|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Охлаждении продуктовИсследования показывают, что превращение состоит в практически мгновенном образовании не одной, а порции мартен-ситных пластин (каждая пластина образуется за отрезок времени около 1 • 10~7 с, а вся порция пластин, состоящая из нескольких сотен и тысяч кристаллов — за 1 • 10~3 с), после чего оно останавливается. При дальнейшем охлаждении превращение возобновляется за счет образования новых порций мартен- Согласно этой кривой при охлаждении превращение начинается в точке Ми. Эта температура определяет температуру начала превращения ау-стенита в мартенсит в данной стали2. Линия PSK (723° С) — геометрическое место критических точек Art при охлаждении (превращение аусте-нита в перлит) и Асг при нагревании (превращение перлита в аустенит). Линия МО (768° С) -геометрическое место критических точек Аг2 при охлаждении (превращение железа а— немагнитной модификации в железо а — магнитной модификации) и Асг при нагревании В соответствии с современными представлениями следует различать (при значительных содержаниях Ni) превращение А3 при охлаждении и нагревании. При охлаждении превращение лежит ниже, чем при нагревании, но это не связано с гистерезисом превращений. При охлаждении превращение f -> а происходит по мартенситному типу без изменения концентрации. При нагревании превращение a->f происходит по обычным законам превращения твёрдых растворов. При очень медленном охлаждении углеродистой стали аустенит не может -существовать при температуре ниже 723° С. При ускоренном охлаждении превращение запаздывает. В этом случае перлит образуется при температуре ниже 723° С. Такие явления, при которых вещество не изменяется (переход тепла от более нагретых тел к менее нагретым, уменьшение объема газов при их охлаждении, превращение воды в пар, движение пара по паропроводу и т. д.), называются физическими явлениями. Их изучением занимается одна из самых древних наук — физика. Кинетику процесса превращения перлита в аустенит при нагревании с различными скоростями можно проследить по диа^ грамме (рис. 67). По вертикальной оси отложена температура, а по горизонтальной — время в минутах. Пунктирная прямая соответствует температуре AI = 723°С. Нижняя жирная кривая определяет начало превращения перлита в аустенит, а верхняя— конец превращения. Диаграмма на рис, 72 дана в координатах температура — время, поэтому на нее можно нанести кривые нагрева. Если нагрев происходит с постоянной скоростью, то кривые нагрева превращаются в прямые. Чем больше скорость нагрева, тем круче поднимается прямая. В случае нагрева со скоростью v2 превращение начинается при температуре, соответствующей точке а" (см. рис. 67). Заканчивается превращение в точке Ъ"'. При нагреве с меньшей скоростью vi превращение начинается при более низкой температуре в точке а' и заканчивается также при более низкой температуре в точке Ъ'. Только при очень медленном охлаждении превращение начнется и закончится практически при температуре 723° С. Исследования показывают, что превращение состоит в практически мгновенном образовании не одной, а порции мартен-ситных пластин (каждая пластина образуется за отрезок времени около Ы0~7с, а вся порция пластин, состоящая из нескольких сотен и тысяч кристаллов — за Ы0~3 с), после чего оно останавливается. При дальнейшем охлаждении превращение возобновляется за счет образования новых порций мартен- Согласно этой кривой при охлаждении превращение начинается в точке MB. Эта температура определяет температуру начала превращения ау-стенита в мартенсит в данной стали2. Характерной особенностью сплавов железа с марганцем является то, что превращение при нагревании и охлаждении а -> у и у -*• а имеет очень большой гистерезис. В интервале концентраций от 11,8 до 29,3% Мп наблюдается новая немагнитная фаза е с гексагональной структурой и плотной шаровой упаковкой решетки, е-фаза очень сходна с у-фазой. При этом в пределах концентрации 12—16% Мп е-фаза присутствует вместе с ферритной фазой, а в интервале 16—20% Мп она присутствует в смеси ферритной и аустенитной фаз. При содержании марганца выше 20% е-фаза встречается вместе с аустенитной. Превращение е^Цу наблюдается в интервале 200—300° С и отличается по резкому увеличению объема при нагревании и резкому сокращению объема при охлаждении. Превращение е^у ПРИ В поисках путей улучшения экономики газовых турбин ученые и конструкторы нашей страны разработали оригинальную систему комбинированных установок. Эти установки, которые называются парогазовыми, состоят из сочетания паровой и газовой турбины. Схема действия парогазовой установки такая: топливо (газ, дизельное) сжигается в топке парового котла, а затем при охлаждении продуктов сгорания направляется в газовую турбину. На Невинномысской тепловой электростанции введен в действие парогазовая установка, состоящая ив парового энергоблока мощностью 160 тыс. кВт и газовой турбины мощностью 35 тыс. кВт. Между тем максимальное использование топлива возможно лишь при охлаждении продуктов сгорания ниже точки росы, составляющей 50—60° С, и утилизации не только их физического тепла, но и скрытой теплоты парообразования содержащихся в газах водяных паров, составляющей около 12% низшей теплоты сгорания топлива. . В результате входящие в состав продуктов сгорания водяные пары, объем которых доходит до 20% от объема дымовых газов, уходят в дымовую трубу и скрытое тепло, затраченное на их образование, не используется. Максимальное использование тепла топлива возможно лишь при охлаждении продуктов сгорания ниже точки росы, составляющей при сжигании природного газа 50—60° С, и утилизации не только их физического (так называемого явного) тепла, но и скрытой теплоты образования содержащихся в газах водяных паров. WIG ^8-4- 10). При значениях WIG <; 5 кг/кг влияние dv на относительную разность влагосодержании, т. е. на возможные значения dyx, тоже не очень велико, так что при приближенных расчетах его можно не учитывать. При WIG <^ 5 обнаруживается более заметное влияние начального влагосодержания на относительную разность температур (t1 — tyx)/ti- Но в наиболее часто встречающемся на практике случае, когда dt < 500 г/кг, им вполне можно пренебречь. При весьма высоком начальном влагосодержании в пределах WIG = 0,5 ч- 1,5 значение (tt — tyx)/t1 почти постоянно, так как процесс собственно охлаждения газов проходит медленно (преимущественно конденсируются водяные пары). При коэффициенте орошения WIG > 7 начальные параметры парогазовой смеси перестают заметно влиять и на относительную разность температур (t± — tyx)/t1, значение которой при этом приближается к 0,85. Это значит, что при t: sg; 170° С значение tyx не превышает 25° С, т. е. достигается весьма глубокое охлаждение (примерно такое же, как и при охлаждении продуктов сгорания природного газа). Отсутствие металлических поверхностей нагрева облегчает борьбу с коррозией при охлаждении продуктов сгорания до температуры ниже точки росы, поскольку в этом случае необходимо защищать лишь внутренние металлические поверхности корпуса экономайзера. Получены данные, которые могут быть использованы для расчета экономайзеров сушильных установок. Установлено, в частности, что при высоком коэффициенте орошения W/G> >5 кг/кг относительная разность влагосодержания не зависит от начального влагосодержания и может быть доведена до — 0,95. Это значит, что при начальном влагосодержаний 1000 г/кг конечное может достигнуть 50 г/кг и даже ниже (при W/G>8-=-10 кг/кг). При значениях W/G<5 кг/кг влияние d\ на относительную разность влагосодержаний, т. е. на возможное значение dyx, тоже не очень велико, поэтому при приближенных расчетах его можно не учитывать. При W/G<5 кг/кг обнаруживается более заметное влияние начального влагосодержания на относительную разность температур (t\—tyx)lt\. Но в наиболее интересном для практики случае, когда di<5004-700 г/кг, им вполне можно пренебречь. При весьма высоком начальном влагосодержаний, когда W7G = 0,5-М,5 кг/кг, значение (t\—tyx)/t\ почти постоянно, так как процесс собственно охлаждения газов происходит медленно (преимущественно конденсируются водяные пары). При высоком коэффициенте орошения W/G>7 кг/кг начальные параметры парогазовой смеси перестают заметно влиять и на относительную разность температур (t\—tyx)/ti, значение которой приближается к 0,85. Это значит, что при /i<170 °С /ух не превышает 25 °С, т. е. достигается весьма глубокое охлаждение газов (примерно такое же, как и при охлаждении продуктов сгорания природного газа). охлаждении продуктов сгорания мазута должна быть больше из-за более низких значений коэффициента тепло- и массооб-мена в связи с меньшим влагосодержанием дымовых газов и соответственно меньшей разностью парциального давления водяных паров газов и воды. Закономерно и снижение перепада температур нагреваемой воды в промежуточном теплообменнике 6т=т.2 — TI при увеличении количества воды, циркулирующей в первом контуре, поскольку при этом снижается температура ее нагрева и соответственно температура нагрева воды %ч во втором контуре. После расширителя продувочная вода обычно направляется в теплообменник непрерывной продувки, в котором она охлаждается до 40—60 °С [105, 46]. Как известно, рН котловой и соответственно продувочной воды 7,5—8,5, а конденсата, образующегося в конденсационных теплообменниках при глубоком охлаждении продуктов сгорания природного газа, как указывалось выше, в среднем 3,5—6. Таким образом, при соответствующих количествах конденсата и продувочной воды можно повысить рН конденсата для обеспечения возможности его использования для питания котлов либо для сброса в канализацию, поскольку согласно СНиП Н-30-76, ч. II, гл. 30, п. 13.4 и СНиП П-32-74, ч. II, гл. 32, п. 7.50 сброс в канализацию возможен при рН = 6,5-=-8,5. Рис. XI-1. Зависимость количества конденсата, образующегося при глубоком охлаждении продуктов сгорания природного газа, от влагосодержания дутьевого воздуха ds и температуры уходящих газов ?ух. 31. Семенюк Л. Г. Получение конденсата при глубоком охлаждении продуктов сгорания.— Пром. энергетика, 1987, № 8, с. 47—50. 209. Семенюк Л. Г. Получение конденсата при глубоком охлаждении продуктов сгорания.— Пром. энергетика, 1987, № 8, с. 47—50. Рекомендуем ознакомиться: Охлаждения околошовной Охлаждения перегретого Охлаждения превращение Охлаждения происходит Охлаждения технологических Охлаждения теплоносителя Охлаждения уменьшается Охлаждением охватываемой Образованию мелкозернистой Охлаждение нагревание Охлаждение подшипников Охлаждение происходит Охлаждение способствует Охлаждении поверхности Охлаждении распадается |