|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Оказывает существенногоРасчеты экономического ущерба, выполненные по приведенным видам топлив, показывают, что ранжирование углей по величине этого ущерба для неизменной структуры факторов восприятия совпадает с ранжированием углей по вредности продуктов их сжигания. Существенное влияние на величину ущерба оказывает структура факторов восприятия: основная доля ущерба приходится на здравоохранение и жилищно-коммунальное хозяйство, т. е. на те отрасли, которые связаны с обслуживанием населения, поэтому территории с более высокой плотностью населения, естественно, несут больший ущерб, чем малонаселенные. Поскольку значительную роль в процессах зарождения и развития разрушения играют дислокационные механизмы и связь порообразования с элементами дислокационной структуры стали, существенное влияние на кинетику процесса разрушения оказывает структура стали. Установлены следующие основные факторы в развитии разрушения: Изложены результаты исследования поверхностных явлений при диспергировании нефтяного кокса в различных средах. Показано, что при диспергировании нефтяного кокса происходят сложные физико-химические процессы на свежеобразованной поверхности, приводящие к механо-химическому ее окислению и агрегации частиц. На протекание физико-химических процессов существенное влияние оказывает структура кокса и окружающая среда при диспергировании. Табл. 1, рис. 1, библиогр. 10. На величину ККМ большее влияние оказывает структура молекул ПАВ: чем более разветвлена углеводородная цепь, тем ККМ выше. С повышением температуры значение ККМ возрастает. Подчеркнем, что уменьшению ККМ содействует введение в моющий Повышая температуру закалки ванадиевых сталей и тем самым переводя .часть карбидов и карбонитридов ванадия в аустенит, 'удается повысить износостойкость мартенсита.. Карбиды титана менее растворимы, чем карбиды ванадия и поэтому эффект повышения температуры закалки практически не обнаруживается. Влияние металлической матрицы. Значительное влияние на абразивную износостойкость сталей карбидного, ледебуритного н других классов оказывает структура металлической основы. Ранее считалось, что оптимальной^труктуррй стали, «работающей» в условиях' абразивного изнашивания, .является мартенсит или мартенсит ? равномерно распределенными в нем карбидами. Наличие в структуре аустенита ^не допускалось. Химическая стойкость шамотных материалов повышается с уменьшением пористости и размера зерна шамота, а также с понижением температуры спекания связующей глины. Большое влияние на шлакопроницаемость оказывает структура шамотных материалов. Крупные открытые поры, трещины и пустоты способствуют быстрому разъеданию материала, тогда как мелкозернистое плотное строение обеспечивает наибольшую шлакоустойчивость. Характер и величина пор оказывают на шлакоустойчивость шамотных материалов большее влияние, чем суммарная пористость. Кроме химического состава, на теплоустойчивость стали очень большое влияние оказывает структура металла. давления, способствующее выносу капелек жидкости в пограничный слой. На интенсивность протекания процесса большое -влияние оказывает структура материала, следовательно, между внутренней и внешней задачами тепломассообмена должна существовать глубокая связь. В настоящее время существует общее мнение, что на условия возникновения кризиса сильное влияние оказывает структура течения потока. В области значительных недогревов и небольших паросодержаний кризис теплоотдачи имеет гидродинамическую природу [3.1, 3.32]. При больших тепловых потоках, характерных для этих режимов течения, переход к пленочному кипению происходит вследствие нарушения устойчивости двухфазного граничного слоя. Встречное движение пара и струек жидкости, проникающих из ядра течения, нарушается, и у стенки возникает сплошная паровая пленка. В последние годы этот вид кризиса называется также кризисом первого рода [3.14]. Существенное значение на эффективность ингибирования коррозионного растрескивания оказывает структура стали. В РБН ядрами 238U захватывается больше нейтронов, чем в РТН. Отношение суммарных сечений захвата к сечениям деления для РБН в 20—30 раз выше, чем для РТН. Следствием этого, а также и лучшего баланса нейтронов в РБН является более высокий коэффициент воспроизводства (KB) плутония, обеспечивающий расширенное воспроизводство ядерного топлива. Большое влияние на увеличение KB оказывает структура размещения деля щихся и врспроизводящих нуклидов (в твэлах, ТВС и в целом в активной зоне). Разрабатываются различные концепции оптимальных активных зон, в том числе гетерогенных зон и т. п., позволяющих получить KB больше 1,5. Для удешевления в большинство промышленных бронз добавляют 5—10% Zn. Цинк в этих количествах растворяется в меди и не оказывает существенного влияния на структуру. Легирование углеродистых сталей добавками различных элементов не оказывает существенного влияния на их склонность к Как было указано, содержание небольших количеств кремния в конструкционных углеродистых сталях и чугунах не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость. Только при увеличении его содержания до 14—15% сплавы становятся кор-розионностойкими во многих агрессивных средах. Так как (GrPr)r<8-105, то естественная конвекция не оказывает существенного влияния на теплоотдачу и режим течения масла — вязкостный. тественная конвекция не оказывает существенного влияния на теплообмен. когда естественная конвекция не оказывает существенного влияния на теплообмен, что соответствует условию Gr/Re2<0,6 и при так называемых нормальных режимах теплообмена. При расчете считать, что естественная конвекция не оказывает существенного влияния на теплообмен. Определить отношение местного числа Нуссельта к числу Нуссельта для случая постоянных физических свойств жидкости NujK/Nuo и значение местного коэффициента теплоотдачи в рассматриваемом сечении ах, Вт/(м2-°С). При расчете считать, что естественная конвекция не оказывает существенного влияния на теплообмен. Ответ Формулл (5-17) справедлива для двуокиси углерода при 1,06=аС s?p/pK==S5,25; 0,9<Гн,/Гт^1,2 и 0,9<Г0/Гт«:2,6, когда естественная конвекция не оказывает существенного влияния на теплообмен, что соответствует условию Qr/Re2 Величина зерна стали не оказывает существенного влияния на стандартный комплекс механических свойств, получаемых при испытании на статическое растяжение (ав, а0>.>, 6, \з) и твердость, но с ростом зерна резко снижается ударная вязкость, уменьшается работа распространения трещины и повышается порог хладноломкости. Значение /Cic с увеличением размера зерна возрастает (эффект очистки границ зерен от примесей). Чем крупнее зерно, тем более сталь склонна к закалочным трещинам и деформациям. Все это следует учитывать при выборе режимов термической обработки. Разнозерни-стость сильно снижает конструктивную прочность, вызывая охруп-чиванпе в зонах, прилегающих к концентраторам напряжений. Влияние теплообмена на входной поверхности отчетливо проявляются при сравнении результатов для длинных вставок без учета (см. рис. 5.4) и с учетом (рис. 5.11) теплообмена на входе. Увеличение передачи теплоты в набегающий поток по мере уменьшения параметра Ре (данные на рис. 3.7) приводит к снижению интенсивности теплоотдачи на начальном участке тепловой стабилизации. При высоких значениях Ре (Ре > 100), когда осевым переносом теплоты теплопроводностью вдоль матрицы (в том числе и через ее входную поверхность) можно пренебречь, вид граничных условий на входной поверхности не оказывает существенного влияния. Рекомендуем ознакомиться: Оказывается эффективным Оказывается максимальной Оказывается неэффективным Оказывается нелинейной Оказывается невозможным Образованию питтингов Оказывается постоянной Оказывается пропорциональной Оказывается сравнительно Оказывается существенно Оказывается затруднительным Оказывает шероховатость Оказывает небольшое Оказывает определяющее Оказывает присутствие |