Ожидаемый коэффициент

Для обеспечения подвижности размеры элементов кинематических пар охватывающих поверхностей звеньев выполняют несколько большими, чем охватываемых. Из-за этого появляется возможность относительного перемещения звеньев по линии действия реакции на величину образующегося зазора: во вращательной паре (рис. 27.9, а) это разность диаметров охватываемого Аг и охватывающего d2 элементов А = d2 — dt. Аналогично находят зазор

металлического, пластмассового деревянного металлического для оболочковой формы металлического пластмассового деревянного для наружных (охватываемых) поверхностей для внутренних (охватывающих) поверхностей

Для металлических деталей, соединяемых с пластмассовыми, рекомендуется по соответствующим ОСТам применять следующие поля допусков: А2Я, Аз, АЗ& и АЬ. для охватывающих поверхностей (отверстий); В2а, В3, Z?3a и В4 для охватываемых поверхностей (валов).

для охватывающих поверхностей (отверстий)

Зависимым называется допуск расположения, числовое значение которого зависит не только от заданного предельного отклонения расположения, но и от действительных отклонений размеров рассматриваемых (координируемых) поверхностей (диаметра цилиндрических отверстий и валов, ширины призматических пазов и выступов и т. п.). При зависимых допусках должны задаваться предельные отклонения расположения, соответствующие наименьшим предельным размерам охватывающих поверхностей (отверстий) и наибольшим предельным размерам охватываемых поверхностей (валов).

Зависимым называется допуск расположения, величина которого зависит не только от заданного предельного отклонения расположения, но и от действительных отклонений размеров рассматриваемых (координируемых) поверхностей (диаметров цилиндрических отверстий и валов, ширины призматических пазов и выступов и т. п.). При зависимых допусках должны задаваться предельные отклонения расположения, соответствующие наименьшим предельным размерам охватывающих поверхностей (отверстий) и наибольшим предельным размерам охватываемых поверхностей (валов).

а) для охватывающих поверхностей (отверстий): Л2а, А3, Ааа, Л4, Л5 (см. табл. 16, 17, 18);

б) для охватывающих поверхностей (отверстий): Пр22а, А2а=С2а, А3 = С3) Х3, Шя, Аза = Сза, Л4 = С4) Xt (см. табл. 19—21) и Н3, Пр2за, Пр1за, Яза, flp2t, Пр14, Ulnt, Ullt, IU2t, C4a, XtB, Ce (табл. 66).

односторонне— «в тело» — для размеров элементов деталей, оформляемых в одной части формы, при этом для охватывающих поверхностей типа отверстий поле допуска располагать в «плюс» от номинального размера (например, по ГП-VI — 0 g+0,20 MM)t a для охватываемых поверхностей (типа валов) — в «минус» от номинального размера (например, по ГП-VI — 0 8_0i20 мм); . ,

для охватывающих поверхностей — в сторону увеличения (см. фиг. 1); при этом контроль размера должен осуществляться у меньшего сечения (плоскость /—/);

Допуски расположения охватывающих и охватываемых поверхностей могут быть двух видов — зависимыми и независимыми. Зависимым называется допуск, величина которого зависит не только от заданного предельного отклонения расположения, но и от действительных отклонений размеров проверяемых поверхностей. На чертежах проставляются допуски расположения, соответствующие наименьшим предельным размерам охватывающих поверхностей (отверстий) и наибольшим предельным размерам охватываемых поверхностей (валов). При иных размерах (в пределах допусков на них) допускаются отклонения расположения, превышающие установленное в чертеже значение на величину, компенсированную отклонениями размеров. Зависимые допуски назначаются обычно в случаях, когда требуется обеспечить лишь собираемость деталей.

где /(2 — стоимость единицы базового оборудования при его независимой эксплуатации; QTp — производственная программа выпуска продукции; Q2 — производительность единицы базового оборудования при независимой эксплуатации для заданной номенклатуры продукции, серийности выпуска и т. д.; ? — ожидаемый коэффициент относительной стоимости вспомогательного оборудования и затрат на модернизацию технологического оборудования (в доле первоначальной стоимости базового оборудования); ф32 — ожидаемый коэффициент увеличения выпуска продукции единицей базового оборудования после его модернизации при встраивании в АТК.

где Pi — ожидаемый коэффициент интенсификации технологического процесса при введении АСУ ТП; у3 — ожидаемый коэффициент выхода годной продукции.

VIII. Ожидаемый коэффициент роста производительности станков с ЧПУ при включении их в состав АТК

где ф322 — коэффициент ожидаемого роста производительности оборудования при i-м варианте построения АТК; Р — число изделий, выдаваемых за цикл; QTexH, Q2 — исходная сменная производительность оборудования при независимой эксплуатации (без АСУ ТП); 7з — ожидаемый коэффициент выхода годных изделий; /р, 4, S4> S^>pr. IXep — ожидаемые численные значения параметров производительности (рабочих и холостых ходов внецикловых потерь и т. д.) в минуту при различных вариантах построения АТК; ФСм — сменный фонд времени работы оборудования.

Для продукции, выпуск и сортность которой после внедрения АСУ ТП меняется, коэффициент улучшения качества изделий срк рассчитывается через стоимостные показатели и имеет физический смысл как коэффициент увеличения средней цены единицы выпущенной .продукции. Общий ожидаемый коэффициент повышения выпуска продукции с учетом роста выпуска и улучшения ее качества ф0 = ф32гфк-

где фтш — минимально необходимый рост производительности оборудования при создании АТК исходя из гарантированной окупаемости затрат на автоматизацию; /С2пг2 — первоначальная . стоимость оборудования (при исходном варианте); — ожидаемая относительная стоимость вспомогательного оборудования; /Сдсу — ожидаемые дополнительные затраты на АСУ ТП; Зп — годовой фонд зарплаты обслуживающих рабочих при исходном варианте оборудования; Qr — выпуск изделий при исходном варианте, шт/год; М-у — стоимость полуфабрикатов для единицы продукции, руб/шт; е — ожидаемый коэффициент сокращения фонда зарплаты обслуживающего персонала при внедрении АТК; Тз — Y2 — ожидаемое увеличение выхода годных изделий как разность коэффи-256

tx при прорабатываемом варианте бокового транспортирования составляет 0,35 мин. Ожидаемые внецикловые потери: комплекта инструмента Вин = = 0,22, оборудования одной рабочей позиции Воб = 0,02; Вт. о = 0,06. Выбираем коэффициенты возрастания потерь Y (см. с. 65). Ожидаемый выход годных Т] = 0,95; ожидаемый коэффициент загрузки Кзаг = 0,90. В заявке на проектирование указана требуемая сменная производительность QTp = = 300 шт/смена с возможным превышением ~20 %.

где Пг — заданная в техническом задании годовая программа выпуска изделий, шт/год; р — число изделий, выдаваемых линией за один цикл, шт.; Тц — фактическая длительность рабочего цикла линии или его выпускного участка, мин; Ря — плановый годовой фонд времени работы линии, ч; Кзяг — ожидаемый коэффициент загрузки линии в процессе ее производственной эксплуатации.

24) Ожидаемый коэффициент теплопередачи k0 при применении в подогревателе трубок без ретардеров

25) Ожидаемый коэффициент теплопередачи /С0 при применении в подогревателе полых трубок

В парогенераторах сверхкритического давления энтальпию на входе и выходе из вынесенной зоны максимальной теплоемкости выбирают, исходя из примерно одинаковых недо-•грева и перегрева по отношению к точке фазового перехода при рабочем давлении. Приращение энтальпии в отдельном пакете пароперегревателя выбирают тем меньшим, чем меньше теплоемкость пара и чем больше ожидаемый коэффициент разверки. Приращение .энтальпии в выходном пакете пароперегревателя составляет обычно 120—200 кдж.