Осадительные электроды

Поперечные к плоскости армирования напряжения одинаковы для всех слоев и определяются в случае плоской деформации (е3) = 0 через эффективные упругие константы ортотропного материала и средние напряжения в плоскости, или через соответствующие характеристики в главных осях упругой симметрии слоя и послойные напряжения:

В случае плоского напряженного состояния материала (О9 = 0) аналогичным образом'из третьего соотношения упругости ортотропного материала определяют поперечную деформацию:

Анализ экспериментальных данных свидетельствует о том, что для всех исследуемых композиционных материалов выполняются соотношения симметрии констант ортотропного материала, т. е.

Материал, имеющий три взаимно ортогональные плоскости симметрии, называют ортотропным. Если плоскости симметрии ортотропного материала ортогональны координатным осям, то матрица коэффициентов жесткости имеет следующую форму:

должны быть положительными. Отсюда следует, что все диагональные элементы Сц должны быть положительными для всех материалов. Остальные условия сводятся к следующим: для ортотропного материала

Е- — отношение модулей Юнга ортотропного материала Ег1Ег; Pi. 2. з — инерционные характеристики при продольных, смешанных и вращательных колебаниях;

Для плоского ортотропного материала

По-видимому, впервые температурные напряжения в анизотропных оболочках вращения были рассмотрены в работе Миллера [187], который распространил на случай ортотропного материала теорию Лангхаара — Борези [163] и применил ее к расчету произвольных оболочек вращения.

Для ортотропного материала скорость распространения такой волны в .направлении оси xlt лежащей на поверхности полупространства и ортогональной оси х3 (рис. 7), является корнем следующего уравнения:

Далли и др. [52] использовали методы фотоупругости для наблюдения за двумерными волнами в ортотрошшх пластинах, армированных волокнами. Исследование такого рода оказалось возможным благодаря созданию ортотропного материала с двойным лучепреломлением, обладающего достаточной прозрачностью для применения метода фотоупругости (см. работу 11401). Авторы изучили кратковременное воздействие нагрузки, приложенной к краю полубесконечной пластины, а также неограниченную пластину с отверстием, по краю которого создавалась импульсная нагрузка, вызываемая взрывчатым веществом — азидом свинца (рис. 19). Анизотропный характер волны напряжения (отношение модулей EjE'f я« 3,0) показан на рис. 19. Нерегулярная кайма, которую можно видеть на рисунке, характеризует анизотропию сдвиговой волны. Измерение волновой поверхности позволило авторам построить поверхность скоростей для квази-продольной волны в материале. Найденное значение скорости отличается от теоретического, соответствующего теории эффективных модулей, примерно на 10%.

--- ортотропного материала 20

Рис. 19.4. Принципиальная схема работы электрофильтра (а) и конструкция электродов (б): 1 — коронирующие электроды; 2 -— осадительные электроды; 3 - заземление осадительных электродов

ют электрофильтры. Конструктивно электрофильтр (рис. 19.4) представляет собой металлический или железобетонный корпус, внутри которого расположены пластинчатые элементы с развитой поверхностью, являющиеся осади-тельными электродами. Между ними установлены обычно стержневые коронирующие (генерирующие электроны) электроды. Коронирующие электроды соединены с отрицательным полюсом агрегата электропитания, дающего выпрямленный пульсирующий ток высокого напряжения (до 80 кВ). Осадительные электроды заземляются. Запыленный дымовой газ со скоростью 1,5—2 м/с движется в межэлектродном пространстве. У поверхности излучающего электрода происходит интенсивная ионизация газа, сопровождающаяся возникновением коронного разряда. Образующиеся в зоне короны газовые ионы различной полярности движутся под действием сил электрического поля к соответствующим разноименным электродам. Частицы золы, встречая на своем пути ионы, также заряжаются. Основное количество частиц осаждается на развитой поверхности осадительных электродов, меньшая часть попадает на коронирующие

Электроды размещены внутри металлического сварного корпуса 3, являющегося одновременно общим каркасом электрофильтра, к которому крепят все внутренние элементы. Корони-рующие электроды подвешены к корпусу на изоляторах 4 и проходящих внутри них металлических токоподводящих подвесках 5. Осадительные электроды собраны на собственных балках, которые с помощью уголков (карнизов) соединены с балками корпуса в верхней части электрофильтра.

Коронирующие и Осадительные электроды выполняют из металлических листов толщиной 1,0—1,5 мм и объединяют в секции рамной конструкции.

отдельных плит и опирающийся на каркас; бункера для уловленной золы 2, коронирующие электроды 3, осадительные электроды 4, механизмы для встряхивания осадительных и коронирующих электродов 5 и устройства для привода в движение этих механизмов 6. Электрофильтры наиболее хорошо очищают газы от твердых частиц с малыми размерами; вследствие этого для улавливания крупных частиц до электрофильтров иногда устанавливаются батарейные циклоны.

дительные электроды 2 имеют развитую поверхность и расположены вокруг коронирующих электродов, причем углубления в оса-дительных электродах расположены против игл коронирующих. Осадительные электроды заземлены.

Электроды размещены внутри металлического сварного корпуса 3, являющегося одновременно общим каркасом электрофильтра, к которому крепят все внутренние элементы. Корони-рующие электроды подвешены к корпусу на изоляторах 4 и проходящих внутри них металлических токоподводящих подвесках 5. Осадительные электроды собраны на собственных балках, которые с помощью уголков (карнизов) соединены с балками корпуса в верхней части электрофильтра.

Коронирующие и Осадительные электроды выполняют из металлических листов толщиной 1,0—1,5 мм и объединяют в секции рамной конструкции.

Значительные трудности возникают при монтаже устройств электростатических газоочисток. Одну доменную печь обычно обслуживают три фильтра. Схема фильтра изображена на фиг. 195. Грязный газ поступает в корпус / фильтра через подводящий патрубок 2. При этом газораспределительные лопатки 3 способствуют равномерному распределению газа по сечению фильтра. Далее газ проходит через осадительные электроды 4. По оси осадительных электродов протянуты коронирующие электроды 5, находящиеся под высоким напряжением. Частицы

пыли в сильном электрическом поле отклоняются к стенкам осадительных электродов и захватываются пленкой воды, беспрерывно стекающей по их стенкам. Осадительные электроды лежат в отсеках 6. Выше расположены трубопроводы системы промывки 7, рама коронирующих электродов 8, изоляторные подвески 9 и отводящий патрубок 10.

Наибольшую сложность представляют собой работы по монтажу осадительных электродов и насадок. Общий вид монтируемого узла изображен на фиг. 196. Осадительные электроды имеют длину 4500 мм, количество их в одном фильтре — 300 шт. Таким образом, для одной доменной печи нужно установить 900 труб. Понятно, что такая массовая работа требует хорошей подготовки всех операций.