Оказывает значительное

Поверхность раздела в композитах подвержена наибольшему влиянию воды при усталостном разрушении. Романс, Сэндси и Коулинг провели широкое исследование усталостной прочности колец NOL (на основе эпоксидной смолы и S-стекла) в воде [65]. Некоторые из этих результатов приведены в табл. 4. При испытаниях кольца сжимались, причем максимальной деформации подвергались участки кольца, расположенные в плоскости, перпендикулярной направлению прикладываемого усилия. Показано, что разрушение начинается на участках максимального напряжения. На начальных стадиях в смоле происходит образование микротрещин, что в конечном итоге приводит к разрушению волокна. Статическое нагружение в воде оказывает значительно меньшее воздействие, чем динамическое. Так, при выдержке образцов в воде под постоянной нагрузкой в течение 16 мес. потеря прочности составляет менее 20%, а при циклическом нагружении те же кольца разрушаются полностью. Результаты исследований влияния воды на усталостное разрушение композитов можно найти в работах [30, 16].

С изменением параметров диполя 2Ь и h наиболее заметно изменяется тангенциальная составляющая поля (рис. 4). Увеличение ширины оказывает значительно большее влияние на усиления поля рассеяния (кривые 1, 3), чем изменение глубины в одинаковое число раз (кривые 2, 4). Для дефектов с малым раскрытием (26 = 0,1 мм] приращение поля с увеличением глубины от 2,5 до 12,5 мм весьма незначительно. Несколько

2. Поле дефекта зависит от его параметров: ширины 2Ь, глубины h и координат точек наблюдения. Увеличение 2Ь и h приводит к усилению поля дефекта, причем ширина раскрытия оказывает значительно большее влияние, чем глубина. В [32] отмечается, что нормальная компонента поля прямо пропорциональна ширине и глубине дефекта и обратно пропорциональна квадрату рабочего зазора. Для дефекта с сильно сжатыми стенками увеличение зазора приводит к резкому снижению поля рассеяния на расстоянии 3—10 мм. Это, по-видимому, объясняется тем, что датчик находится уже вне полей дефекта [35]. Для узкой щели с большим отношением глубины к ширине раскрытия и высокой магнитной проницаемостью исследуемого материала поле рассеяния прямо пропорционально глубине и практически не зависит от ее ширины [36].

Влияние среднего напряжения цикла на развитие усталостных трещин исследовали также на плоских образцах из низкоуглеродистой стали (0,098% С; 0,01 % Si; 0,44% Мп; 0,13% Р; 0,27% S; 0,04 % Си; 0,02 %Сг; <тв = 309 МПа; ат = 231 МПа; г> = = 69,5%). Испытывали на усталость при осевом растяжении-сжатии с частотой циклов 1000 1/мин образцы различной (от 10 до 20 -мм) ширины, толщиной 4 мм с резкими концентраторами напряжений в виде двусторонних боковых надрезов. Теоретический коэффициент концентрации напряжений составлял аст = = 5 ... 7. Испытания проводили при варьировании в широких-пределах среднего напряжения цикла и амплитуды напряжений. В результате исследования было установлено, что на скорость роста трещины среднее напряжение цикла оказывает значительно меньшее влияние, чем амплитуда напряжений. Вместе с тем увеличение среднего напряжения цикла в области:

Исследовалось также влияние хлоридов, хлора, нитрозил-хлорида. Установлено, что на нержавеющую сталь нитрозил-хлорид оказывает значительно большее коррозионное воздействие, чем хлор [21.

нием, приближается к соответствующей величине для соединения без муфты. Однако в пределах малых величин интервал ограничения оказывает значительно большее влияние, чем при больших величинах. Увеличение жесткости муфты в пределах ограничения (при прочих фиксированных параметрах) приводит к увеличению максимальной величины момента в соединении.

В приведенных примерах при переходе на расчлененные конструкции заготовок деталей во всех случаях ухудшается показатель структуры изделий, т. е. повышается число заготовок в детали. Этот показатель, однако, оказывает значительно меньшее влияние на общую экономичность изготовления, чем преимущества, получаемые в результате снижения трудоемкости и увеличения коэффициента использования материала. Этим и объясняется пред-почтение, отдаваемое в ряде случаев рас-

Увеличение радиальной нагрузки на подшипник оказывает значительно меньшее влияние на рост виброактивности. Это влияние оценивается зависимостью

датчиков оказывает значительно большее влияние на частоту собственных колебаний, чем трение в кинематических парах.

На основании поляризационных кривых, снятых для сплава ВТ14 (рис. 86), можно заключить, что плотность катодного тока свежеобразованных поверхностей при 0,14 и 0,09 с больше его плотности до зачистки поверхности. Это подтверждает протекание катодного процесса. Сравнение анодных поляризационных кривых показывает, что скорость анодного процесса на свежеобразованной поверхности сплава ВТ1-0 также значительно выше. Так плотность тока анодной поляризации свежеобразованной поверхности при времени обновления 0,14 с на два порядка больше плотности тока на незачищенной поверхности. При сокращении времени обновления поверхности до 0,09 с плотность тока возрастает уже почти на три порядка. Изменение концентрации СГ-ионов (0,5 н. и 1,0 н. раствор NaCI}, а также рН среды (рН = 2-^6) оказывает значительно меньшее влияние на плотность тока поляризации.

жения (рис. 86, а). В рассмотренном случае напряжение оказывает значительно большее влияние на зарождение пор, чем на их рост.

Сварка плавящимся электродом в углекислом газе хотя и обеспечивает обычно достаточное оттеснение воздуха от сварочной зоны, однако оказывает значительное окислительное воздействие на металл. Для борьбы с недопустимым окислением металла шва в электродную проволоку необходимо вводить специальные раскислители в количествах, достаточных для предохранения от выгорания основных элементов, определяющих свойства металла шва. Принципиально возможна и разработка порошковых проволок для сварки рассматриваемых сталей.

Исходной заготовкой при прессовании служит слиток или прокат. Состояние поверхности заготовки оказывает значительное влияние на качество поверхности и точность прессованных профилей. Поэтому во многих случаях заготовку предварительно обтачивают на станке; после нагрева поверхность заготовки тщательно очищают от окалины.

Главны и угол в плане ф — угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи — оказывает значительное влияние на шероховатость обработанной поверхности. С уменьшением угла ф шероховатость обработанной поверхности снижается. Одновременно увеличивается активная рабочая длина главной режущей кромки. Сила и температура резания, приходящиеся на единицу длины кромки, уменьшаются, что снижает износ инструмента. С уменьшением угла ф возрастает сила резания, направленная перпендикулярно к оси заготовки и вызывающая ее повышенную деформацию. С уменьшением угла ф возможно возникновение вибраций в процессе резания, снижающих качество обработанной поверхности.

е) высокая точность работы механизмов и всей машины. [^Качество поверхностей оказывает значительное влияние на эксплуатационные свойства деталей.

Форма стыка оказывает значительное влияние на прочность соединения. Например, для сплошного / и несплошного 2 стыков, изображенных на рис. 1.34, значения площадей и моментов сопротивления изгибу равны:

Характер переноса металла оказывает значительное влияние на устойчивость процесса, разбрызгивание металла, формирование шва и интенсивность металлургических процессов в дуге и ванне. В большинстве случаев, особенно при автоматизированных процессах сварки, предпочтителен струйный перенос, обеспечивающий лучшее формирование и качество шва.

Влажность газа оказывает значительное влияние на скорость коррозии оборудования и должна учитываться при выборе того или иного ингибитора. Экспериментально доказано, что при отсутствии в газе воды или при его осушке до относительной влажности 20-30% коррозия практически не получает развития независимо от содержания в газе агрессивных компонентов. Она начинает заметно проявляться при влажности газа 60% и более. Максимальная скорость коррозии наблюдается при 100%-ной влажности природного газа.

Проектирование литнико-питающей системы является важным этапом технологического процесса и оказывает значительное влияние на качество и свойства получаемых отливок. Выбором подвода металла и регулированием его потоков при заполнении формы можно создавать режим охлаждения отливки и в определенной мере регулировать ее структуру и служебные свойства.

Число зубьев колеса оказывает значительное влияние на форму зуба и его прочность. Как видно из рис. 32.8, с уменьшением числа зубьев колеса уменьшается толщина зуба у основания и вершины и увеличивается кривизна эвольвентного профиля, что приводит к уменьшению прочности зуба.

На вязкость оказывает значительное влияние и давление в гидросистеме, с увеличением которого вязкость рабочей жидкости увеличивается. Влияние низкого и срсд-

Контакт воды с металлической поверхностью приводит к коррозии металлов,, протекающей по электрохимическому механизму. Величина водонефтяного соотношения, характерного для конкретного месторождения, при котором система нефть — вода становится неустойчивой, может быть использована в качестве параметра для прогнозирования скорости коррозионного разрушения оборудования. Углеводороды практически не вызывают коррозию металлов. Однако неполярная фаза в системе нефть — вода оказывает значительное влияние на коррозионную активность водонефтяной системы в целом, повышая или понижая ее. Повышение защитного действия углеводородной составляющей в эмульсионной системе вода — нефть связано в основном с ингибирующими свойствами ПАВ, входящими в природную нефть. Наиболее активные ПАВ — нафтеновые к алифатические кислоты и асфальтосмолистые вещества. Содержание ПАВ в неф-тях различных месторождений колеблется в широких пределах. Молекулы нафтеновых и алифатических кислот состоят из неполярной части — углеводородного радикала и полярной части карбоксильной группы, что обусловливает их способность адсорбироваться на границе раздела фаз. Соли нафтеновых кислот-более полярны, чем сами кислоты, и более поверхностно-активны. Величина поверхностного натяжения на границе раздела вода — очищенная фракция нефти (например, вазелиновое масло или очищенный керосин) составляет 50—55 мН/м, в то время как поверхностное натяжение на границе раздела вода — сырая нефть не превышает 20—25 мН/м. Это свидетельствует об адсорбции поверхностно-активных компонентов нефти на границе раздела сырая нефть—вода. В щелочной пластовой воде происходит реакция взаимодействия нафтеновой кислоты с ионом щелочного металла. Образующееся соединение более поверхностно-активно, чем нафтеновые кислоты.