Охлаждение циркуляционной

Закалка ТВЧ 830—870 °С. Охлаждение эмульсией. Отпуск:

Наклеп при шлифовании методом продольной подачи исследовали в зависимости от поперечной подачи: sn= 0,01; 0,03; 0,06 мм/об, дет. Постоянными в опытах данной серии оставались: окружная скорость шлифовального круга VK = 30 м/с, продольная подача snp = 0,3 В (В — ширина круга, равная 60 мм) и скорость детали ид = 10 м/мин, обильное охлаждение эмульсией (см. табл. 3.3, режимы 22—24).

вального круга окр = 30 м/с, продольная подача snp = 0,35 (В — ширина круга, равная 60 мм) и скорость детали уд = = 10 м/мин, обильное охлаждение эмульсией.

Условия обработки резанием сплавов молибдена схожи с условиями обработки W. При обработке молибденовых сплавов срезаемый слой (как и у сплавов W), вследствие повышенной хрупкости, имеет тенденцию к скалыванию при тяжелых режимах резания. Значительно ухудшают обрабатываемость вредные примеси и присадки. В зависимости от технология. условий применяется охлаждение эмульсией, воздухом или «туманом», т. е. распылением эмульсии воздушной струей. Обдирка слитков производится резцами из твердого сплава ВК8. Чистовая обработка осуществляется такими же резцами, как и обдирка.

20Х Цементация, закалка при индукционном нагреве, охлаждение эмульсией, отпуск 180° С 1.6 Мартенсит и карбиды 60—63 11,5 14

40Х 45 Поверхностная индукционная закалка, охлаждение эмульсией, отпуск 180° С Поверхностная индукционная закалка, охлаждение водой, отпуск 180° С 1,2-1,3 1,3 Мелкоигольчатый мартенсит То же 57—60 58—62 18 17

20 Цементация, закалка с индукционным нагревом, охлаждение эмульсией, отпуск 180° С 1,5 Мартенсит и карбиды 61-63 7.2 ч. 8

Охлаждение при расточке чугунных и бронзовых деталей не при меняется. При расточке стали, латуни и ковкого чугуна применяется охлаждение эмульсией. При расточке легких сплавов резцы охлаждаются смесью солярового масла и керосина. Указанное охлаждение применяется при наличии специальных устройств для подвода жидкости к месту работы резцов.

а) при протягивании деталей из стали использовать охлаждение маслом, а при обработке детали из чугуна — охлаждение эмульсией;

Примечания: I. Обточка резцом с пластиной из твердого сплава; охлаждение эмульсией.

Упрочнение цилиндров двигателя УД-2 из незакаленного чугуна СЧ20 после их расточки производилось при /= 1350 А (на ролик); и = 2,7 м/мин; Р=400 Н (на ролик); 8 = 0,9 мм/об; охлаждение эмульсией. При этом была достигнута поверхностная твердость Я„ = 7500 МПа с глубиной упрочнения 0,2 мм; параметр шероховатости обработанной поверхности Ra = = 2,5... 0,63 мкм с расчетом на последующее хонингование. Хо-нингование при упрочняющих режимах чугуна целесообразно. Поверхностный слой имеет пониженную твердость и износостойкость. Если учесть, что при ЭМО с упрочняющим режимом диаметр цилиндра изменяется в пределах 0,03 ... 0,04 мм, то суммарный припуск на ЭМО и хонингование должен составлять 0,08 ... 0,09 мм. Два цилиндра двигателя УД-2, упрочненные с указанным выше режимом с установкой колец серийного производства, проходили стендовые испытания в течение 600 ч по установленной методике. Измерения гильз, колец и поршневых канавок производились через каждые 200 ч работы с точностью до 0,005 мм. Средние значения износа упрочненных и неупрочненных цилиндров приведены в табл. 17.

В прудах-охладителях, естественных или искусственно создаваемых (запруживанием рек) водоемах, охлаждение циркуляционной воды осуществляется с поверхности пруда при движении воды от места ее сброса до водозаборного устройства в результате конвективного теплообмена с воздухом и частичного испарения. Для того чтобы обеспечить требуемое охлаждение воды, пруды-охладители должны располагать определенной активной зоной, которая слагается из транзитного потока и водоповоротных зон. Зона транзитного потока характеризуется наибольшей охлаждающей способностью. Водопово-ротные зоны, прилегающие к транзитному потоку, образуются в зависимости от конфигурации берегов пруда.

фонтанов. Охлаждение циркуляционной воды происходит в результате испарения части воды, а также конвективной теплоотдачи воздуху. Испарение и теплоотдача протекают интенсивно вследствие того, что при разбрызгивании создается большая поверхность соприкосновения капель с воздухом. При больших скоростях ветра охлаждение улучшается, но часть капель уносится за пределы бассейна. Для восполнения потерь циркуляционной воды от уноса и испарения к бассейну подводится свежая вода. Потеря воды в брызгальных бассейнах в результате испарения составляет от 1 до 3%, а от уноса она может превышать 3%. Охлажденная вода из бассейна направляется в конденсаторы.

Для увеличения срока службы прошивные и протяжные пуансоны, помимо наружного охлаждения, имеют внутреннее охлаждение циркуляционной водой. Матрицы для прошивки также охлаждают.

Среди турбин мощностью до 12 000 кет центральное место занимают турбины с отбором пара, которые чаще всего имеют искусственное охлаждение циркуляционной воды, поэтому для турбин мощностью до 12000 кет стандартной является температура охлаждающей воды 20° С.

Башенные брызгальные градирни являются одним из давно известных типов промышленных охладителей, которые строились главным образом в аварийной ситуации, при необходимости скорейшего восстановления системы оборотного водоснабжения или в случаях, когда технологический процесс не требовал больших перепадов температур горячей t\ и охлажденной ti воды или значительного приближения tz к температуре смоченного термометра [10], т. е. башенные брызгальные градирни применялись весьма редко, когда использование других, более эффективных промышленных охладителей (башенных пленочных градирен, водохранилищ-охладителей) было менее приемлемо по технико-экономическим соображениям. Охлаждение циркуляционной воды в брызгальных градирнях определяли по номограмме для капельной градирни (градирни с худшими показателями, чем пленочные) и прибавляли к температуре охлажденной воды 4° С [33]. Следовательно, эффективность этого типа охладителя была весьма низка.

Брызгальные поперечно-противоточные градирни КМЗ имени В. В. Куйбышева производительностью 4000 м3/ч расположены в непосредственной близости от поперечноточной градирни. Основное отличие их заключается в том, что часть сопл в попе-речно-противоточной градирне располагается непосредственно в башне градирни. Методика натурных исследований, их приборное обеспечение в полной мере соответствуют тем, что были использованы при испытаниях поперечноточной градирни. Однако особенности конструкций поперечно-противоточных градирен, в частности, расположение водораспределительной системы на более низких отметках привели к формированию более мелкофракционного капельного потока, что обусловило эффективное охлаждение циркуляционной воды.

10. Берман Л. Д. Испарительное охлаждение циркуляционной воды. М.: '.энергоиздат. 1957.

Глава 3-4. Охлаждение циркуляционной воды.................... 253

256Охлаждение циркуляционной воды гл. 3-4

ОХЛАЖДЕНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ВОДЫ

260 ___ Охлаждение циркуляционной воды [гл. 3-4