Образуется конгруэнтно

В схеме д соединяемые детали снабжены обратноконическими фланцами с торцовыми прорезями. При сборке выступы одного фланца заходят в прорези другого; между фланцами образуется кольцевая коническая полость, в которую закладывают центральный стяжной хомут 1.

Для облегчения притирки и повторных переборок целесообразно выпускать конус вала из отверстия ступицы на величину s = 1,4 ч- 2 мм (виды б, в). Иначе на стенках отверстия в точках q (вид г) при притирке образуется кольцевая ступенька, затрудняющая перемещение ступицы вдоль вала.

В последние годы большое практическое значение приобретает ультразвуковой контроль качества слоистых металлических материалов и изделий. Во многих случаях прочность соединения слоев таких материалов определяется структурой граничной зоны. К таким материалам относятся биметаллы, а также детали, изготовленные методом тепловой посадки, при которой образуется кольцевая зона пластически деформированного металла и зоны схватывания. При изготовлении таких соединений, например посадке кривошипов на валы мощных поршневых компрессоров, гребных винтов на валы речных и морских судов и пр., важно определить, находятся ли соединенные детали под расчетным контактным давлением и равномерно ли оно распределено по контуру и длине посадки, какова величина фактической площади контакта. Выполненные исследования [5, 22, 24, 75] показали, что для контроля структурных особенностей граничной зоны подобных соединений наиболее эффективно применение ультразвукового метода.

метром 12,5 см первые трещины появлялись в радиальном направлении на нижней поверхности модели. На верхней поверхности первые трещины были обнаружены при нагрузке около 3600 Н. При нагрузке около 3750 Н трещины на верхней поверхности раскрываются, при этом образуется кольцевая трещина и оболочка «прохлапывает». Кольцевой трещины на нижней поверхности оболочки в месте приложения нагрузок при разрушении не

В схеме д соединяемые детали снабжены обратноконическими фланцами с торцовыми прорезями. При сборке выступы одного фланца заходят в прорези другого; между фланцами образуется кольцевая коническая полость, в которую закладывают центральный стяжной хомут 1.

Для облегчения притирки и повторных переборок целесо&бразно выпускать конус вала из отверстия ступицы на величину s = 1,4 -=- 2 мм (виды б, в). Иначе на стенках отверстия в точках q (вид г) при притирке образуется кольцевая ступенька, затрудняющая перемещение ступицы вдоль вала.

вниз. Между клапаном и корпусом распылителя 2 образуется кольцевая щель. Пружина 3 закрывает форсунку, поднимая иглу вверх.

2. Отметим еще следующую техническую деталь метода. Наружный диаметр цилиндра 2 г3 взят лишь на торце его, истирающем испытуемую поверхность, а по всей длине (рис. 2) наружный диаметр цилиндра 2 га меньше 2 га. Благодаря этому при углублении цилиндра в испытуемую поверхность между наружной поверхностью цилиндра и стенкой лунки образуется кольцевая щель, облегчающая отведение продуктов износа и не допускающая бокового трения.

Основной особенностью возможного решения (рис. 61) является то, что высота входного сечения рабочего колеса Ь\ делается большей, чем высота направляющего аппарата Ь0. При этом Во несколько увеличивается, и между концами направляющих лопаток О' и О\ образуется кольцевая полость, высота которой возрастает по мере уменьшения диаметра от ^' до О\. Меридиональная составляющая скорости

Эжекторные сопла (рис, 5.25,6), у которых в основе регулирования сверхзвуковой частью лежит аэродинамический принцип, являются из всех сверхзвуковых сопел наиболее простыми в конструктивном отношении. Такое сопло состоит из обычного сужающегося сопла створчатой конструкции с регулируемым критическим сечением и наружной соосно расположенной цилиндрической или профилированной обечайкой, образуемой эжекторными створками. Между внешней поверхностью центрального сопла (внутренние створки) и внутренней поверхностью обечайки (наружные створки) образуется кольцевая щель, через которую основным потоком газа осуществляется эжектирование воздуха, отбираемого или после входного устройства двигателя или непосредственно из окружающей среды. В процессе подвода вторичного воздуха за счет повышения давления на внешней поверхности контура сужающегося внутреннего сопла обеспечивается соответствующее увеличение тяги двигателя на сверхзвуковых режимах работы выходного устройства.

8 образуется кольцевая щель с зазором 0,25-0,3 мм на сторону, в которой

выдержке вокруг зерен карбида титана образуется кольцевая оболочка

Соединение CoNd3 образуется конгруэнтно при температуре 646 °С. Остальные промежуточные фазы образуются по перитекти-ческим реакциям: Co1?Nd2 (1301 °С), Co5Nd (1266 °С), Co19Nd5 (П66 °С), Co7Nd2 (1161 °С); Co,Nd (1105 Т), Co2Nd (965 °С), Co3Nd2 (640 °С); Coli7Nd2 (599 °С), Co3Nd? (596 °С) [MJ. Предположительно соединения Co?Nd2 и Co3Nd2 существуют в двух модификациях. Температура полиморфного перехода Co3Nd2 — 583 °С.

Диаграмма состояния Cr—Ti проанализирована и построена на основании результатов исследований [1—6] в работе \$]. Диаграмма приведена в справочнике [М] и воспроизведена на рис. 99. В жидком состоянии Сг и Ti неограничено растворимы друг в друге. При понижении температуры сплавы кристаллизуются с образованием непрерывного ряда твердых растворов (PTi, Cr). На кривых солидуса и ликвидуса существует минимум при температуре 1410 °С и содержании 44 % (ат.) Сг. Основные превращения имеют место в твердом состоянии. Вблизи состава TiCr2 образуются промежуточные фазы со структурой фаз Лавеса. Высокотемпературная модификация yTiCr2 образуется конгруэнтно из (pTi, Cr) при 1370 °С. При температурах ниже 1270—1275 °С эта модификация переходит в среднетемператур-ную модификацию pTiCr2. Интервал гомогенности фазы pTiCr2 составляет 64—66 % (ат.) Сг при температуре 1220 "С. Низкотемпературная модификация
В системе установлено четыре соединения, одно из которых Cu5Eu образуется конгруэнтно при температуре 847 "С, а другие образуются по перитектическим реакциям.

Предположительно соединение, близкое к эквиатомному составу Fe21Nb19 или Fe7Nb6 (фаза ц). образуется конгруэнтно и имеет узкую область гомогенности, расположенную при 47—49 % (ат.) Nb [4], 50—52 % (ат.) Nb [5]. Структура фазы ц изотипна структуре W6Fe7 (гексагональная (ромбоэдрическая) решетка, а = 0,4929 нм, с = 2,68 нм, с/а = 5,44 [4,5]).

Фаза FeSb ф) образуется конгруэнтно при температуре 1019 °С и имеет широкую область гомогенности, простирающуюся при температуре 600 °С от 42,7 до 46,5 % (ат.) Sb [2J. В работе [1] границы °бласти гомогенности определены при 620 °С от 41,0—41,25 до 48,25— 2'5 % (ат.) Sb, и при температуре 20 °С от 42,25-42,5 до 48,0-4°>25 % (ат.) Sb. При температуре 996 °С и содержании 34,6 % (ат.) Sb кристаллизуется эвтектика (aFe) + FeSb. При температуре 738 "С l*J (или 733 "С [1]) по перитектической реакции Ж + FeSb * FeSb2 °°Разуется соединение FeSb2, имеющее небольшую область гомоген--1 % (ат.). При температуре 614 °С (625 °С [1]) и содержа-99,2 (ат.) Sb кристаллизуется эвтектика FeSb2 + (Sb). астворимость Sb в Fe при температурах 950, 900, 850, 800, 750, -0' 6°° °С составляет соответственно 4,89; 4,19; 3,92; 3,70; :' ' >08; 2,77 и 2,58 % (ат.). Растворимость Fe в Sb в твердом ^ оянии предельно мала; линия ликвидуса со стороны Sb проходит 775ез концентрации 85; 82; 78,7; 76,7 % (ат.) Sb при температурах у', 848 и 868 Т соответственно [2].

Соединение TeFe2 образуется конгруэнтно при температуре 1427 °С [Э] или 1530 °С [X], 1480 °С [3]. Соединение TiFe2 имеет широкую область гомогенности (-8—10 % (ат.)). Между соединением TiFe2 и (aFe) наблюдается эвтектическое взаимодействие при 1289 °С и концентрации 16 % (ат.) Ti [Э] или при 1298 °С и 17,5 % (ат.) Ti [3] (-1340 °С по [X]).

В системе обнаружено восемь промежуточных фаз, из которых Y5Ge3 образуется конгруэнтно при 1965 °С. Реакции образования остальных соединений приведены ниже:

0,78 ^Т0780""0- фаза ^ образуется конгруэнтно Р * А. при содержании - ' /о (по массе) Н. Р.

Соединение HfN образуется конгруэнтно из расплава при темпе ратурс 3387 °С и содержании 49 % (ат.) N и обладает областью гомогенности 42,6—52,5 % (ат.) N при высоких температурах. Соедп нения Hf4N3 и Hf3N2 образуются по перитектоидным реакция?/ (aHf) + HfN - Hf4N3 и («Hf) + Hf4N3 ** Hf3N2 при температура -2300 и 1970 °С соответственно. Предполагается, что Hf4N3 распада ется при температуре ниже 1500 °С. Кристаллическая структур промежуточных фаз в системе Hf—N приведена в табл. 370.

Диаграмма состояния Hf—Si приведена на рис. 487 по данным аналитического обзора [1]. В системе Hf—Si наиболее достоверно Установлено образование промежуточных фаз: Hf2Si, Hf3Si2, Hf5Si4, HfSi и HfSi2, из которых Hf3Si2 образуется конгруэнтно при -2480 ±

Установлено, что легирование V стабилизирует (pHf): эвтектоид-ный распад протекает при концентрации 19 % (ат.) V и температуре 1190 + 25 °С. В системе обнаружена только фаза HfV2, которая образуется конгруэнтно при температуре 1550 "С, и два эвтектичсг ких превращения: Ж * (PHf) + HfV2 при 1456 °С и 43 % (ат.) V-Ж * HfV2 + (V) при 1520 "С и 69 % (ат.) V.