Оказывает сопротивление

Большое влияние на механические свойства молибдена оказывает содержание в нем кислорода, азота и углерода. Наиболее сильное влияние на повышение температуры перехода молибдена из хрупкого состояния в пластичное оказывает кислород, тысячные доли процента которого приводят к тому, что молибден становится хрупким при комнатной температуре.

Технологические свойства характеризуются способностью материала подвергаться различным видам обработки — пластической деформации: гибке, вальцовке, сварке, термической обработке и др. Учет технологических свойств весьма важен при проведении ремонтных работ. Работоспособность оборудования в значительной степени зависит от надежности сварных соединений. На свариваемость стали наибольшее влияние оказывает содержание в ней углерода. Ориентировочную оценку свариваемости низколегированной стали можно дать, пользуясь значением углеродного эквивалента

Содержание хрома, никеля и углерода изменяется в широких пределах, соответственно, %: 0—60; 0—60; 0,03—4,0%. Особое влияние на травимость оказывает содержание углерода. Чем выше его концентрация, тем легче происходит травление. При выборе реактива для выявления структуры Вилелла [4] рекомендует подразделять стали и сплавы на три группы в зависимости от содержания углерода: >0,5% С (группа I); <0,5% С (группа II); аустенитные стали или сплавы с пониженным содержанием углерода (группа III).

В титановых сплавах системы Ti—Al—Mn существенное-влияние на характер разрушения оказывает содержание алюминия. При 1% Al (Mn 2,3%) разрушение внутризеренное, крупноямочное, пластичное (ату = 1,3 МДж/м2), при 8% А1 (Мп 2,3%)—внутризеренное, мелкоямочное, малопластичное (ату=0,05 МДж/м2) *.

при темп-ре жидкого водорода аь технич. титана превышает 100 кг/мм2. Особое влияние на св-ва при низких темп-рах оказывает содержание элементов внедрения (кислорода и азота), а также железа. Для Т. с., применяемых при низких темп-рах, их содержание должно быть минимальным. В качестве жаропрочных обычно применяют сплавы ВТЗ, ВТЗ-1, ВТ5, ВТ5-1, ВТ8, ВТ9. Эти сплавы поставляются только в виде поковок и штамповок (кроме ВТ5-1); все остальные — также в виде листов, труб и профилей. Сплав ВТЛ1 применяется только для фасонного литья, из промышленных сплавов для фасонного литья широко применяется сплав ВТ5. Сварочная проволока изготовляется из технического титана ВТ1-0 и сплава с 2% А1.

6. В пружинах, помимо указанных выше пяти факторов, большое влияние на предел выносливости оказывает содержание углерода в пружинной проволоке. При содержании углерода 0,9% долговечность пружин из рояльной проволоки выше, чем из такой же проволоки, но содержащей 0,8% углерода; прочность снижается еще больше, если содержание углерода ниже 0,8%. Поэтому химический состав пружинной проволоки не должен рассматриваться как факультативное условие в технических требованиях к пружинной проволоке.

теплопроводности сталей и их температуры плавления. Исследовано влияние на эрозионную стойкость сталей следующих легирующих элементов: хрома, вольфрама, ванадия, молибдена, никеля. Наибольшее влияние на увеличение эрозии электродов оказывает содержание карбидообразующих элементов и углерод. Эти же исследования показали, что при электроимпульсной технологии для уменьшения износа сталей следует подвергать их закалке до 35-45 HRC, а количество легирующих элементов должно быть минимальным, но достаточным для обеспечения необходимых механических свойств, кроме того, содержание никеля в стали должно соответствовать количеству карбидообразующих элементов (кроме железа). Этим требованиям удовлетворяют выпускаемые промышленностью малоуглеродистые стали (ГОСТ 4543-74) 15-20 ГНМ, 20ХН, 40ХНМ, 40Х, ШХ15 и т.д.

Не малое влияние на свойства жидких смесей оказывает содержание жидкого стекла. На рис. III. 28 показано, что с увели-

Проведенные опыты показали, что на износостойкость высоколегированных наплавок существенное влияние оказывает содержание углерода и бора.

Большое влияние на структуру и механические свойства высокохромистого чугуна оказывает содержание углерода (табл. 31).

Окислы и другие примеси. Существенное влияние на уровень теплоотдачи оказывает содержание окислов и других примесей в металлических теплоносителях. Контактное термическое сопротивление на границе раздела потока со стенкой может быть связано с распределением окислов и других примесей по сечению потока, а также с физико-химическими процессами, протекающими вблизи стенки ( сорбция, десорбция и другие явления, связанные с изменением поверхностной энергии системы). Опыты показали, что очистка щелочных металлов от примесей приводит к повышению теплоотдачи [88].

Работа муфты основана на том, что железный порошок в зазоре под действием магнитного потока оказывает сопротивление сдвигу, тем большее, чем он сильнее намагничен. Наибольшие относительные перемещения частиц порошка наблюдаются в середине слоя. Слои порошка, прилегающие к намагниченным поверхностям, не перемещаются относительно этих поверхностей и их не изнашивают.

Из электрических тормозов следует •рекомендовать порошковые электромагнитные тормоза, являющиеся наиболее удобными; в них рабочей средой служит железный порошок, который под действием магнитного потока оказывает сопротивление сдвигу тем большее, чем он сильнее намагничен. Порошковые тормоза обладают стабильностью и точностью управления моментом, малой зависимостью момента от скорости, большой долговечностью, малыми габаритами.

Масса. Опыт показывает, что всякое тело «оказывает сопротивление» при любых попытках изменить его скорость — как по модулю, так и по направлению. Это свойство, выражающее степень неподатливости тела к изменению его скорости, называют инертностью. У различных тел оно проявляется в разной степени. Мерой инертности служит величина, называемая массой. Тело с большей массой является более инертным, и наоборот.

тельна. Если угол между направлениями силы и перемещения тупой, сила оказывает сопротивление движению, совершает отрицательную работу и носит название силы сопротивления. Примерами сил сопротивления могут служить силы резания, трения, сопротивления воздуха и другие, которые всегда направлены в сторону, противоположную движению.

Работа электромагнитной порошковой муфты построена на ином принципе, уяснить который легко при рассмотрении схемы муфты фие. 4.48, с). Ведущая часть муфты 1 несет обмотку 2, создающую магнитный поток. Ведомая часть муфты 3 находится в полости 4, заполненной ферромагнитным порошком. Под действием магнитного потока ферромагнитный порошок, заполняющий зазоры между ведущей и ведомой частью муфты, оказывает сопротивление сдвигу и тем самым замыкает ведущую и ведомую части муфты. Различают жидкостные порошковые муфты (полость заполнена смесью ферромагнитного порошка и масла) и сухие {полость заполняется смесью ферромагнитного порошка с графитом или тальком).

Вязкий элемент (см. рис. 10, б) оказывает сопротивление деформации, определяемое ее скоростью. Если коэффициент вязкости ца зависит от деформации и ее скорости, то сопротивление

Рис. 13.43. Совместное действие изгиба и кручения на стержень (вал): а) вал и зубчатые колеса — А (ведомое) и Б (ведущее); колесо В (ведущее) передает силу Р, на колесо Л, колесо Г (ведомое) оказывает сопротивление Р2 колесу Б; б) эпюра М z = М', в) эпюра MXJ г) эпюра М ; д) аксонометрическое изображение эпюр MX и М . е) эпюра ^тг — геометрическая сумма эпюр MV и М ; ж) сечение Ь изогнуто-скрученного вала, эпюры нормаль-

Возвратный клапан главного цилиндра гидравлической системы управляемого тормоза оказывает сопротивление обратному

Приведенные зависимости Эйлера выведены в предположении, что лента тормоза является однородным и абсолютно гибким телом. На самом деле стальная лента с укрепленным на ней фрикционным материалом, как и всякое другое реальное тело, оказывает сопротивление изгибу, что влияет на действительный характер соотношения

Тонкая пленка смазки оказывает сопротивление сдвигу частиц и выдерживает большие нормальные давления. Как показали исследования, при масляной пленке толщиной менее 0,2 мкм давление может достигать нескольких тысяч килограммов на 1 см2. При наличии масляной пленки коэффициент трения колеблется в пределах от 0,1 до 0,3.

нее появляется бугорок (волна), и мы все время как бы вкатываем на него скалку. Этот бугорок и оказывает сопротивление перекатыванию. К этому сопротивлению прибавляются еще те силы, которые затрачиваются на так называемую пластическую деформацию слоя теста, связанную с уменьшением его толщины.