Оказывает небольшое

Углерод оказывает неблагоприятное влияние, так как он расширяет интервал кристаллизации и тем самым способствует образованию горячих трещин.

Палладиевые покрытия находят все большее применение благодаря своей относительно невысокой стоимости и тому, что палладий менее дефицитен из всех остальных платиновых металлов. За последние годы возросло применение палладия для покрытий электрических контактов в радиотехнйчёскЬй'аппа'ратуре, в аппаратуре связи; палладием покрывают.контакты.переключателей, штепсельных разъемов печатных плат. Применяя палладий, надо.помнить, что он обладает большой каталитической активностью и появляющаяся пленка на поверхности слаботочных контактов может привести к заметному повышению переходного сопротивления, поэтому необходимо очень осторожно подходить к применению палладиевых покрытий в герметизированных системах. Необходимо также учитывать, что палладий легко адсорбирует водород, а это оказывает неблагоприятное действие на прочность сцепления^ покрытия с основой. Если же контакты, покрытые палладием, р.абртают при большой силе тока, то образовавшиеся на паверхиости детали, пленки не оказывают влияния на электрические характеристики.. Широкому распространению палладия способствуют также новые разработанные технологические процессы получения достаточно толстых покрытий. Палладированный титан в нейтральных и щелочных средах может использоваться в качестве нерастворимых анодов. Толщина палладиевых осадков в зависимости от назначения может изменяться от 3—5 мкм до 20—50 мкм (для контактов и при защите от коррозии). На основе палладия могут быть получены многие сплавы, которые в ряде случаев могут заменять палладиевые покрытия. Такие сплавы, как палладий — никель, палладий—.Кобальт, палладий — индий, палладий — медь, палладий — олово с успехом могут применяться для покрытия электрических контактов. Свойства палладия во многом зависят от условий получения и состава электролита, из которого он получен.

Существует мнение, что разрушающая порода является промежуточным слоем в схеме взаимодействия инструмента и породы. В результате увеличения шероховатости зоны контакта износ инструмента увеличивается, что оказывает неблагоприятное воздействие на процесс

Выбор между переменным и постоянным током при передаче электроэнергии требует учета не только стоимости. Передачи постоянного тока имеют ряд преимуществ перед линиями переменного тока—обеспечивают более высокую пропускную способность при одном и том же напряжении, облегчают задачу обеспечения параллельной работы генераторов, сокращают потери. Но, с другой стороны, линии переменного напряжения легче переводить на различные уровни напряжения, ими проще управлять при коммутациях под нагрузкой. Проблемы влияния на окружающую среду существуют также и при дискретной передаче энергии. Вероятно, каждому известно вредное воздействие больших нефтяных пятен на флору и фауну океана при выливании нефти из танкеров. Но многие, возможно, не догадываются, что образование нефтяных пятен на больших площадях океанской поверхности оказывает неблагоприятное воздействие на мировой энергобаланс в целом.

Однако механические нагрузка и удары не должны превышать предел прочности материала, так как хромовое покрытие в этом случае вдавливается в основной материал, деформируется и скалывается. Следует отметить, что твердое хромирование оказывает неблагоприятное влияние на некоторые свойства металлов, например на предел усталостной прочности различных сталей, и поэтому такая подготовка поверхности непригодна для деталей ряда машин.

При одном и том же материале детали остаточные внутренние напряжения изменяются в зависимости от металлургического цикла изготовления. У литых деталей остаточные напряжения уменьшаются с увеличением податливости материала формы, применяющейся для заливки жидкого металла, например, при заливке в земляную форму •— ниже, чем при заливке в металлическую; они могут быть понижены путем выбора рационального способа заливки и питания формы во время затвердевания. Остаточные напряжения снижаются с уменьшением температурных перепадов, возникающих в массе детали при нагреве и охлаждении, поэтому слишком большая разница в толщине разных элементов детали оказывает неблагоприятное влияние на уровень внутренних напряжений.

Шум. Шум оказывает неблагоприятное действие не только на органы слуха, но и на всю нервную систему человека, вызывая общее утомление, понижение работоспособности, головокружения, головные боли и др. Наиболее раздражающими являются звуки с частотой 4000 гц и выше. Низкие звуки (звуки с малым числом колебаний) относительно безвредны даже при большой их силе. Резонанс резко усиливает вредное действие звука.

Существенное влияние на потери энергии оказывает относительная вогнутость профиля т. е. отношение вогнутости / средней линии профиля к его хорде (фиг. 11). Увеличение относительной вогнутости профиля означает увеличение угла поворота потока е, благодаря чему возрастает подъёмная сила. В лопатках же с большой подъёмной силой последняя развивается главным образом за счёт сильного разрежения на выпуклой стороне профиля, что оказывает неблагоприятное влияние на лобовое сопротивление профиля. Поэтому с увеличением угла поворота потери энергии увеличиваются.

{из-за снижения температуры) будут увеличиваться. Таким образом, действие содержащейся в дутье влаги прямо противоположно действию нагрьва дутья и они взаимно друг друга компенсируют. Поэтому для компенсации расхода тепла на разложение влаги и для сохранения прежнего объема фурменной зоны при увеличении в дутье влаги увеличивают температуру нагрева дутья. Непостоянство влагосодержания в дутье при прочих постоянных параметрах оказывает неблагоприятное влияние на ход слоевого процесса, в связи с чем практически нередко прибегают к осушке дутья или к увлажнению его до некоторого постоянного влагосодержания.

На характеристики возникновения и роста трещин наклеп также чаще всего оказывает неблагоприятное влияние. Испытания на термическую усталость листовых образцов из аустенитной стали при максимальных температурах цикла 800 и 900° С показали, что число теплосмен до появления первых трещин в на-

шает цветность, вспениваемость, оказывает неблагоприятное

При повышении температуры предел выносливости претерпевает меньшие отрицательные изменения, чем усталостная долговечность. Повышение температуры до 300—400°С оказывает небольшое влияние на предел выносливости сталей. Процессы старения при повышенных температурах могут приводить к повышению предела выносливости. При увеличении базы испытания влияние температуры

200°С и с 0 до 30% — при 600° С. Из рис. 4.33 видно, что коэффициент теплопроводности (наклон кривых) изменяется от отрицательной величины для необлученного графита до положительной для графита, облученного потоком 6,4-1020 нейтрон /см2 при 30° С. Сообщалось, что температура облучения оказывает небольшое влияние на порог насыщения теплопроводности в зависимости от дозы облучения [191]. Графит CSF, облученный при 30 и 400° С, имеет этот порог в обоих случаях примерно при 1,9-1021 нейтрон /см2. Абсолютное изменение теплопроводности находилось в согласии с уже обсуждавшимися выше результатами; теплопроводность уменьшается в 40 раз при температуре облучения 30° С и в четыре раза при 400° С.

Информация, содержащаяся в литературе по термическому расширению графита при облучении, противоречива. Возможно, что это частично объясняется необходимостью разграничивать эффекты, вызываемые отжигом радиационных искажений и собственно термическим расширением. В ранних исследованиях делали вывод, что облучение оказывает небольшое влияние на тепловое расширение графита [226].

Константы А и В изменялись очень мало для температур облучения от 8 до 90°С. Хотя изменение электросопротивления уменьшается при повышении температуры облучения, электросопротивление менее чувствительно к температуре облучения, чем теплопроводность. Степень гра-фитизации также оказывает небольшое влияние на изменение электропроводности графита, облученного потоком до 6,2-1020 нейтрон/см2 [184].

Как это показано на фиг. 1.15, плоскости колебания света совпадают в каждой точке с направлениями главных плоскостей. Этот поворот плоскости колебания, могущий быть очень большим, в общем случае оказывает небольшое влияние на величину запаздывания.

При указанных углах атаки для всех чисел М2 обтекание решетки сопровождается срывными явлениями, чем и объясняется высокий уровень потерь энергии. Таким образом, при малых pj можно было бы ожидать увеличения значения коэффициента потерь с ростом числа М2. Однако, как показал опыт (рис. 2), резкого повышения потерь с увеличением числа М2 не наблюдалось. Поэтому следует считать, что при больших положительных углах атаки основную часть потерь энергии составляют потери, вызванные срывными явлениями. Повышение числа М2 оказывает небольшое влияние на величину потерь энергии.

Для резьбового соединения на фиг. 54, г тот же эффект достигается прорезкой винта (пробки) и нажимом винта от, а в варианте по фиг. 54, в — прорезкой и небольшой разводкой винта. Аналогичное действие оказывает небольшое обжатие выступов у обычной корончатой гайки. Закладкой фибрового кольца К

Вторая категория включает операции по автоматизации тех или иных производственных процессов. Задачи подобных операций сводятся к подаче некоторых командных импульсов в систему управления электродвигателем. Тип электродвигателя оказывает небольшое влияние на способ выполнения этих операций. Подобно тому, как передачи от двигателя к рабочей машине связывают их механически, вторая категория элементарных командных схем связывает электрически элементарные схемы первой категории, служащие для управления электроприводом со скоростными, путевыми, временными требованиями исполнительных механизмов, давая в итоге единый электрифицированный автоматизированный производственный агрегат.

Хром (1—2%) оказывает 'Небольшое влияние на коррозионную стойкость сталей. Пассивируемость таких сталей в воде, содержащей кислород, увеличивается. Локальная коррозия в среде, содержащей хлориды (свыше 10 мг/кг), может возрастать.

Благоприятным является тот факт, что ошибка в расчете шлакоулавливающей решетки согласно данным испытаний оказывает небольшое влияние на температуру при выходе продуктов горения из охлаждающей камеры. Поэтому можно пока обойтись без точного определения интенсивности перехода тепла в решетке1.

Последовательность наложения швов оказывает небольшое влияние на качество наплавленного металла. Однако это имеет большое значение с точки зрения деформации конструкции и остаточных напряжений в наплавленном металле, что может сказываться, на работоспособности восстановленной детали. Во всех случаях необходимо предусмотреть такую последовательность наплавки отдельных участков, чтобы получить минимальные деформации детали. Для этого можно рекомендовать наплавку камеры или лопасти отдельными участками в разбежку при размере участков не более 400x400 мм.