Окончании наращивания

твор H2SO4, содержащий 0,5% уротропина или другого замедлителя серной кислоты (рис. 354). По окончании испытания ток выключают, исследуемую поверхность металла промывают водой,

Испытания пористого железографита и баббита в течение 300 час. на электромоторах завода «Динамо» мощностью 15 кет показали следующие результаты: зазор до начала испытания для баббита и железографита был равен 0,05 мм, по окончании испытания он оказался для баббита равным 0,10—0,37 мм, для железографита 0^05—0,07 мм.

По окончании испытания экспериментальный бак был разрезан и из различных участков системы трубопроводов и самого бака были вырезаны; образцы для исследований. При микроструктурном анализе поперечных шлифов из различных деталей обнаружено образование полосок гидрида титана в деталях кожухов электрических соединений, в фитингах трубопроводов подачи водорода, в трубопроводах системы испарительного охлаждения. На рис. 5 приведен типичный образец, на котором наблюдается образование гидридов и эрозия.

Необходимое давление обеспечивается редукционным клапаном 3 и регистрируется манометром 4. По окончании испытания подача воздуха прекращается, и после падения давления, находящаяся в детали, спускается в канализационную сеть.

По окончании испытания изделия или материалы вынимают из камеры, производят их внешний осмотр и сравнивают с изделиями, не подвергшимися облучению, а также измеряют параметры. Контролируют только те параметры, стабильность которых зависит от состояния конструктивных деталей или узлов из органических материалов или имеющих органические покрытия и подвергающихся непосредственному облучению.

По окончании испытания изделия или образцы материала извлекают из камеры, удаляют пыль с наружных поверхностей и производят внешний осмотр изделий. Изделия или материал считают выдержавшими испытание, если их внешний вид удовлетворяет установленным требованиям.

По окончании испытания изделия промывают в дистиллированной воде, после чего их следует просушить.

больше, чем определялось уровнем при остановке. Далее, не было отмечено какого-либо эффекта реактивности, связанного с переходом от условий без пузырькового кипения к пузырьковому. По окончании испытания и остановки реактора был рас-

Испытания пористого железографита и баббита в течение 300 час. на электромоторах завода «Динамо» мощностью 15 кет показали следующие результаты: зазор до начала испытания для баббита и железографита был равен 0,05 мм, по окончании испытания он оказался для баббита равным 0,10—0,37 мм, для железографита 0^05—0,07 мм.

Испытания пористого железо-графита и баббита в течение 300 час. на электрических машинах завода „Динамо0 показали следующие результаты: зазор до начала испытания для баббита и железо-графита был равен 0,05 мм; по окончании испытания он оказался равным: для баббита—от 0,10 до 0,37, для железо-графита—от 0,05 до 0,07 мм.

вать в зазор керосин, наблюдая появление пятен на поверхности). По окончании испытания отверстие заваривается.

В тех случаях, когда геометрия формы делает разъем невозможным, по окончании наращивания металла форма разрушается путем расплавления (восковые композиции; легкоплавкие сплавы) или растворения (алюминий и его сплавы). Естественно, что в тех случаях, когда форма разрушается, • требование об отсутствии замков отпадает.

Растворимые формы могут быть изготовлены из мет; лов, способных растворяться в щелочах или кислотах, наш мер из алюминия, цинка, магния и их сплавов. Растворим формы, как видно из самого названия, относятся к ти форм, разрушаемых по окончании наращивания. Они. прм няются в тех случаях, когда требуются очень высокая»., тс ность размеров и чистота поверхности наращиваемого иё, лия, которых нельзя достигнуть в формах из легкоплав сплавов, и когда конфигурация изделия не позволяет при нять стальные формы.

Чаще всего формы из алюминиевых сплавов примен для изготовления точных полых изделий, волноводов, ел ных бесшовных труб, в которых требуется высокая чисп внутренней поверхности. В таких случаях форму готовят алюминия путем обточки или отливки с последующим ш фованием и полированием. Затем наращивают на нее мета и по окончании наращивания растворяют форму в подог той щелочи или соляной кислоте.

Металлические формы применяются многократно и подвергаются поэтому повторным нанесениям разделительного слоя; но даже формы из легкоплавких металлов, применяемые один раз, нуждаются в разделительном слое для снижения потерь металла при выплавлении формы по окончании наращивания.

Обычно площадь, покрытая контактным приспособлением (фольгой, проволокой), по окончании наращивания должна быть отделена от готового изделия, поэтому монтировать кон-

ка по окончании наращивания рекомендуется поверхность электролита заливать парафином, а на дно ванны помещать непроводящий слой жидкости с более высоким удельным весом, например четыреххлористый углерод.

По окончании наращивания и после отделения формы готовые изделия почти всегда необходимо дополнительно обрабатывать.

Н. С. Тейтель осаждает фольгу на форму из легкоплавкого сплава и по окончании наращивания основу отделяет расплавлением при нагревании [36, 37].

Фильтрование электролита осуществляется через слой стеклянного войлока, находящегося между двумя слоями стеклянной ткани. Электролит подается на фильтр при помощи диа-фрагменного насоса. Декстрин добавляется в виде водного раствора по каплям непрерывно. По окончании наращивания стержни промывают и сушат. Снимают трубки после обкатки косорасположенными роликами. При обкатке осадок несколько деформируется.

Автором настоящей книги были изготовлены тонкостенные никелевые трубки осаждением металла на графитированные капроновые нити. Капроновые нити по окончании наращивания легко вытягиваются из готовых трубок.

л — волноводы для радиолокации- (фланцы припаяны по окончании наращивания) г