционных холодильных установок водоаммиачных или бромистолитиевых. В этом случае эффективно используют продукты сгорания турбин, и за счет тепла отходящих газов проводят охлаждение транспортируемого газа, что значительно повышает коэффициент использования топливного газа. Однако выпускаемые абсорбционные холодильники имеют относительно небольшую тепловую производительность и для охлаждения природного газа их практически не применяют.

Особое место в обеспечении заданной точности занимают операции термической и термохимической обработки, непосредственно предшествующие окончательной обработке. Выбор среды и рациональной схемы охлаждения, применение закалки в штампах и другие

Получение перлитной структуры в фасонных отливках из нелегированиого чугуна достигается подбором химического состава, соответствующего характерному сечению данной группы отливок, и перегревом жидкого чугуна, а иногда искусственным регулированием скорости охлаждения (применение кокилей, холодильников на толстых сечениях цилиндров и станин и т. п.). Последний метод, однако, трудоёмок и не всегда надёжен.

Эффект охлаждения. Применение охлаждающих жидкостей при обработке металла резанием преследует следующие цели: 1) охлаждение инструмента; 2) охлаждение обрабатываемой детали; 3) смазка мест трения инструмента об обрабатываемую поверхность и стружки о") инструмент; 4) облегчение струж-кообразования за счет внедрения охлаждающей жидкости в микрощели обрабатываемого материала [19]; 5) удаление стружки.

Данные приведены для быстрорежущих резцов с охлаждением 5%-ной эмульсией; для твердосплавных резцов — без охлаждения. Применение твердосплавных рез-

6. Исключает ли конструкция необходимость предъявления су-щественно усложняющих работу требований в отношении специальных условий при обслуживании (например, требование о наличш наземных фургонов с источниками питания, устройство системь охлаждения, применение специальных первичных источников питания и т. п.)?

Так как обычно прекратить использование конденсатов (аммиачных вод) нет возможности, то прибегают к замене материала поверхностей охлаждения. Применение труб из обычной стали не рекомендуется, так как, помимо ухудшения условий охлаждения, имеет место кислородная коррозия и ржавление этих труб. Лучше применять трубы из нержавеющей стали Ж1 (1X13) ГОСТ 5632-52. Иногда прибегают к замене паровых эжекторов водоструйными воздушными насосами, не имеющими холодильников.

Одним из таких средств является защита трубопровода от охлаждения: применение изоляции, прокладка по отепленным помещениям. Надо иметь в виду, что иногда прокладка мазутопровода рядом с трубой холодной воды или по помещению, в котором возможно понижение температуры, даже, например, сильного сквозняка, может вызвать затруднения при перекачке.

Применение льдогенераторов непосредственного охлаждения более перс-

В большинстве случаев высокохромистые мартенситные стали имеют повышенное содержание углерода, некоторые из них дополнительно легированы никелем (табл. 8.1). Углерод, никель и другие аустенитообра-зующие элементы расширяют область у и способствуют практически полному у -> а (М) превращению в процессе охлаждения. Применение для закаленной стали отжига при температурах ниже точки Ас3 способствует отпуску структур закалки и возможности получения одновременно высоких значений прочности, пластичности и ударной вязкости. Ферри-тообразующие элементы (Mo, W, V, Nb) вводят для повышения жаропрочности сталей. Если обычные 12 %-ные хромистые стали имеют достаточно высокие механические свойства при температурах до 500 °С, то сложнолегированные на этой основе стали обладают высокими характеристиками до 650 °С и используются для изготовления рабочих и направляющих лопаток, дисков паровых турбин и газотурбинных установок различного назначения.

Вид работы Условия охлаждения Применение чатые

водяного охлаждения применение ингибитора большой концентрации -(60 мг1л) вызывает быстрое образование сплошной-защитной пленки, которую можно потом поддерживать непрерывным введением малой дозы ингибитора коррозии.

Математическое описание задачи включает в себя уравнение состояние газа, двухмерные уравнения неразрывности, движения и уравнения энергии для охладителя и матрицы. Типичные примеры расчета транспи-рационного охлаждения приведены на рис. 3.22. Отчетливо проявляется двухмерный характер течения охладителя. Его массовый расход вдоль линии y/Ly = const (см. рис. 3.20) убывает в направлении по нормали к фронтальной поверхности для центральной части матрицы y/Ly < 0,6 и возрастает для периферийной y/Ly > 0,6. Это вызвано отклонением потока в поперечном направлении внутри структуры. Двумерный характер течения в пористом покрытии усиливается по мере повышения внешнего давления в лобовой точке.

В экспериментальных исследованиях механизма и количественных характеристик теплообмена и гидравлического сопротивления, а также устойчивости рассматриваемого процесса до настоящего времени получены более чем скромные результаты. Неустойчивость процесса, проявившаяся в первых же экспериментах, на долгое время задержала его изучение. Опубликованные сведения об условиях проведения экспериментов по исследованию испарительного жидкостного транспирационного охлаждения приведены в табл. 6.1. Источники этих данных указаны в работе [ 17].

Исследования образования термоусталостных трещин в поверхностном слое перлитных и аустенитных сталей в лабораторных условиях при укороченных периодах между циклами охлаждения; приведены в [187, 188, 190, 193].

обработки деталей из серого чугуна). Охлаждение инструмента должно быть обильным, струю СОЖ направляют непосредственно в зону контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью. Прерывистая подача СОЖ, особенно при работе твердосплавного инструмента, недопустима, так как при этом выкрашиваются режущие кромки инструмента. Рекомендации для применения охлаждения приведены в табл. 9.

Теплообменники применяют для охлаждения воды в системах оборотного водоснабжения, а также жидкостей в технологических процессах [72]. В теплообменниках воздушного охлаждения горячая жидкость проходит по трубам, имеющим наружное оребрение. Трубы охлаждаются за счет обдува воздухом, нагнетаемым осевым вентилятором. В зависимости от компоновки поверхности теплообмена аппараты воздушного охлаждения имеют горизонтальную АВГ (рис. 2.20) и зигзагообразную АВЗ (рис. 2.21) конструкции. Число секций в АВГ равно 3, а в АВЗ составляет 6. В каждой секции находится от 4 до 8 рядов труб, которые образуют от 1 до 8 ходов. Технические характеристики аппаратов воздушного охлаждения приведены в табл. 2.32 и 2.33. Аппараты могут быть использованы при температуре среды от —40 до +300°С и давлении до 6,4 МПа [66].

Нормы качества циркуляционной ;воды в системе обратного охлаждения приведены в табл. 12-21, объем химического контроля и периодичность отбора проб—в табл. 12-22.

Подробно рассмотрены системы охлаждения электрических машин, прежде всего турбогенераторов. Указаны направления модернизации, дальнейшего развития, перспективы применения новых систем охлаждения. Приведены также данные о турбогенераторах зарубежных фирм. Рассмотрены особенности вентиляционных, гидравлических и тепловых расчетов машин и трансформаторов с представлением необходимых справочных данных, включая теплофизические свойства специфических материалов и их композиций, используемых в электромашиностроении. Представлены основные характеристики теплообменников электрических машин и трансформаторов. Приведены необходимые сведения о допустимых перегрузках. Рассмотрены способы теплового контроля электрических машин и трансформаторов.

Подробно рассмотрены системы охлаждения электрических машин, прежде всего турбогенераторов. Указаны направления модернизации, дальнейшего развития, перспективы применения новых систем охлаждения. Приведены также данные о турбогенераторах зарубежных фирм. Рассмотрены особенности вентиляционных, гидравлических и тепловых расчетов машин и трансформаторов с представлением необходимых справочных данных, включая теплофизические свойства специфических материалов и их композиций, используемых в электромашиностроении. Представлены основные характеристики теплообменников электрических машин и трансформаторов. Приведены необходимые сведения о допустимых перегрузках. Рассмотрены способы теплового контроля электрических машин и трансформаторов.

Построение диаграмм состояния методом термического анализа. Для построения диаграмм состояния необязательно измерять зависимость энтальпии от температуры, достаточно для каждого сплава построить кривую охлаждения. Примеры кривых охлаждения приведены на рис. 17.21. Кривые а и г характеризуют кристаллизацию чистого компонента или эвтектики; б — двухкомпонентного раствора; в — эвтектического или доэвтектического сплава.

Данные .о величине блоков когерентного рассеяния D и о напряжениях II рода (статические искажения), усредненные по трем плавкам, в зависимости от прокаливаемости стали и от расстояния от охлаждаемого торца (т, е. от скорости охлаждения) приведены на рис. 81.