Омедненной поверхностью

стеклоочиститель, система обдува и омыватель ветрового стекла, зеркала заднего вида, противосол-нечные козырьки, звуковой сигнал, система отопления и вентиляции, вентиляционный люк в крыше, дополнительный отопитель, утеплитель облицовки радиатора; для 32214, 322174 - медицинское оборудование

стеклоочиститель; система обдува и омыватель ветрового стекла; зеркала заднего вида; противо-солнечные козырьки; звуковой сигнал; система отопления и вентиляции

стеклоочиститель; система обдува и омыватель ветрового стекла, зеркала заднего вида, противо-солнечные козырьки, звуковой сигнал, отопитель, вентиляционный люк с электроприводом, убирающийся столик в салоне

стеклоочиститель; система обдува и омыватель ветрового стекла; два отопителя салона; система вентиляции; зеркала заднего вида; звуковой сигнал

очиститель и омыватель ветрового стекла

очиститель и омыватель ветрового стекла, зеркала заднего вида, звуковой сигнал, отопитель, противосолнечные козырьки

Дополнительное очиститель и омыватель ветрового стекла, оборудование одно внутреннее и два наружных зеркала

очиститель и омыватель ветрового стекла, зеркала заднего вида, отопитель.

очистители и омыватель ветрового стекла, передние противотуманные фары, ESP, круиз-контроль, защита картера двигателя

очиститель и омыватель ветрового стекла

очиститель и омыватель ветрового стекла, одно внутреннее и два наружных зеркала заднего вида, кондиционер (хладагент R134A), иммобилайзер

Фиг. 79. Хромированная поверхность главного шатуна двигателя АШ-82Т после 600 ч работы в паре с омедненной поверхностью втулки главного шатуна: а — внешний вид поверхности, подвергшейся износу (Xl,2); б — разрушенный участок поверхностного слоя (Х12).

Фиг. 81. График износа (а) и профилограмма (б) хромированной поверхности трения главного шатуна двигателя АШ-82Т после 600 ч работы в паре с омедненной поверхностью втулки главного шатуна.

В первой серии опытов образцы, изготовленные из стали марки ШХ15 с сульфидированной, латунированной или омедненной поверхностью трения, испытывались в паре с образцами, изготовленными из стали марки ОХНЗМ. Поверхности трения образцов были подвергнуты пассивированию.

Во второй серии опытов образцы, изготовленные из стали марки ШХ15 с латунированной или омедненной поверхностью трения, испытывались в паре с образцами, изготовленными из стали марки ОХНЗМ; образцы, изготовленные из стали марки ОХНЗМ с хромированной поверхностью трения, испытывались в паре с образцами, изготовленными из стали марки ШХ15; образцы, изготовленные из стали марки ОХНЗМ, испытывались в паре с образцами, изготовленными из стали марки ШХ15. Поверхности трения образцов были очищены от окислов и загрязнений механическим способом.

Фиг. 118. График изменения коэффициента трения в зависимости от величины нормальных нагрузок при испытании на сопротивляемость схватыванию образцов: / — подвижный образец изготовлен из стали марки ШХ15 с омедненной поверхностью трения, неподвижный — из стали марки ОХНЗМ с окисленной поверхностью трения; 2 — подвижный образец изготовлен из стали марки ШХ15 с сульфидированной поверхностью трения, неподвижный — из стали марки ОХНЗМ; 3 — подвижный образец изготовлен из стали марки ШХ15, неподвижный —из стали марки ОХНЗМ с хромированной ювенильной поверхностью трения; 4 — подвижный образец изготовлен из стали марки ШХ15, неподвижный—из стали марки ОХНЗМ с ювенильной поверхностью трения; 5 — подвижный образец изготовлен из стали марки ШХ15 с омедненной поверхностью трения, неподвижный—• из стали марки ОХНЗМ с ювенильной поверхностью трения; 6—подвижный образец изготовлен из стали марки ШХ15 с латунированной поверхностью трения, неподвижный — из стали марки ОХНЗМ с ювенильной поверхностью трения; 7 — подвижный образец изготовлен из стали марки ШХ15 с латунированной поверхностью трения, неподвижный — из стали марки ОХНЗМ с окисленной поверхностью трения.

а — из стали марки ШХ15; б — из стали марки ШХ15 с омедненной поверхностью трения; в — с сульфидированной поверхностью трения;

Фиг. 120. Профилограммы поверхностей трения образцов, изготовленных из стали марки ОХНЗМ, после испытания в паре с образцами, изготовленными: а — из стали марки ШХ15; б — из стали марки ШХ15 с омедненной поверхностью трения; в — с сульфидированной поверхностью трения; г — с латунированной поверхностью трения.

проволока сварочная диаметром 3 мм, марки Св-08А, предназначенная для сварки (наплавки), с неомедненной поверхностью:

проволока сварочная диаметром 1,6 мм, марки Св-08Г2С, предназначенная для сварки (наплавки), с омедненной поверхностью:

проволока сварочная диаметром 2,5 мм, марки Св-09ХГСМФА, предназначенная для изготовления электродов из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи, с омедненной поверхностью:

Пример условного обозначения проволоки для сварки (наплавки) диаметром 1,2 мм, марки Св-08Г2С с омедненной поверхностью: