Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Охлаждении аустенита



Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Охлаждение замедленное. Свариваемость — сваривается ограниченно. РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой.

Цементация 920—950 °С, охлаждение замедленное в колодцах или в цементационных ящиках. Закалка 820—840 *С, масло. Отпуск 180—200 9С, воздух или масло

Цементация 930 9С, охлаждение замедленное в колодцах или ящиках. Закалка 820 — 840 9С, масло. Отпуск 180— 200 °С, воздух Сердцевины 37 — 47 Поверхности 57 — 63

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка,

Температура ковки, ВС: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное.

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное, последующая термообработка — отжиг.

Температура ковки, °С: начала 1100, конца 750. Охлаждение замедленное на воздухе.

Температура ковки, °С: начала 1070, конца 860. Охлаждение замедленное, Свариваемость — не применяется для сварных конструкций, Обрабатываемость резанием — в горячекатаном^ состоянии при НВ 235 в о„ = 760 МПа, Крб. ст = 0,35, КСТя. сил = 0,75, Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна. Флокеночувствительность — чувствительна [83].

Температура ковки, °С: начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах или термостатах.

Температура ковки, РС; начала 1100, конца 850, Охлаждение замедленное, в колодцах.

Температура ковки, °С: начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.

При охлаждении аустенита до точки 1 (S) никаких превращений в нем не происходит.

В первую очередь следует выяснить, как влияет скорость охлаждения на температуру образования мартенсита. Опытами было показано, что при непрерывном охлаждении аустенита при скорости от УК (для углеродистой стали она примерно составляет 150 град/с) до сверхвысоких скоростей охлаждения (~ 10000 град/с) не удалось снизить температуры начала мартенситного превращения.

Пониженная температура аустенитизации или недостаточная выдержка при этой температуре стали, легированной карбидообра-зующими элементами, приводит к образованию малоуглеродистого и низколегированного и поэтому малоустойчивого при охлаждении аустенита. Кроме того, ускоренному распаду аустенита при охлаждении способствуют нерастворенные карбиды, оказывающие зародышевое влияние, повышается критическая скорость закалки и уменьшается прокаливаемость стали. Вследствие указанных изменений повышаются температуры мартенситных точек УИН и УИ„ и снижается твердость мартенсита — уменьшается закаливаемость стали из-за того, что значительное количество углерода находится не в аустените, а в нерастворившихся карбидах. В инструментальных (быстрорежущих) сталях после такой аустенитизации ухудшается теплостойкость (красностойкость) инструмента, а в конструкционных сталях образующийся после такой закалки и высокого отпуска низколегированный или неоднородно легированный феррит в сочетании с укрупненными частицами карбидов определяет понижение механических свойств.

АСД - ликвидус; AECF - солидус; SE - линия предельной растворимости углерода в аустените; PQ - линия предельной растворимости углерода в феррите; GS- линия начала вторичной перекристаллизации (при охлаждении) - аустенита в феррит; PG - линия конца вторичной перекристаллизации; S- эв-тектоидная точка; PSK - линия эвтектоидного превращения, С - эвтектическая точка; ECF - линия эвтектического превращения.

При содержании в чугуне до 3% никеля получается мартенси-то-аустенитная структура с цементитной эвтектикой, характеризуемая высокой износостойкостью; дальнейшее повышение содержа ния никеля приводит к фиксации при охлаждении аустенита с не^ значительным количеством мартенсита и снижению сопротивления абразивному изнашиванию.

Благоприятное влияние никеля и марганца на хладостой-кость стали объясняется тем, что эти элементы в оптимальном количестве (около 1 %) увеличивают подвижность дислокаций: никель — уменьшая энергию взаимодействия дислокации с атомами внедрения, марганец — задерживая азот и снижая его содержание в атмосферах Коттрелла. Повышение в составе стали марганца, никеля приводит к понижению как работы зарождения а3, так и работы распространения ар трещины вследствие образования промежуточных игольчатых структур при охлаждении аустенита.

Попробуем представить, глядя на диаграмму, что произойдет при медленном охлаждении аустенита, содержащего 0,8 мае. % углерода. Мы выбрали этот случай из-за его простоты. Но читателям вполне по силам разобраться и в процессах, происходящих при охлаждении аустенита других составов.

Линия SE определяет наибольшую растворимость углерода в аустените в зависимости от температуры. При 1130° С в аустените ( фавильнее — в у-железе) растворяется 2% С. С понижением температуры растворимость постепенно уменьшается и при 723° С составляет 0,8% С. Поэтому линия SE является линией начала выделения вторичного цементитах при охлаждении аустенита, содержащего более 0,8% С. Так как цементит отличается высоким содержанием углерода (6,67% С), то выделение цементита ведет к уменьшению количества углерода в остающемся аустените. Это продолжается до эвтектоидной температуры 723° С, т. е. до линии PSK, когда оставшийся аустенит обедняется углеродом до 0,8% и превращается в перлит. Так как выделившийся вторичный цементит при этом не меняется, то окончательная структура сплавов, срдержащих от 0,8 до 2% С, будет состоять из перлита и вторичного цементита. Вторичного цементита будет тем больше, чем выше содержание в сплаве углерода.

Положение мартенситных точек определяется опытным путем при исследовании мартенситного превращения при непрерывном охлаждении аустенита микроструктурным, магнитометрическим" или дилатометрическим методом. Точка Мн отвечает температуре, при которой в аусте-ните при охлаждении появляются первые иглы мартенсита или обнаруживается намагничивание образца или его объемные изменения.

При охлаждении аустенита до точки / (5) никаких превращений в нем не происходит.

В первую очередь следует выяснить, как влияет скорость охлаждения на температуру образования мартенсита. Опытами было показано, что при непрерывном охлаждении аустенита при скорости от VK (для углеродистой стали она примерно составляет 150 град/с) до сверхвысоких скоростей охлаждения (~ 10000 град/с) не удалось снизить температуры начала мартенситного превращения.




Рекомендуем ознакомиться:
Охлаждения необходимая
Охлаждения околошовной
Охлаждения перегретого
Охлаждения превращение
Охлаждения происходит
Охлаждения технологических
Охлаждения теплоносителя
Охлаждения уменьшается
Охлаждением охватываемой
Образованию мелкозернистой
Охлаждение нагревание
Охлаждение подшипников
Охлаждение происходит
Охлаждение способствует
Охлаждении поверхности
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки