Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Основании выполненных



Следует отметить, что в процессе разрушения стали по достижении предела текучести наступает стадия деформационного упрочнения. В качестве параметра, характеризующего протекание этой стадии, используется коэффициент деформационного упрочнения (k). Для стали группы прочности Х52 (17Г1С) k = 0,15. На основании вышеизложенного нами предложено следующее соотношение для нахождения текущего напряжения через коэффициент деформационного упрочнения

водородом (рН 4.5), на разрывной машине РМ-5. В результате проведенных исследований было установлено, что при напряжениях, не превышающих предела текучести сталей, воздействие последних на их термодинамическую устойчивость (по критериям изменения потенциала коррозии или величин токов в гальванопаре, состоящей из напряженного и ненапряженного металлов) незначительно. Резкое повышение механохимической активности сталей наблюдалось только по достижении механическими напряжениями предела текучести (см. рис. 25). в то время как в области упругих напряжений разблагороживания металла практически не наблюдалось. Это подтверждает корректность сделанных предпосылок при выводе полученной аналитической зависимости. На основании вышеизложенного можно сделать вывод о том. что учет механохи-мического эффекта необходимо проводить для конструкций, эксплуатирующихся при напряжениях, превышающих предел текучести. Для реальных условий это реализуется при суммировании остаточных растягивающих напряжений металлургического происхождения в трубах большого диаметра, имеющих один порядок величин с рабочими растягивающими напряжениями от внутрен-

На основании вышеизложенного можно сформулировать общую методику силового расчета; силовой расчет механизма без избы

На основании вышеизложенного можно сформулировать общую методику силового расчета; силовой расчет механизма без избы-

На основании вышеизложенного мы можем сделать следующие выводы:

На основании вышеизложенного, используя значения EL, ЕТ, VLT и GLT, соответствующие направлениям волокон, расчетным путем можно определить модули упругости в любом произвольном направлении. Принимая во внимание характеристики упрочняющего материала и матрицы, а также их содержание в композите, определяем величины EL и ЕТ.

На основании вышеизложенного, зная tKi для каж« дого прибора, можно определить tK путем вычисления q раз зависимости min tKiq+\. При этом надо заменять каждый раз значение, на котором достигается min, на величину б, определенную как

На основании вышеизложенного наработку, или время безотказной работы, системы рис. 4.19, а, б в А-м

На основании вышеизложенного можно определить поведение системы, резервированной т резервными устройствами, с помощью следующей совокупности формул:

На основании вышеизложенного уделим особое внимание следующим нелинейным системам:

На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы.

Таким образом, на основании выполненных расчетов можно сделать вывод о том, что хотя проверка на прочность, проведенная в соответствии с СНиП 2.05.06.-85 (при внутреннем давлении Р = = 5,5 МПа), удовлетворила его требования, тем не менее, согласно

Т — текущая температура плавления. При расчете принималось, что температура плавления чистого алюминия повышается с давлением на 6,3- 10~2 °С-м2/МН, а температура плавления чистого кремния снижается на 5,8- 10-2°С-м2/МН. На основании выполненных расчетов показано, что смещение эвтектической точки В (рис. б, а) диаграммы состояния Al — Si составляет 0,03% на 1 МН/м2; при этом смещение точки В происходит в сторону кремния (точка В'), т.е. эвтек-

На основании выполненных расчетов установлено, что наложение давления в процессе кристаллизации снижает энергию межфазного взаимодействия (поверхностное натяжение) на границе расплав — кристалл, а следовательно, и размер критического зародыша. Это в свою очередь приводит к увеличению числа центров кристаллизации. Кроме того, приложением давления можно добиться появления смачиваемости между различными фазами, если оно отсутствовало в обычных условиях.

На основании выполненных исследований определена оптимальная структура источников тепловой энергии СССР (см. рис. 6.3) и выявлены основные положения концепции развития теплоснабжения страны на перспективу.

Следует отметить, что в процессе решения наряду с выбором структуры источников теплоты определялись оптимальные параметры (диаметры) магистральных тепловых сетей и затраты в них, соответствующие этим параметрам. На основании выполненных расчетов выявлена эффективность использования каждой из ACT, что позволило провести их ранжировку. Оказалось, что наибольшее увеличение затрат в систему теплоснабжения происходит при исключении АСТ-6 (см. табл. 6.3). Следовательно, из всех ACT она является наиболее эффективной. Далее по степени эффективности идут: АСТ-4, АСТ-2 и АСТ-1. Наименее эффективными являются АСТ-3 и АСТ-5. Таким образом, для рассматриваемой агломерации оптимальными оказываются пять ACT, производительность которых в силу местных условий существенно различается между собой.

В 1955—1957 гг. НИИхиммашем совместно с ИЭС им. Е. О. Па-тона была решена задача контроля электрошлаковых швов большого сечения. Были изучены типы дефектов указанных выше швов, способы сканирования для их выявления, влияние различных факторов на чувствительность контроля, способы эталонирования чувствительности [100, 101]. На основании выполненных иссле-

Имеющиеся в заготовках макродефекты (трещины, слойки, пустоты), которые, естественно, не попадают в образцы, снижают однородность материала по прочности. Экспериментально определенный вариационный коэффициент для коэффициента фильтрации меньше расчетного, так как не все поры, учтенные в расчете, являются «анальными. Таким образом, на основании выполненных для графита марки ГМЗ расчетов можно считать, что вариация свойств предела прочности при сжатии, модуля упругости, электросопротивления, коэффициента фильтрации в основном определяется вариацией общей пористости (плотности) и диаметра областей когерентного рассеяния.

На основании выполненных экспериментальных исследований метода снижения давления в оболочке посредством перепуска пара под слой воды в специальную емкость можно сделать следующие выводы. *

На основании выполненных расчетов можно сделать вывод, что только в условиях Феттера [256] положительное влияние кислорода обусловлено вкладом цепного механизма. Ускоряющий эффект кислорода, установленный в работе Вайса и Фреча [250], вызван какими-то другими причинами.

На основании выполненных исследований и обобщения производственного опыта разработана технология сварки и термической обработки стыков рельсов. Рельсы, закаленные и без термического упрочнения, свариваются по одинаковым режимам. Строгое соблюдение установленных режимов обеспечивает высокое качество сварных стыков. Однако при сварке рельсов, подвергнутых объемной или поверхностной закалке, происходит разупрочнение металла в стыке и прилегающих участках, что в эксплуатации вызывает местный повышенный износ и увеличивает склонность к контактным повреждениям и изломам (особенно при низких температурах). Поэтому возникает необходимость в термическом упрочнении рельсов после сварки.

На основании выполненных работ, теплотехнических расчетов и данных эксплуатации вагонов с различными типами изоляции коэффициенты теплопередачи кузова грузовых вагонов принимаются равными: с изоляцией мипорои—0,42 ккал/(м*-ч-град), с изоляцией ПСБ — 0,36 ккал/(м2-ч-град).




Рекомендуем ознакомиться:
Оптимальных параметрах
Оптимальных соотношений
Оптимальными характеристиками
Оптимальным количеством
Оптимальным значением
Оптимальная стратегия
Определяется вероятностью
Оптимальной конструкции
Оптимальной прочности
Оптимальной температуры
Оптимальной траектории
Оптимальное очертание
Оптимальное расстояние
Оптимального химического
Оптимального конструирования
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки