Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Образованной поверхности



Наконец, по форме делительной поверхности червяки подразделяются на цилиндрические и тороидные (глобоид-ные). В тороидных червяках (рис. 110, д) делительная поверхность есть тор, т. е. поверхность, образованная вращением дуги окружности. Тороидные червячные передачи имеют более благоприятные условия смазки.

Наконец, по форме делительной поверхности червяки подразделяются на цилиндрические и тороидные (глобоидные). В тороидных червяках (рис. 167,5) делительная поверхность есть тор, т. е. поверхность, образованная вращением дуги окружности. Тороидные червячные передачи имеют более благоприятные условия смазки.

а) Поверхность, образованная вращением линии длиной / вокруг оси, имеет площадь

а) Поверхность, образованная вращением линии длиной / вокруг оси, имеет площадь S = 2пх„1, где х„—расстояние центра тяжести линии до оси вращения (образующая расположена в одной плоскости с осью и ее не пересекает).

а) Поверхность, образованная вращением линии длиной / вокруг оси, имеет площадь 5 = 2nxal, где ха — расстояние центра тяжести линии до оси вращения (образующая расположена в одной плоскости с осью и ее не пересекает).

Винтовые дислокации могут быть получены путем частичного сдвига атомных слоев по плоскости Q, который нарушает параллельность атомных слоев. Кристалл как бы закручивается винтом вокруг линии EF. Линия EF является линией дислокации. Она отделяет ту часть плоскости скольжения, где сдвиг уже завершился, от той части, где сдвиг еще не происходил. Винтовая дислокация, образованная вращением по часовой стрелке, называется правой, а против часовой стрелки — левой.

Внутренняя поверхность, образованная вращением прямой линии, располол<снной иод углом к осп вращения

Внутренняя поверхность, образованная вращением ломаной линии относительно прямой оси {к ней относятся и фасонные отверстия, обрабатываемые фасонным или комбинированным инструментом)

Поверхность, образованная вращением прямой линии расположенной под углом к ОСИ' вращения

Поверхность, образованная вращением кривой линии вокруг оси вращения

Поверхность тела, образованная вращением ломанной млн кривой относительно прямой оси

Результаты испытания на стойкость к сульфидному растрескиванию стальных образцов без покрытий и с покрытиями из высоколегированных порошков показали, что значительно повышают стойкость стали к сульфидному растрескиванию покрытия ЭП-693 и НИАТ, причем последнее обеспечивает и повышенную микротвердость образованной поверхности.

При анализе показанных на рис. 19 моделей распространения трещины можно оценить всю сложность определения правой части (11), поскольку дополнительно к необходимости определения эффективной новой образованной поверхности требуется знать Также значения энергий когезии и адгезии. В терминах концепции разрушения внутри критического объема влияние торможения учтено в константах п и t, определение которых будет дано в следующем разделе.

приведены данные об адсорбции паров воды на свеже-образованной поверхности цинка вместе с наблюдаемым при этом изменением сопротивления вакуумно-осажден-ной на стеклянную подложку пленки цинка толщиной 70—90 нм. Каждый цикл адсорбции воды на поверхности цинка сопровождается необратимым уменьшением сопротивления образца. Десорбция физически сорбированных молекул воды не влияет на величину установившегося в предшествующем цикле сопротивления. Это однозначно свидетельствует о необратимом химическом взаимодействии с металлом и об электродонорных свойствах адсорбированных молекул воды. Возникновение заряженных форм адсорбированных молекул воды на металлах предсказывают также измерения работы выхода электронов [58, 59].

Модель во многих отношениях воспроизводила особенности КР, за исключением того, что получение в трещине необходимого значительного падения потенциала не было воспроизведено. Теперь известно, что заметное разрушение при начальном анодном токе приводит к образованию ионов Ti+3 [104]. Поэтому электролит в вершине трещины и в зонах монослоя должен быть насыщен галоидами Ti+3 и иметь низкую проводимость. По мере развития исследований, связанных с кинетикой получения ионов Ti+3 на вновь образованной поверхности титана вблизи вершины трещины, модель будет уточняться.

Искровой канал в твердом теле выступает как преобразователь электрической энергии во внутреннюю энергию продуктов канала, переходящую далее в работу по его расширению, в энергию поля механических напряжений и деформаций, в энергию вновь образованной поверхности диэлектрика. Исследование этих процессов имеет большое значение для разработки ЭЙ, так как с результатами этих исследований связана возможность решения задачи разработки метода расчета конечных показателей разрушения и обоснования оптимальных режимов реализации процесса.

Прежде всего необходимо отметить, что подход к энергетической оптимизации зависит от направления технологического использования способа. В одних процессах производительность разрушения оценивается только объемом породы, отделяемой от массива, без учета степени ее дробления (бурение, резание и т.д.), в других (дезинтеграция) - величиной вновь образованной поверхности. Соответственно главными энергетическими показателями и критериями оптимизации будут объемная Wуй и по новой поверхности Wyd(S} энергоемкости разрушения.

Анализируя энергоемкость разрушения твердых тел в физическом аспекте, часто принимают, что полезно затраченной является лишь та часть энергии, которая соответствует свободной энергии вновь образованной поверхности. В этом случае применительно к приведенным рассуждениям полный (из всех возможных он, видимо, и наименьший) к.п.д. процесса

Толщина образцов, мм Энергия импульса, Дж Энергия, выделившаяся в канале разряда, Дж Средняя величина вновь образованной поверхности, см2 Затраты энергии на вновь образованную поверхность, Дж/см2

Анализ экспериментальных данных показал, что при образовании поверхности методом среза величина нормальных и касательных напряжений, действующих на металл, превышает предел текучести в 1,5—5 раз. При этом не только разрываются атомные связи в плоскости среза или в направлении сдвига слоя металла, но и происходит всесторонняя упруго-пластическая деформация. Поэтому вид, количество и размер поверхностных дефектов (величина выступов и впадин) после механической обработки зависят от соотношения пластической деформации tmax и напряжений хрупкости Отах. Специальными исследова-^ ниями было установлено, что если tmax>(Tmax, то более вероятна пластическая деформация, если сттах>Ттах, происходит хрупкое разрушение материала. Поэтому в зависимости от вида и режима механической обработки (точения, фрезерования, шлифования) схема напряженного состояния материала может быть различной и, следовательно, будут изменяться текстура деформированных слоев металла, вид, размер и характер макро- и микрогеометрии поверхности (рис. 78, 79). В соответствии с современными представлениями, механизм образования поверхности кристаллических тел методом среза имеет свои особенности. Энергия кристаллов, находящихся на поверхности, превышает энергию кристаллов в объеме. Дело в том, что под воздействием тангенциальных напряжений поверхностный слой сжимается, а глубинные слои оказывают ему сопротивление. Поскольку поверхностный слой очень тонкий, во многих случаях он не выдерживает и разрывается. Кроме того, на вновь образованной поверхности имеются некомпенсированные химические связи, компенсация которых идет за счет адсорбции, образования плен и др. Вот почему поверхность, образованная механической обработкой, всегда имеет повышенное количество субмикроскопических двумерных и точечных дефектов — вакансий^ дислокаций, примесных атомов, микротрещин и др. (рис. 80, а).

Рассмотрим влияние основных факторов. Как показывают исследования, с увеличением исходной шероховатости повышается степень неоднородности образованной поверхности и увеличивается вероятность отклонения силы деформирования от оптимального его значения. При выборе режимов чистовой отделочной обработки ЭМС следует учитывать совокупность факторов, к которым в первую очередь относятся: шероховатость поверхности, точность размеров детали и глубина упрочнения. При ЭМС шероховатость обработанной поверхности может увеличиваться до /?а=2,5 мкм и выше, однако практически начальная шероховатость выше конечной в 2 ... 5 раз. На рис. 28 показана зависимость шероховатости при отделочной обработке образцов стали 45 от режимов ЭМО. Как видно из рис. 29, оптимальная сила Р~500 Н. При увеличении силы шероховатость повышается.




Рекомендуем ознакомиться:
Определяет склонность
Определяет сопротивление
Определяет технологию
Определяет возможность
Образующие замкнутую
Образованием нерастворимых
Образующих легкоплавкие
Образующих соединение
Образуются газообразные
Образуются локальные
Образуются нерастворимые
Образуются промежуточные
Образуются соответствующие
Образуются вследствие
Обслуживаемого оборудования
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки